一种可调的胶片涂布装置的制作方法

本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体为一种可调的胶片涂布装置。

背景技术：

指感光材料制造过程中，使用涂布机专用设备，向支持体(如片基、纸基、金属板、玻璃等)上均匀定量地涂布上极薄的感光乳剂层和其他辅助层的工艺过程。现有的涂布装置对涂料层的厚度和宽度是不可控的，这无疑对涂布后胶片的质量存在了不确定性，同时现有的涂布装置有时对片基会造成一定的划伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调的胶片涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调的胶片涂布装置，包括气泵、涂料箱、固定座、气管、支架、涂料机构、高度调节机构和压辊距离调节机构，所述固定座顶部焊接支架底部，所述支架顶部固定连接气泵底部，所述气泵底部设置有气管，所述气管固定连接涂料箱顶部，所述涂料箱底部固定连接涂料机构顶部，所述涂料机构右侧设置有压辊距离调节机构，所述涂料箱左侧焊接固定座右侧，所述固定座底部焊接高度调节顶部；

所述涂料机构包括涂料头，进料腔、推进杆、推进尺，推进条，螺纹孔第一挡板、第二挡板、前内曲板、后内曲板和涂辊，所述涂料头左右两侧设置有推进杆，所述涂料头在推进杆处开设有螺纹孔，所述推进杆焊接推进条底部，所述涂料头靠近推进杆处固定连接推进尺右侧，所述涂料头内开设有进料腔，所述进料腔左右两侧设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板靠近推进杆一面焊接推进杆右侧；

所述高度调节机构包括支撑杆、支撑块、支撑孔、第一齿轮、齿轮室、固定块、固定块室、拉杆、拉杆室、弹簧、所述支撑块中部开设有支撑孔，所述支撑孔套接支撑杆，所述支撑块左侧设置有齿轮室，所述齿轮室内设置有第一齿轮齿接支撑杆，所述支撑杆在齿轮室上方开设有固定块室，所述固定块室设置有固定块卡接支撑杆，所述支撑杆靠近固定块左侧开设有拉杆室，所述拉杆室内设置有弹簧，所述弹簧套接拉杆，所述拉杆右侧焊接固定块左侧；

所述压辊距离调节机构包括压辊、第二齿轮、压辊杆，所述压辊活动连接压辊杆左侧，所述压辊杆右侧齿接第二齿轮。

优选的，所述支架设置有两根，且分布在气泵的两侧。

优选的，所述推进尺设置有刻度，且推进条紧贴着推进尺。

优选的，所述推进杆左侧设置有可旋转的把手，右侧设置有螺纹且与螺纹孔螺纹配合。

优选的，所述拉杆设置有拉手，且拉杆延伸至拉杆室外。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮设置有旋转把手，且与支撑杆和压辊杆上齿接的地方占支撑杆和压辊杆的一部分。

优选的，所述第一挡板和第二挡板靠近涂辊处开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的直径略大于涂辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种可调的胶片涂布装置通过在涂布头设置的进料腔和涂辊，能够轻松做到将涂料涂到片基上时不划伤片基，同时还能做到均匀的进行涂料，设置的第一齿轮、弹簧、固定块、支撑杆能够实现对涂布机构进行高度调节，从而达到不同涂料层的厚度，因此实现了涂料层厚度的调节，且固定块在弹簧的作用下，稳定的保证了涂布机构的稳定性。

2.该一种可调的胶片涂布装置通过设置在进料腔的第一挡板、推进杆、第二挡板可以改变涂料作用在压辊上的宽度，从而实现在片基上涂料层的宽度调节，设置的压辊和第二齿轮，做到了对压辊和涂辊之间的距离进行调节的目的，从另一方面又实现了涂料层厚度的调节，两个方面对涂料层厚度的调节将涂料层的厚度做到精细的调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本涂布头正面内部结构示意图；

图3为第一挡板结构示意图；

图4为图1中a处结构放大示意图；

图5为图1中c处结构放大示意图；

图6为图1中b处结构放大示意图；

图7为图2中d处结构放大示意图。

图中：1气泵、2固定座、3涂料箱、4涂料机构、41进料腔、42涂料头、43涂辊、44后内曲板、45前内曲板、46第一挡板、47第二挡板、48推进杆、481推进条、482螺纹孔、49推进尺、5高度调节机构、51支撑杆、52支撑块、53固定块、531固定块室、54拉杆室、541拉杆、542弹簧、55齿轮室、551第一齿轮、56支撑孔、6压辊距离调节机构、61压辊、62压辊杆、63第二齿轮、7气管、8支架

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可调的胶片涂布装置，包括气泵1、涂料箱3、固定座2、气管7、支架8、涂料机构4、高度调节机构5和压辊距离调节机构6，固定座2顶部焊接支架8底部，支架8设置有两根，且分布在气泵1的两侧，支架8顶部固定连接气泵1底部，气泵1底部设置有气管7，气管7固定连接涂料箱3顶部，涂料箱3底部固定连接涂料机构4顶部，涂料机构4右侧设置有压辊距离调节机构6，涂料箱3左侧焊接固定座2右侧，固定座2底部焊接高度调节机构5顶部，设置的进料腔41和涂辊43，能够轻松做到将涂料涂到片基上时不划伤片基，同时还能做到均匀的进行涂料；涂料机构包括涂料头42，进料腔41、推进杆48、推进尺49，推进条481，螺纹孔482、第一挡板46、第二挡板47、前内曲板45、后内曲板44和涂辊43，涂料头42左右两侧设置有推进杆48，推进杆48左侧设置有可旋转的把手，右侧设置有螺纹且与螺纹孔482螺纹配合，涂料头42在推进杆48处开设有螺纹孔482，推进杆48焊接推进条481底部，涂料头42靠近推进杆48处固定连接推进尺49右侧，推进尺49设置有刻度，且推进条481紧贴着推进尺49，涂料头42内开设有进料腔41，进料腔41左右两侧设置有第一挡板46和第二挡板47，第一挡板46和第二挡板47靠近推进杆48一面焊接推进杆48右侧，第一挡板46和第二挡板47靠近涂辊43处开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的直径略大于涂辊43，设置在进料腔41的第一挡板46、推进杆48、第二挡板47可以改变涂料作用在压辊61上的宽度，从而实现在片基上涂料层的宽度调节；高度调节机构包括支撑杆51、支撑块52、支撑孔56、第一齿轮551、齿轮室55、固定块53、固定块室531、拉杆541、拉杆室54、弹簧542、支撑块52中部开设有支撑孔56，支撑孔56套接支撑杆51，支撑块52左侧设置有齿轮室55，齿轮室55内设置有第一齿轮551齿接支撑杆51，支撑杆51在齿轮室55上方开设有固定块室531，固定块室531设置有固定块53卡接支撑杆51，支撑杆51靠近固定块53左侧开设有拉杆室54，拉杆室54内设置有弹簧542，弹簧542套接拉杆541，拉杆541设置有拉手，且拉杆541延伸至拉杆室54外，拉杆541右侧焊接固定块53左侧，设置的第一齿轮551、弹簧542、固定块53、支撑杆51能够实现对涂布机构4进行高度调节，从而达到不同涂料层的厚度，因此实现了涂料层厚度的调节，且固定块在弹簧542的作用下，稳定的保证了涂布机构4的稳定性；

压辊距离调节机构包括压辊61、第二齿轮63、压辊杆62，压辊61活动连接压辊杆62左侧，压辊杆62右侧齿接第二齿轮63，设置的压辊61和第二齿轮63，做到了对压辊61和涂辊43之间的距离进行调节的目的，从另一方面又实现了涂料层厚度的调节，两个方面对涂料层厚度的调节将涂料层的厚度做到精细的调节。

在使用时，将涂料放入涂料箱3，打开气泵1气泵向涂料箱3内打气，涂料进入涂料腔41，通过涂辊43和涂料头42缝隙压出进行涂料，在此过程中可通过旋转涂料头42有两侧的推进杆48旋转把手，从而推进第一挡板46和第二挡板47，使第一挡板46和第二挡板47之间距离减小，并且通过观察推进尺49和推进条481需要推进刻度，从而改变涂料层宽度，同时还可以旋转第一齿轮551和第二齿轮63来改变高度调节机构5和压辊距离调节机构6的与涂辊43之间的高度和距离，调高度前后要先拉拉杆541使固定块53脱离与支撑杆51固定状态，然后松开拉杆541固定块53自动固定支撑杆51。

综上所述，该一种可调的胶片涂布装置通过在涂布头设置的进料腔41和涂辊43，能够轻松做到将涂料涂到片基上时不划伤片基，同时还能做到均匀的进行涂料，设置的第一齿轮551、弹簧542、固定块53、支撑杆51能够实现对涂布机构4进行高度调节，从而达到不同涂料层的厚度，因此实现了涂料层厚度的调节，且固定块在弹簧542的作用下，稳定的保证了涂布机构4的稳定性，设置在进料腔41的第一挡板46、推进杆48、第二挡板47可以改变涂料作用在压辊61上的宽度，从而实现在片基上涂料层的宽度调节，设置的压辊61和第二齿轮63，做到了对压辊61和涂辊43之间的距离进行调节的目的，从另一方面又实现了涂料层厚度的调节，两个方面对涂料层厚度的调节将涂料层的厚度做到精细的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。