一种防油漆渗漏的金属喷漆设备的制作方法

本实用新型属于喷漆装置技术领域，尤其涉及一种防油漆渗漏的金属喷漆设备。

背景技术：

金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。

但是现有的喷漆设备在油漆混合搅拌的制作过程中和运输的过程中容易发生油漆渗漏和泼洒，影响了喷漆设备的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种防油漆渗漏的金属喷漆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防油漆渗漏的金属喷漆设备，包括底座和储漆箱，所述底座内设有多个空腔，多个所述空腔内均滑动插设有活动杆，所述活动杆的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，多个所述活动杆延伸的一端均与储漆箱固定连接，所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与储漆箱和底座固定连接，所述活动杆位于空腔内的一端固定连接有滑块，所述储漆箱的顶部通过多个固定架固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿储漆箱的顶部并向内延伸，所述搅拌杆位于储漆箱内的一端固定套接有多个等距设置的搅拌叶，所述储漆箱一侧的底部固定连通有输送管，所述输送管的底部安装有输漆泵，所述输送管远离输漆泵的一端固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离输送管的一端固定连通有喷漆头。

优选地，所述储漆箱远离输送管一侧的顶部固定连通有加料管，所述加料管的管口处滑动套设有管盖。

优选地，所述底座的底部转动连接有多个万向自锁轮。

优选地，所述输送管上固定套接有固定套，所述固定套与储漆箱固定连接。

优选地，所述输送管上固定套接有密封圈，所述密封圈的一侧与储漆箱相抵。

优选地，所述储漆箱上的贯穿口内设有凹槽，所述凹槽内转动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与搅拌杆相接触。

有益效果：

1.本实用新型中，接通电机的外接电源，电机带动搅拌杆转动，通过搅拌杆在转动的过程中带动搅拌叶进行转动，从而对储漆箱内的油漆原料进行均匀搅拌，有效的避免了油漆发生泼洒和渗漏。

2.本实用新型中，通过活动杆带动滑块在空腔内滑动，通过滑块在滑动的过程中对弹簧产生挤压，从而通过活动杆、滑块和弹簧的设置，既可支撑搅拌装置，又可减小搅拌装置的震动和噪音，提高了喷漆装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种防油漆渗漏的金属喷漆设备的结构示意图；

图2为一种防油漆渗漏的金属喷漆设备搅拌叶处的结构示意图；

图3为图1中的a处结构示意图。

图中：1-底座，2-储漆箱，3-活动杆，4-弹簧，5-滑块，6-固定架，7-电机，8-搅拌杆，9-搅拌叶，10-输送管，11-输送泵，12-伸缩软管，13-喷漆头，14-加料管，15-管盖，16-万向自锁轮，17-固定套，18-密封圈，19-钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防油漆渗漏的金属喷漆设备，包括底座1和储漆箱2，底座1内设有多个空腔，多个空腔内均滑动插设有活动杆3，用于支撑储漆箱2，活动杆3的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，多个活动杆3延伸的一端均与储漆箱2固定连接，活动杆3上套设有弹簧4，用于活动杆3带动滑块5在空腔内滑动的过程中带动储漆箱2压缩弹簧4，从而能够对储漆箱2起到一定的弹性缓冲作用，弹簧4的两端分别与储漆箱2和底座1固定连接，活动杆3位于空腔内的一端固定连接有滑块5，防止活动杆3从空腔内脱落，储漆箱2的顶部通过多个固定架6固定连接有电机7，用于带动搅拌杆8转动，电机7的输出轴上固定连接有搅拌杆8，用于带动搅拌叶9旋转，搅拌杆8的一端贯穿储漆箱2的顶部并向内延伸，搅拌杆8位于储漆箱2内的一端固定套接有多个等距设置的搅拌叶9，用于对储漆箱2内的油漆原料进行搅拌混合，储漆箱2一侧的底部固定连通有输送管10，用于将油漆引入伸缩软管12内，输送管10的底部安装有输漆泵11，用于将油漆吸入输送管10内，输送管10远离输漆泵11的一端固定连通有伸缩软管12，用于支撑喷漆头13，伸缩软管12远离输送管10的一端固定连通有喷漆头13。

本实施例中，储漆箱2远离输送管10一侧的顶部固定连通有加料管14，用于将油漆原料加入储漆箱2内，加料管14的管口处滑动套设有管盖15，用于对加料管14起到密封的作用，防止杂质和灰尘进入储漆箱2内。

本实施例中，底座1的底部转动连接有多个万向自锁轮16，便于对储漆箱2进行移动。

本实施例中，输送管10上固定套接有固定套17，固定套17与储漆箱2固定连接，用于对输送管10起到固定的作用。

本实施例中，输送管10上固定套接有密封圈18，密封圈18的一侧与储漆箱2相抵，用于防止油漆渗漏。

本实施例中，储漆箱2上的贯穿口内设有凹槽，凹槽内转动连接有多个钢珠19，钢珠19的边缘与搅拌杆8相接触，用于减小搅拌杆8和贯穿口之间的摩擦力。

工作原理：使用时，首先打开加料管14上的管盖15，然后通过加料管14将油漆原料倒入储漆箱2内，同时，接通电机7的外接电源，电机7带动搅拌杆8转动，通过搅拌杆8在转动的过程中带动搅拌叶9进行转动，从而对储漆箱2内的油漆原料进行均匀搅拌，且同时启动输漆泵11，通过输漆泵11将储漆箱2内的油漆通过输送管10输送至伸缩软管12处，此时，通过使用者手持喷漆装置对金属物件进行喷涂，同时搅拌装置在工作过程中发生震动和噪音，通过活动杆3带动滑块5在空腔内滑动，通过滑块5在滑动的过程中对弹簧4产生挤压，从而通过活动杆3、滑块5和弹簧4的设置，既可支撑搅拌装置，又可减小搅拌装置的震动和噪音，提高了喷漆装置的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防油漆渗漏的金属喷漆设备，包括底座(1)和储漆箱(2)，其特征在于：所述底座(1)内设有多个空腔，多个所述空腔内均滑动插设有活动杆(3)，所述活动杆(3)的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，多个所述活动杆(3)延伸的一端均与储漆箱(2)固定连接，所述活动杆(3)上套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的两端分别与储漆箱(2)和底座(1)固定连接，所述活动杆(3)位于空腔内的一端固定连接有滑块(5)，所述储漆箱(2)的顶部通过多个固定架(6)固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的一端贯穿储漆箱(2)的顶部并向内延伸，所述搅拌杆(8)位于储漆箱(2)内的一端固定套接有多个等距设置的搅拌叶(9)，所述储漆箱(2)一侧的底部固定连通有输送管(10)，所述输送管(10)的底部安装有输漆泵(11)，所述输送管(10)远离输漆泵(11)的一端固定连通有伸缩软管(12)，所述伸缩软管(12)远离输送管(10)的一端固定连通有喷漆头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防油漆渗漏的金属喷漆设备，其特征在于：所述储漆箱(2)远离输送管(10)一侧的顶部固定连通有加料管(14)，所述加料管(14)的管口处滑动套设有管盖(15)。

3.根据权利要求1所述的一种防油漆渗漏的金属喷漆设备，其特征在于：所述底座(1)的底部转动连接有多个万向自锁轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种防油漆渗漏的金属喷漆设备，其特征在于：所述输送管(10)上固定套接有固定套(17)，所述固定套(17)与储漆箱(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防油漆渗漏的金属喷漆设备，其特征在于：所述输送管(10)上固定套接有密封圈(18)，所述密封圈(18)的一侧与储漆箱(2)相抵。

6.根据权利要求1所述的一种防油漆渗漏的金属喷漆设备，其特征在于：所述储漆箱(2)上的贯穿口内设有凹槽，所述凹槽内转动连接有多个钢珠(19)，所述钢珠(19)的边缘与搅拌杆(8)相接触。

技术总结
本实用新型属于喷漆装置技术领域，具体为一种防油漆渗漏的金属喷漆设备，包括底座和储漆箱，所述底座内设有多个空腔，多个所述空腔内均滑动插设有活动杆，所述活动杆的一端贯穿空腔的内顶部并向上延伸，多个所述活动杆延伸的一端均与储漆箱固定连接，所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与储漆箱和底座固定连接，所述活动杆位于空腔内的一端固定连接有滑块，所述储漆箱的顶部通过多个固定架固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，本实用新型通过搅拌机构和减震机构的设置，避免了油漆在混合搅拌的制作过程中和运输的过程中发生油漆渗漏和泼洒，提高了喷漆设备的使用效果。

技术研发人员：杜文伟;邵斌;诸张英;楼文英;刘丛喜
受保护的技术使用者：浙江鸿通新材料有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2021.01.15