一种高稳定性的飞灰再螯合装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种高稳定性的飞灰再螯合装置。

背景技术：

飞灰是由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质会对生物和人体造成危害，所以飞灰需要经过水、水泥和螯合剂经过螯合后，使其固化和稳定化，才能进行无害化填埋处理，但是由于部分飞灰经过初次螯合和固化后，仍然不能达到填埋标准，所以需要再次进行螯合，而再次螯合的飞灰状态为固体，需要经过多种工序才能完成，而现有的部分再螯合装置多为分体式结构，各个工序的设备之间连续性较差，导致工作效率较低，并且工作时产生的震动较大导致较多的噪音，使人体感到不适。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高稳定性的飞灰再螯合装置，采用一体式结构，缩短了物料在各个设备之间的传送时间，增加了工作的连续性，提高了工作效率，并且具有较好的稳定性，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性的飞灰再螯合装置，包括架体和减震架；

架体：表面中部设有混合筒；

减震架：包括限位杆、第一弹簧、支撑板、架板、侧板和下破碎板，所述限位杆对称且均匀设于架体的表面一侧，所述第一弹簧活动套接在限位杆的底部，所述支撑板活动套接在限位杆的顶部，所述架板设于支撑板的表面中部，所述侧板设有两个且分别对称设于架板的顶端表面的两侧，所述下破碎板的两侧分别与两个侧板之间的相对侧面的底部固定连接，且侧板上设有缓冲组件和驱动组件，架板的侧面设有粉碎组件；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设于架体的内部底面，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述缓冲组件包括缓冲槽、限位销、第二弹簧、连接板和上破碎板，所述缓冲槽对称设于两侧的侧板上，所述限位销设于缓冲槽内，所述第二弹簧活动套接在限位销的底部，所述连接板活动套接在限位销的顶部，且第二弹簧的两端分别与连接板和缓冲槽的底面固定连接，所述上破碎板的两侧分别与两侧的连接板固定连接且与下破碎板对应，缓冲组件在上破碎板进行往复升降时，利用第二弹簧进行缓冲，对上破碎板和下破碎板进行保护。

进一步的，所述驱动组件包括支板、转轴、竖板、连接轴、连杆和第一电机，所述支板对称设于两侧的侧板上，所述转轴设有两个且分别对称贯穿两侧的支板，所述竖板对称设于两侧的转轴的相对一端，所述连接轴的两端分别与两侧的竖板的顶部固定连接，所述连杆的顶端活动套接在连接轴的中部，且连杆的底端与上破碎板的表面铰接，所述第一电机设于支板上，且第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接，第一电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，驱动组件可利用第一电机的转动带动转轴转动，进而可通过连接轴带动连杆进行往复性升降，带动上破碎板进行往复升降，实现对固化后的飞灰进行破碎。

进一步的，所述粉碎组件包括粉碎框、粉碎辊、副齿轮、第二电机和主齿轮，所述粉碎框设于架板的侧面，所述粉碎辊对称转动连接在粉碎框的内部，所述副齿轮设有两个且分别设于两个粉碎辊的一端，两个副齿轮相互啮合，所述第二电机设于粉碎框的侧面，所述主齿轮设于第二电机的输出轴上且与其中一个副齿轮啮合，第二电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，粉碎组件可利用第二电机的转动，带动主齿轮转动，通过主齿轮与副齿轮的啮合和两个副齿轮之间的啮合，可实现两个粉碎辊之间的相对转动，进而可对破碎后的飞灰块进行粉碎，使其转换为细小颗粒便于螯合。

进一步的，还包括导料框和进料斗，所述导料框设于侧板的一端，所述进料斗设于导料框的侧面，固化后的飞灰块可经过进料斗进入导料框，然后再落到下破碎板上进行破碎。

进一步的，还包括混合轴、桨叶和第三电机，所述混合轴转动连接在混合筒的底面，所述桨叶均匀设于混合轴上，所述第三电机设于架体的内部底面，且第三电机的输出轴与混合轴的底端固定连接，第三电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，利用第三电机的转动，可带动混合轴转动，进而带动桨叶转动，实现对水、水泥、飞灰和螯合剂之间的均匀混合。

进一步的，还包括送料筒和进料筒，所述送料筒设于架体表面的一侧，所述进料筒设于送料筒的表面一端，用于螯合的物料和添加剂可从进料筒内进入送料筒，然后进入混合筒内进行混合。

进一步的，还包括螺杆和第四电机，所述螺杆转动连接在送料筒的一端，所述第四电机设于送料筒的一端，且第四电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，第四电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，利用第四电机的转动可带动螺杆转动，进而可将各种物料送入混合桶内，避免了物料的结块和送料筒的堵塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高稳定性的飞灰再螯合装置，具有以下好处：

1、本高稳定性的飞灰再螯合装置的减震架可在各个设备工作时，震动通过架板传递到支撑板上，最终传递到第一弹簧上，利用第一弹簧吸收由于设备工作而产生的震动，对设备进行保护，同时降低工作产生的噪音，降低噪音对工作人员的损害。

2、本高稳定性的飞灰再螯合装置的驱动组件可利用第一电机的转动带动转轴转动，进而可通过连接轴带动连杆进行往复性升降，带动上破碎板进行往复升降，实现对固化后的飞灰进行破碎，缓冲组件在上破碎板进行往复升降时，利用第二弹簧进行缓冲，对上破碎板和下破碎板进行保。

3、本高稳定性的飞灰再螯合装置的粉碎组件可利用第二电机的转动，带动主齿轮转动，通过主齿轮与副齿轮的啮合和两个副齿轮之间的啮合，可实现两个粉碎辊之间的相对转动，进而可对破碎后的飞灰块进行粉碎，使其转换为细小颗粒便于螯合。

4、本高稳定性的飞灰再螯合装置的第三电机的转动，可带动混合轴转动，进而带动桨叶转动，实现对水、水泥、飞灰和螯合剂之间的均匀混合，利用第四电机的转动可带动螺杆转动，进而可将各种物料送入混合桶内，避免了物料的结块和送料筒的堵塞。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明剖面结构示意图。

图3为本发明正视结构示意图。

图中：1架体、11控制开关组、12混合筒、2减震架、21限位杆、22第一弹簧、23支撑板、24架板、25侧板、26下破碎板、3缓冲组件、31缓冲槽、32限位销、33第二弹簧、34连接板、35上破碎板、4驱动组件、41支板、42转轴、43竖板、44连接轴、45连杆、46第一电机、5粉碎组件、51粉碎框、52粉碎辊、53副齿轮、54第二电机、55主齿轮、6导料框、61进料斗、7混合轴、71桨叶、72第三电机、8送料筒、81进料筒、9螺杆、91第四电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高稳定性的飞灰再螯合装置，包括架体1和减震架2；

架体1：表面中部设有混合筒12；

减震架2：包括限位杆21、第一弹簧22、支撑板23、架板24、侧板25和下破碎板26，限位杆21对称且均匀设于架体1的表面一侧，第一弹簧22活动套接在限位杆21的底部，支撑板23活动套接在限位杆21的顶部，架板24设于支撑板23的表面中部，侧板25设有两个且分别对称设于架板24的顶端表面的两侧，下破碎板26的两侧分别与两个侧板25之间的相对侧面的底部固定连接，且侧板25上设有缓冲组件3和驱动组件4，缓冲组件3包括缓冲槽31、限位销32、第二弹簧33、连接板34和上破碎板35，缓冲槽31对称设于两侧的侧板25上，限位销32设于缓冲槽31内，第二弹簧33活动套接在限位销32的底部，连接板34活动套接在限位销32的顶部，且第二弹簧33的两端分别与连接板34和缓冲槽31的底面固定连接，上破碎板35的两侧分别与两侧的连接板34固定连接且与下破碎板26对应，驱动组件4包括支板41、转轴42、竖板43、连接轴44、连杆45和第一电机46，支板41对称设于两侧的侧板25上，转轴42设有两个且分别对称贯穿两侧的支板41，竖板43对称设于两侧的转轴42的相对一端，连接轴44的两端分别与两侧的竖板43的顶部固定连接，连杆45的顶端活动套接在连接轴44的中部，且连杆45的底端与上破碎板35的表面铰接，第一电机46设于支板41上，且第一电机46的输出轴与转轴42的一端固定连接，第一电机46的输入端与控制开关组11的输出端电连接，架板24的侧面设有粉碎组件5，粉碎组件5包括粉碎框51、粉碎辊52、副齿轮53、第二电机54和主齿轮55，粉碎框51设于架板24的侧面，粉碎辊52对称转动连接在粉碎框51的内部，副齿轮53设有两个且分别设于两个粉碎辊52的一端，两个副齿轮53相互啮合，第二电机54设于粉碎框51的侧面，主齿轮55设于第二电机54的输出轴上且与其中一个副齿轮53啮合，第二电机54的输入端与控制开关组11的输出端电连接；

其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设于架体1的内部底面，控制开关组11的输入端与外部电源的输出端电连接。

其中：还包括导料框6和进料斗61，导料框6设于侧板25的一端，进料斗61设于导料框6的侧面；还包括混合轴7、桨叶71和第三电机72，混合轴7转动连接在混合筒12的底面，桨叶71均匀设于混合轴7上，第三电机72设于架体1的内部底面，且第三电机72的输出轴与混合轴7的底端固定连接，第三电机72的输入端与控制开关组11的输出端电连接；还包括送料筒8和进料筒81，送料筒8设于架体1表面的一侧，进料筒81设于送料筒8的表面一端；还包括螺杆9和第四电机91，螺杆9转动连接在送料筒8的一端，第四电机91设于送料筒8的一端，且第四电机91的输出轴与螺杆9的一端固定连接，第四电机91的输入端与控制开关组11的输出端电连接。

驱动组件4可利用第一电机46的转动带动转轴42转动，进而可通过连接轴44带动连杆45进行往复性升降，带动上破碎板35进行往复升降，对固化后的飞灰进行破碎。

在使用时：

首先，固化后的飞灰块投入进料斗61，进入导料框6，然后再落到下破碎板26上，利用第一电机46的转动带动转轴42转动，进而可通过连接轴44带动连杆45进行往复性升降，带动上破碎板35进行往复升降，对固化后的飞灰进行破碎，其次，利用第二电机54的转动，带动主齿轮55转动，通过主齿轮55与副齿轮53的啮合和两个副齿轮53之间的啮合，可实现两个粉碎辊52之间的相对转动，进而可对破碎后的飞灰块进行粉碎，粉碎后的飞灰直接落入混合筒12内，将水、水泥和螯合剂等其他添加物经过送料筒8进入混合筒12内，利用第四电机91的转动可带动螺杆9转动，进而可将各种物料送入混合桶12内，同时，利用第三电机72的转动，带动混合轴7转动，进而带动桨叶71转动，实现对水、水泥、飞灰和螯合剂之间的均匀混合，减震架2可在各个设备工作时，震动通过架板24传递到支撑板23上，最终传递到第一弹簧22上，利用第一弹簧22吸收由于设备工作而产生的震动。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组11上设有与第一电机46、第二电机54、第三电机72和第四电机91对应的控制按钮，第一电机46、第二电机54、第三电机72和第四电机91则可根据实际应用场景自由配置，第一电机46、第二电机54、第三电机72和第四电机91可选用浙江晋一特种电机有限公司出品的ye2/ye3-160l-4-15kw三相异步电动机。控制开关组控制第一电机46、第二电机54、第三电机72和第四电机91工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。