一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用化工蒸馏塔的制作方法

本发明属于化工蒸馏塔技术领域，更具体地说，特别涉及一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用化工蒸馏塔。

背景技术：

蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。

例如申请号：cn201911065415.6本发明涉及蒸馏塔领域，具体的说是一种带有蒸汽缓冲功能的蒸馏塔，包括：蒸馏塔本体、缓冲机构、冷却机构、防粘机构、冷凝器和聚集机构；缓冲机构安装于蒸馏塔本体的外侧，通过缓冲机构降低蒸汽的冲击，防止蒸汽冲劲太大直接进入冷凝器后对冷凝器中的零件进行冲击并降低冷凝器的使用寿命，有利于对冷凝器进行保护；冷却机构安装于缓冲机构中，通过冷却机构和缓冲机构的配合使用，在利用缓冲机构将蒸汽的冲击降低的同时，并利用冷却机构将蒸汽的温度降低，从而便于蒸汽的后续冷凝；防粘机构滑动连接于蒸馏塔本体，防粘机构设于聚集机构的下方，通过防粘机构对聚集机构来回的进行顶开，从而防止聚集机构堵塞，有利于蒸汽的聚集。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，在生产羟丙基甲基纤维素时，通常会使用化工蒸馏塔，而现有的化工蒸馏塔在实际的使用过程中还存在以下不足，如：由于现有化工蒸馏塔在使用时，需要经常对化工蒸馏塔进行维护，故一般的化工蒸馏塔上都会设有便于攀爬的爬梯结构，而现有的化工蒸馏塔上的爬梯结构外部虽然设有防护笼件，但是当维护人员在攀爬爬梯结构发生踩空或打滑时，此时部分维护人员并不能百分百保证能抓住爬梯结构上的防护笼件，进而使得维护人员极易发生安全事故，进而降低了化工蒸馏塔上爬梯结构的安全性，且现有化工蒸馏塔内的液体在塔板结构上向下流动时，由于部分液体会顺着塔体内壁降流，进而使得这些与壁面接触的液体不能与上升蒸汽进行充分接触，进而降低了化工蒸馏塔的蒸馏效果，并且现有化工蒸馏塔在蒸馏时，塔板结构上的液体上表面会产生大量气泡，而这些气泡得不到有效的扩散，进而就会降低蒸汽的上升效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用化工蒸馏塔，以解决现有的化工蒸馏塔上的爬梯结构外部虽然设有防护笼件，但是当维护人员在攀爬爬梯结构发生踩空或打滑时，此时部分维护人员并不能百分百保证能抓住爬梯结构上的防护笼件，进而使得维护人员极易发生安全事故，进而降低了化工蒸馏塔上爬梯结构的安全性，且现有化工蒸馏塔内的液体在塔板结构上向下流动时，由于部分液体会顺着塔体内壁降流，进而使得这些与壁面接触的液体不能与上升蒸汽进行充分接触，进而降低了化工蒸馏塔的蒸馏效果，并且现有化工蒸馏塔在蒸馏时，塔板结构上的液体上表面会产生大量气泡，而这些气泡得不到有效的扩散，进而就会降低蒸汽的上升效率的问题。

本发明一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用化工蒸馏塔的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用化工蒸馏塔，包括塔体，所述塔体左侧上下两部分别设有回流管和蒸汽入口，且塔体右侧中部设有进液口；所述塔体顶部设有蒸汽出口，且塔体右侧上部安装有与外部电源为普通电性连接的电机；所述塔体前侧呈矩形阵列状固定连接有三个爬梯结构，且每个爬梯结构前侧下部均设有一个防护机构；每个所述防护机构右侧均设有一个限位机构，所述限位机构包括限位滑块和拉动杆，所述限位机构内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块尾部固定连接有与限位滑块尾部滑动相连接的拉动杆，所述拉动杆前端设有拉手，且拉动杆外部位于限位机构内部安装弹簧，所述限位滑块头端上部棱角设为圆角；所述电机输出端通过穿过塔体右侧壁的转轴转动连接有第二锥齿轮；所述塔体内部呈均匀状设有七个塔板结构，且七个塔板结构中心部位转动连接有辅助机构；所述辅助机构为圆柱形结构，且辅助机构与塔体处于同一轴线。

进一步的，所述塔体包括维护台、环形护栏、防滑胶垫和引流板，所述塔体前侧底部设有台阶结构，所述塔体外周面呈均匀状固定安装有三个维护台，且每个维护台上端面边缘处均焊接有一个环形护栏，每个所述维护台上端面均粘贴有防滑胶垫，且每个维护台底端面边缘处均设有一个引流板，所述引流板为圈形结构，且引流板底端面呈环形阵列状设有六根引流柱，每个所述维护台上端面前侧均开设有一个矩形通口，且矩形通口长度尺寸与爬梯结构宽度尺寸相一致；

进一步的，所述爬梯结构包括燕尾滑槽和矩形卡槽，所述爬梯结构前端面呈左右对称状开设有两个燕尾滑槽，且右侧一个燕尾滑槽内部后侧面呈均匀状开设有十七个矩形卡槽，所述燕尾滑槽长度占爬梯结构高度的十分之八；

进一步的，所述防护机构包括安全腰带、连接带、滑动杆和燕尾滑块，所述安全腰带后侧通过两条连接带连接有滑动杆，且滑动杆后端面呈对称状设有两个燕尾滑块，所述滑动杆前端面右侧为固定连接有限位机构，当所述防护机构与爬梯结构处于安装状态时，两个燕尾滑块分别与爬梯结构上两个燕尾滑槽滑动相连接；

进一步的，当所述限位滑块处于限位状态时，限位滑块头端与右侧燕尾滑槽内的矩形卡槽相卡接；

进一步的，所述塔板结构包括弧形降液件和挡板，所述塔板结构上端面呈均匀状开设有通孔，且塔板结构一侧固定连接有弧形降液件，所述塔板结构与弧形降液件之间设有挡板，所述弧形降液件为壳体结构，且弧形降液件内弧面与底端面均呈均匀状开设有通孔；

进一步的，所述辅助机构包括轴套、第一锥齿轮、风扇叶件和泡沫刮板件，所述辅助机构外周面上下两侧均转动连接有一个轴套，且两个轴套分别固定连接在上下两个塔板结构上端面中心部位，所述辅助机构上端设有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，且第一锥齿轮齿数与第二锥齿轮齿数相等，所述辅助机构外周面呈矩形阵列状设有七组风扇叶件和七组泡沫刮板件，且每组风扇叶件叶片数量均为四片，每组所述泡沫刮板件刮板数量均为两个；

进一步的，所述塔板结构外周面与弧形降液件外弧面共同组成一个完整圆形结构，且塔板结构外周面和弧形降液件外弧面直径与塔体内周面直径相等。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过限位机构与爬梯结构的配合，攀爬过程中，防护机构在爬梯结构上带动限位机构向上滑动，限位滑块头端圆角面依次滑过爬梯结构上矩形卡槽，当维护人员在攀爬爬梯结构发生踩空或打滑时，在重力作用下人体通过防护机构在爬梯结构上带动限位机构向下滑动，而由于限位机构中限位滑块头端与矩形卡槽的卡接关系，使得限位机构不能向下滑动，从而通过防护机构迅速将维护人员拉住，进而使得维护人员不易发生安全事故，进而提高了本化工蒸馏塔上爬梯结构的安全性。

本发明通过弧形降液件的设置，塔体内的液体在塔板结构上向下流动时，液体经塔板结构与弧形降液件内弧面之间降流，从而使得液体不会顺着塔体内壁降流，而塔体内的蒸汽经塔板结构和弧形降液件上通孔上升，进而使得降流液体能够与上升蒸汽进行更加充分的接触，进而提高了本化工蒸馏塔的蒸馏效果。

本发明通过辅助机构的设置，当塔板结构上的液体上表面产生大量气泡时，将电机启动，使电机转轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，从而使辅助机构开始转动，然后带动风扇叶件和泡沫刮板件进行旋转，使得塔板结构上的液体上表面产生的气泡能够得到快速的扩散作用，从而有效提高了蒸汽的上升效率，且通过风扇叶件的旋转，进一步提高了本化工蒸馏塔的蒸馏效果。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的图1中a处局部放大结构示意图。

图3是本发明的前视结构示意图。

图4是本发明的拆分状态下结构示意图。

图5是本发明的图4中b处局部放大结构示意图。

图6是本发明的塔体局部剖视结构示意图。

图7是本发明的图6中c处局部放大结构示意图。

图8是本发明的维护台结构示意图。

图9是本发明的爬梯结构和防护机构拆分后结构示意图。

图10是本发明的爬梯结构局部剖视结构示意图。

图11是本发明的塔板结构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、塔体；101、维护台；102、环形护栏；103、防滑胶垫；104、引流板；2、爬梯结构；201、燕尾滑槽；202、矩形卡槽；3、防护机构；301、安全腰带；302、连接带；303、滑动杆；304、燕尾滑块；4、电机；5、限位机构；501、限位滑块；502、拉动杆；6、塔板结构；601、弧形降液件；602、挡板；7、辅助机构；701、轴套；702、第一锥齿轮；703、风扇叶件；704、泡沫刮板件；8、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本发明提供一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用化工蒸馏塔，包括有：塔体1，塔体1左侧上下两部分别设有回流管和蒸汽入口，且塔体1右侧中部设有进液口，塔体1包括维护台101、环形护栏102、防滑胶垫103和引流板104，塔体1前侧底部设有台阶结构，塔体1外周面呈均匀状固定安装有三个维护台101，且每个维护台101上端面边缘处均焊接有一个环形护栏102，每个维护台101上端面均粘贴有防滑胶垫103，且每个维护台101底端面边缘处均设有一个引流板104，引流板104为圈形结构，且引流板104底端面呈环形阵列状设有六根引流柱，通过引流板104的设置，使外界下雨时，维护台101上的雨水将会顺着引流柱下落，从而减少了雨水与塔体1外壁的接触面积，进而使得塔体1外壁不易腐蚀，提高了塔体1的使用寿命，每个维护台101上端面前侧均开设有一个矩形通口，且矩形通口长度尺寸与爬梯结构2宽度尺寸相一致；塔体1顶部设有蒸汽出口，且塔体1右侧上部安装有与外部电源为普通电性连接的电机4；塔体1前侧呈矩形阵列状固定连接有三个爬梯结构2，爬梯结构2包括燕尾滑槽201和矩形卡槽202，爬梯结构2前端面呈左右对称状开设有两个燕尾滑槽201，且右侧一个燕尾滑槽201内部后侧面呈均匀状开设有十七个矩形卡槽202，燕尾滑槽201长度占爬梯结构2高度的十分之八；每个爬梯结构2前侧下部均设有一个防护机构3；每个防护机构3右侧均设有一个限位机构5，限位机构5包括限位滑块501和拉动杆502，限位机构5内部滑动连接有限位滑块501，且限位滑块501尾部固定连接有与限位滑块501尾部滑动相连接的拉动杆502，拉动杆502前端设有拉手，且拉动杆502外部位于限位机构5内部安装弹簧，限位滑块501头端上部棱角设为圆角，当限位滑块501处于限位状态时，限位滑块501头端与右侧燕尾滑槽201内的矩形卡槽202相卡接，从而使得防护机构3此时不能向下移动；电机4输出端通过穿过塔体1右侧壁的转轴转动连接有第二锥齿轮8；塔体1内部呈均匀状设有七个塔板结构6，塔板结构6包括弧形降液件601和挡板602，塔板结构6上端面呈均匀状开设有通孔，且塔板结构6一侧固定连接有弧形降液件601，塔板结构6与弧形降液件601之间设有挡板602，弧形降液件601为壳体结构，且弧形降液件601内弧面与底端面均呈均匀状开设有通孔，使得上升蒸汽能够进入弧形降液件601内，然后通过弧形降液件601内弧面的通孔排出，然后与弧形降液件601内弧面的液体进行接触，塔板结构6外周面与弧形降液件601外弧面共同组成一个完整圆形结构，且塔板结构6外周面和弧形降液件601外弧面直径与塔体1内周面直径相等；七个塔板结构6中心部位转动连接有辅助机构7；辅助机构7为圆柱形结构，且辅助机构7与塔体1处于同一轴线。

其中，防护机构3包括安全腰带301、连接带302、滑动杆303和燕尾滑块304，安全腰带301后侧通过两条连接带302连接有滑动杆303，且滑动杆303后端面呈对称状设有两个燕尾滑块304，滑动杆303前端面右侧为固定连接有限位机构5，当防护机构3与爬梯结构2处于安装状态时，两个燕尾滑块304分别与爬梯结构2上两个燕尾滑槽201滑动相连接，使得防护机构3在上下滑动时更加平稳。

其中，辅助机构7包括轴套701、第一锥齿轮702、风扇叶件703和泡沫刮板件704，辅助机构7外周面上下两侧均转动连接有一个轴套701，且两个轴套701分别固定连接在上下两个塔板结构6上端面中心部位，辅助机构7上端设有与第二锥齿轮8相啮合的第一锥齿轮702，且第一锥齿轮702齿数与第二锥齿轮8齿数相等，辅助机构7外周面呈矩形阵列状设有七组风扇叶件703和七组泡沫刮板件704，且每组风扇叶件703叶片数量均为四片，每组泡沫刮板件704刮板数量均为两个，通过泡沫刮板件704的旋转，使得塔板结构6上的液体上表面产生的气泡能够得到快速的扩散作用。

使用时：当维护人员需要对塔体1进行维护时，先将安全腰带301绑到腰部，然后通过爬梯结构2向上攀爬即可，攀爬过程中，防护机构3在爬梯结构2上带动限位机构5向上滑动，限位滑块501头端圆角面依次滑过爬梯结构2上矩形卡槽202，当维护人员在攀爬爬梯结构2发生踩空或打滑时，在重力作用下人体通过防护机构3在爬梯结构2上带动限位机构5向下滑动，而由于限位机构5中限位滑块501头端与矩形卡槽202的卡接关系，使得限位机构5不能向下滑动，从而通过防护机构3迅速将维护人员拉住，进而使得维护人员不易发生安全事故，进而提高了本化工蒸馏塔上爬梯结构2的安全性；当人们在爬梯结构2上向下行走时，拉动拉动杆502，使限位滑块501与矩形卡槽202失去卡接关系，从而使限位机构5失去限位作用；

塔体1内的液体在塔板结构6上向下流动时，液体经塔板结构6与弧形降液件601内弧面之间降流，从而使得液体不会顺着塔体1内壁降流，而塔体1内的蒸汽经塔板结构6和弧形降液件601上通孔上升，进而使得降流液体能够与上升蒸汽进行更加充分的接触，进而提高了本化工蒸馏塔的蒸馏效果；

当塔板结构6上的液体上表面产生大量气泡时，将电机4启动，使电机4转轴通过第二锥齿轮8带动第一锥齿轮702进行转动，从而使辅助机构7开始转动，然后带动风扇叶件703和泡沫刮板件704进行旋转，使得塔板结构6上的液体上表面产生的气泡能够得到快速的扩散作用，从而有效提高了蒸汽的上升效率，且通过风扇叶件703的旋转，进一步提高了本化工蒸馏塔的蒸馏效果。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。