一种新型生产咪唑混醛槽搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种新型生产咪唑混醛槽搅拌装置。

背景技术：

咪唑醛在生产加工的时候需要进行混合搅拌，在对咪唑醛进行搅拌的时候往往是将需要搅拌的原料放入混合槽内部，然后在对咪唑醛进行搅拌，但是现有的搅拌装置存在以下问题：现有的咪唑醛生产用的搅拌装置安装和使用比较麻烦，导致对咪唑醛生产加工的效率较低，且现有的搅拌装置操作繁琐，不利于工作人员进行操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型生产咪唑混醛槽搅拌装置，旨在改善的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型生产咪唑混醛槽搅拌装置，包括底座，底座后端上表面安装有支撑架，支撑架上半部分套有安装板，且支撑架后端底部设有操控箱，支撑架上设有液压缸，液压缸的输出端和安装板的后端连接在一起，安装板前端上表面设有电机，电机的输出端连接有搅拌杆，且搅拌杆和电机的输出端之间通过螺栓连接；底座便于安装支撑架，从而底座也便于卡在混合槽的侧面，从而方便搅拌装置稳定的对咪唑醛进行搅拌，方便对咪唑醛进行加工，安装板便于安装电机和搅拌杆，从而方便电机稳定的带动搅拌杆旋转，操控箱便于操控整个搅拌装置，电机便于带动搅拌杆旋转，从而方便搅拌杆对咪唑醛进行搅拌，便于对咪唑醛进行加工，搅拌杆和电机之间通过螺栓连接便于搅拌杆的安装和更换，使得搅拌杆的使用灵活性的得到有效的提高。

进一步的，底座后端设有安装台，且底座前端对称设有两个卡杆；安装台便于安装支撑架，从而方便支撑架的安装和拆卸，卡杆便于卡在混合槽侧面，从而方便整个搅拌装置和混合槽稳定的配合。

进一步的，卡杆上表面中部均设有连接头，连接头上均设有压紧螺杆；连接头便于安装压紧螺杆，压紧螺杆便于压紧在混合槽上，从而方便底座和混合槽稳定的配合在一起。

进一步的，支撑架顶端和中部均设有连接板，且两个连接板两侧之间均设有导向杆，支撑架后端靠近底部的位置设有承托台；连接板便于安装导向杆，从而方便导向杆对安装板上下移动的方向进行导向，承托台便于安装液压缸，从而方便液压缸稳定的安装在支撑架上。

进一步的，支撑架底部两侧对称设有两对耳板，且支撑架后端底部设有连接台；耳板便于支撑架和安装台之间连接，从而方便支撑架的安装和拆卸，连接台便于安装操控箱，从而方便操控箱稳定的安装在支撑架上。

进一步的，安装板对齐导向杆的位置设有导向孔，且安装板对齐支撑架的位置设有套孔，安装板后端设有连接块，且安装板前端中部设有轴承；导向孔便于安装板配合导向杆使用，套孔便于安装板不和支撑架发生干涉，连接块便于安装板和液压缸顶端连接在一起，从而方便液压缸的使用，轴承便于配合电机使用，便于电机的带动搅拌杆旋转。

进一步的，电机底端设有连接圈，且电机的输出端底部设有连接法兰；连接圈便于电机和安装板进行连接，从而方便电机的安装和拆卸，连接法兰便于电机和搅拌杆连接，从而方便搅拌杆的安装和拆卸。

进一步的，搅拌杆顶端设有连接法兰，搅拌杆圆弧侧面设有若干第一搅拌叶，且搅拌杆底端设有若干第二搅拌叶；这种结构便于搅拌杆能够快速有效的对混合槽内部的咪唑醛进行搅拌。

使用时将混合槽移动至两个卡杆之间，然后拧紧压紧螺杆，使得螺杆紧紧的压紧在混合槽的侧壁上，然后通过操控箱控制液压缸向下降，使得电机带动电机和搅拌杆插入混合槽内部，然后启动电机，使得电机带动搅拌杆对混合槽内部的原料进行搅拌，搅拌完毕后将电机和搅拌杆升起并将混合槽拉出即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对咪唑醛生产用的搅拌装置的结构进行改良和优化，使得咪唑醛在生产搅拌的过程中能够快速的对咪唑醛进行加工，从而方便提高咪唑醛的生产效率，且这种搅拌装置操作方便，便于使用，极大的方便了工作人员操作搅拌装置对咪唑醛进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型底座的结构示意图；

图3是本实用新型支撑架的结构示意图；

图4是本实用新型安装板的结构示意图；

图5是本实用新型电机的结构示意图；

图6是本实用新型搅拌杆的结构示意图；

图中：1-底座；11-安装台；12-卡杆；13-连接头；14-压紧螺杆；2-支撑架；21-连接板；22-导向杆；23-承托台；24-耳板；25-连接台；3-操控箱；4-安装板；41-导向孔；42-套孔；43-连接块；44-轴承；5-液压缸；6-电机；61-连接圈；62-连接法兰；7-搅拌杆；71-第一搅拌叶；72-第二搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1所示：一种新型生产咪唑混醛槽搅拌装置，包括底座1，底座1后端上表面安装有支撑架2，支撑架2上半部分套有安装板4，且支撑架2后端底部设有操控箱3，支撑架2上设有液压缸5，液压缸5的输出端和安装板4的后端连接在一起，安装板4前端上表面设有电机6，电机6的输出端连接有搅拌杆7，且搅拌杆7和电机6的输出端之间通过螺栓连接；底座1便于安装支撑架2，从而底座1也便于卡在混合槽的侧面，从而方便搅拌装置稳定的对咪唑醛进行搅拌，方便对咪唑醛进行加工，安装板4便于安装电机6和搅拌杆7，从而方便电机6稳定的带动搅拌杆7旋转，操控箱3便于操控整个搅拌装置，电机6便于带动搅拌杆7旋转，从而方便搅拌杆7对咪唑醛进行搅拌，便于对咪唑醛进行加工，搅拌杆7和电机6之间通过螺栓连接便于搅拌杆7的安装和更换，使得搅拌杆7的使用灵活性的得到有效的提高；这种结构使得咪唑醛在生产搅拌的过程中能够快速的对咪唑醛进行加工，从而方便提高咪唑醛的生产效率，且这种搅拌装置操作方便，便于使用，极大的方便了工作人员操作搅拌装置对咪唑醛进行加工。

参照图2所示：底座1后端设有安装台11，且底座1前端对称设有两个卡杆12；安装台11便于安装支撑架2，从而方便支撑架2的安装和拆卸，卡杆12便于卡在混合槽侧面，从而方便整个搅拌装置和混合槽稳定的配合；卡杆12上表面中部均设有连接头13，连接头13上均设有压紧螺杆14；连接头13便于安装压紧螺杆14，压紧螺杆14便于压紧在混合槽上，从而方便底座1和混合槽稳定的配合在一起。

参照图3所示：支撑架2顶端和中部均设有连接板21，且两个连接板21两侧之间均设有导向杆22，支撑架2后端靠近底部的位置设有承托台23；连接板21便于安装导向杆22，从而方便导向杆22对安装板4上下移动的方向进行导向，承托台23便于安装液压缸5，从而方便液压缸5稳定的安装在支撑架2上；支撑架2底部两侧对称设有两对耳板24，且支撑架2后端底部设有连接台25；耳板24便于支撑架2和安装台11之间连接，从而方便支撑架2的安装和拆卸，连接台25便于安装操控箱3，从而方便操控箱3稳定的安装在支撑架2上。

参照图4所示：安装板4对齐导向杆22的位置设有导向孔41，且安装板4对齐支撑架2的位置设有套孔42，安装板4后端设有连接块43，且安装板4前端中部设有轴承44；导向孔41便于安装板4配合导向杆22使用，套孔42便于安装板4不和支撑架2发生干涉，连接块43便于安装板4和液压缸5顶端连接在一起，从而方便液压缸5的使用，轴承44便于配合电机6使用，便于电机6的带动搅拌杆7旋转；

参照图5所示：电机6底端设有连接圈61，且电机6的输出端底部设有连接法兰62；连接圈61便于电机6和安装板4进行连接，从而方便电机6的安装和拆卸，连接法兰62便于电机6和搅拌杆7连接，从而方便搅拌杆7的安装和拆卸。

参照图6所示：搅拌杆7顶端设有连接法兰62，搅拌杆7圆弧侧面设有若干第一搅拌叶71，且搅拌杆7底端设有若干第二搅拌叶72；这种结构便于搅拌杆7能够快速有效的对混合槽内部的咪唑醛进行搅拌。

使用方法：使用时将混合槽移动至两个卡杆12之间，然后拧紧压紧螺杆14，使得螺杆紧紧的压紧在混合槽的侧壁上，然后通过操控箱3控制液压缸5向下降，使得电机6带动电机6和搅拌杆7插入混合槽内部，然后启动电机6，使得电机6带动搅拌杆7对混合槽内部的原料进行搅拌，搅拌完毕后将电机6和搅拌杆7升起并将混合槽拉出即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。