一种臭气处理用紫外除臭装置的制作方法

本实用新型涉及臭气处理技术领域，具体为一种臭气处理用紫外除臭装置。

背景技术：

在一些化工行业、医药制造行业等等在生产制造的过程中会产生一定的臭气，因此需要用到紫外除臭装置对臭气进行处理，避免臭气污染环境，虽然市场上的紫外除臭装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

传统的紫外除臭装置内的过滤机构是固定的，这样会使得过滤后的杂质粘连在过滤机构上，不仅不方便后期对杂质进行收集，还会使得过滤机构发生堵塞，影响过滤机构的过滤效果；

对这样因此我们便提出了臭气处理用紫外除臭装置能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种臭气处理用紫外除臭装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的紫外除臭装置内的过滤机构是固定的，这样会使得过滤后的杂质粘连在过滤机构上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭气处理用紫外除臭装置，包括壳体主体、臭气入口、过滤板主体、紫外光束发生器和光催化模块，所述壳体主体的左端焊接固定有臭气入口，且壳体主体的左端内部卡合连接有过滤板主体，并且过滤板主体的左侧前后两侧面均设置有推板，所述壳体主体的左端底部开设有通口，且通口的下方设置有集杂室，并且集杂室的顶端与壳体主体焊接连接，所述壳体主体的内部螺钉固定有紫外光束发生器，且紫外光束发生器的左右两侧均设置有光催化模块，并且光催化模块的四周外侧均与壳体主体螺钉连接，所述推板的外侧螺钉安装有连接杆，所述壳体主体的右端焊接固定有臭气出口。

优选的，所述壳体主体的左端上下内侧壁均开设有第一滑槽，且壳体主体的左端前后内侧壁均开设有安装槽和第二滑槽，并且安装槽的右侧设置有第二滑槽，同时安装槽和第二滑槽呈一一对应设置。

优选的，所述过滤板主体的上下两侧面均螺钉安装有第一连接块，且第一连接块的右侧面螺钉固定有复位弹簧，并且复位弹簧的右端与壳体主体螺钉连接，同时过滤板主体的前后两侧面均螺钉固定有第二连接块，且第二连接块的外侧卡合连接有第二滑槽。

优选的，所述推板的右侧面螺钉固定有推块，且推块的右侧面与过滤板主体的左侧面相贴合，并且推块的右端呈弧形状结构设置。

优选的，所述通口的长度等于壳体主体的宽度，且通口的宽度小于集杂室的宽度。

优选的，所述连接杆的外端螺钉安装有安装杆，且安装杆的上方外侧键连接有绕绳盘，并且绕绳盘的外侧缠绕连接有连接绳，同时连接绳的外端与第二连接块螺钉连接，且安装杆的顶端通过涡旋弹簧与壳体主体相连接，并且安装杆的底端与壳体主体轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该臭气处理用紫外除臭装置；

(1)设置有第一连接块和复位弹簧，通过第一连接块和复位弹簧带动过滤板主体进行左右滑动，以便于过滤板主体在左右滑动时将左侧面粘连的杂质晃动掉，进而便于杂质通过通口落进集杂室内进行收集，不需要对过滤板主体进行拆卸就能对杂质进行收集，操作简单、方便；

(2)安装有涡旋弹簧和连接绳，通过臭气带动过滤板主体向右移动，使得过滤板主体对连接绳进行拉动，由此使得推板向左进行旋转，进而当过滤板主体向左移动时在涡旋弹簧蓄力的作用下带动推板向右旋转，由此便于推板对过滤板主体进行拍打，避免过滤板主体发生堵塞，不仅提高了过滤板主体的使用寿命，还便于很好的对杂质进行收集。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型过滤板主体左剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型过滤板主体右剖视结构示意图；

图5为本实用新型涡旋弹簧主视结构示意图。

图中：1、壳体主体；101、第一滑槽；102、安装槽；103、第二滑槽；2、臭气入口；3、过滤板主体；31、第一连接块；32、复位弹簧；33、第二连接块；4、推板；41、推块；5、集杂室；6、通口；7、紫外光束发生器；8、光催化模块；9、连接杆；91、安装杆；92、绕绳盘；93、连接绳；94、涡旋弹簧；10、臭气出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种臭气处理用紫外除臭装置，包括壳体主体1、臭气入口2、过滤板主体3、推板4、集杂室5、通口6、紫外光束发生器7、光催化模块8、连接杆9和臭气出口10，壳体主体1的左端焊接固定有臭气入口2，且壳体主体1的左端内部卡合连接有过滤板主体3，并且过滤板主体3的左侧前后两侧面均设置有推板4，壳体主体1的左端底部开设有通口6，且通口6的下方设置有集杂室5，并且集杂室5的顶端与壳体主体1焊接连接，壳体主体1的内部螺钉固定有紫外光束发生器7，且紫外光束发生器7的左右两侧均设置有光催化模块8，并且光催化模块8的四周外侧均与壳体主体1螺钉连接，推板4的外侧螺钉安装有连接杆9，壳体主体1的右端焊接固定有臭气出口10；

壳体主体1的左端上下内侧壁均开设有第一滑槽101，且壳体主体1的左端前后内侧壁均开设有安装槽102和第二滑槽103，并且安装槽102的右侧设置有第二滑槽103，同时安装槽102和第二滑槽103呈一一对应设置，进而通过第二滑槽103便于对第二连接块33进行安装；

过滤板主体3的上下两侧面均螺钉安装有第一连接块31，且第一连接块31的右侧面螺钉固定有复位弹簧32，并且复位弹簧32的右端与壳体主体1螺钉连接，同时过滤板主体3的前后两侧面均螺钉固定有第二连接块33，且第二连接块33的外侧卡合连接有第二滑槽103，通过第一连接块31可带动过滤板主体3进行滑动；

推板4的右侧面螺钉固定有推块41，且推块41的右侧面与过滤板主体3的左侧面相贴合，并且推块41的右端呈弧形状结构设置，以便于通过推块41对过滤板主体3进行拍打和推动，避免过滤板主体3发生堵塞；

通口6的长度等于壳体主体1的宽度，且通口6的宽度小于集杂室5的宽度，由此通过通口6的长度等于壳体主体1的宽度，以便于通口6很好的将杂质落进集杂室5内；

连接杆9的外端螺钉安装有安装杆91，且安装杆91的上方外侧键连接有绕绳盘92，并且绕绳盘92的外侧缠绕连接有连接绳93，同时连接绳93的外端与第二连接块33螺钉连接，且安装杆91的顶端通过涡旋弹簧94与壳体主体1相连接，并且安装杆91的底端与壳体主体1轴承连接，通过连接杆9可带动推板4进行旋转。

工作原理：在使用该臭气处理用紫外除臭装置时，首先，如附图1所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将臭气入口2通过法兰盘与外界的输入机构进行连接，将臭气出口10通过法兰盘与外界的风机进行连接，整个装置便开始进行使用了，外界的臭气通过臭气入口2进入到壳体主体1内，然后如附图1-2所示臭气将过滤板主体3向右推动，使得过滤板主体3上下两侧的第一连接块31对复位弹簧32进行挤压，如附图1-4所示，过滤板主体3前后两侧的第二连接块33在第二滑槽103内滑动，使得第二连接块33对连接绳93进行拉动，使得连接绳93带动键连接的绕绳盘92和安装杆91一同进行旋转，安装杆91在旋转时带动连接杆9和推板4一同进行旋转，进而使得推块41与过滤板主体3分离，同时臭气通过过滤板主体3进行过滤，过滤后的臭气通过紫外光束发生器7和光催化模块8进行紫外除臭工作，接着通过臭气出口10排出；

臭气处理结束后，臭气入口2内没有臭气进入时，这时在复位弹簧32蓄力的作用下带动过滤板主体3向左移动，过滤板主体3在向左移动时使得一部分的杂质通过通口6落进集杂室5内进行收集，同时在涡旋弹簧94蓄力的作用下带动安装杆91进行反向旋转，使得安装杆91通过连接杆9带动推板4进行旋转，以便于推板4内侧的推块41对过滤板主体3进行拍打推动，避免过滤板主体3发生堵塞，以便于很好的对杂质进行收集，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。