一种具有工位防磨损结构的自动上片点胶机的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种具有工位防磨损结构的自动上片点胶机。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将胶水点滴、涂覆于产品表面或产品内部的机器，点胶机主要用于产品加工时将胶水点滴到每个产品需要的位置。

现有的自动上片点胶机内外结构较为简单，不能很好的依据产品高度调节胶嘴高度，不能很好的将产品进行点胶放置，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动上片点胶机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有工位防磨损结构的自动上片点胶机，以解决上述背景技术中提出一般的自动上片点胶机内外结构较为简单，不能很好的依据产品高度调节胶嘴高度，不能很好的将产品进行点胶放置，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有工位防磨损结构的自动上片点胶机，包括管道和转轴，所述管道的左端设置有沟槽，且沟槽的左端设置有横梁，所述横梁的下方设置有滑槽，且滑槽的右端下方设置有滑块，所述滑块的下方设置有胶嘴，且胶嘴的后方设置有电力推杆，所述电力推杆的左端下方设置有橡胶放置架，且橡胶放置架的左端下方设置有通孔，所述通孔的下方设置有旋转台，且旋转台的左端下方设置有支撑座，所述支撑座的右端下方设置有胶箱，且胶箱的内部设置有泵体，所述胶箱的前方设置有进胶口，所述转轴的右端下方设置有链条，且转轴位于旋转台右端下方，所述链条的右端下方设置有电机，且电机的右端下方设置有底座。

优选的，所述管道贯穿于沟槽的内部，同时沟槽贯穿于横梁的内部。

优选的，所述滑块的上表面结构与横梁的下表面结构相吻合，且滑块与横梁构成一体化结构。

优选的，所述滑块通过滑槽与横梁构成伸展结构，同时胶嘴的横截面为圆锥型。

优选的，所述横梁通过电力推杆与支撑座构成升降结构，同时橡胶放置架与旋转台构成可拆卸结构。

优选的，所述通孔贯穿于旋转台的内部，且通孔的中轴线与旋转台的中轴线之间相平行。

优选的，所述转轴的中轴线与旋转台的中轴线之间相重合，同时转轴通过链条与电机相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过沟槽的设置，有利于管道在滑槽内部的移动，横梁的设置，有利于支撑滑块的压力，滑块的设置，有利于调整胶嘴的位置，通过螺丝与横梁进行固定，避免滑块产生位移现象，使胶水点滴在产需需要的位置；

2.本实用新型通过电力推杆的设置，有利于依据点胶产品的高度使胶嘴进行高度调节，橡胶放置架的设置，有利于产品的稳定放置，避免对装置产生磨损，同时也避免装置在使用过程中对产品造成损坏，橡胶放置架与旋转台为镶嵌式，便于后期的保养与更换；

3.本实用新型通过旋转台的设置，可将产品输送到胶嘴下方，有利于调节滴胶位置，支撑座的设置，有利于稳定旋转台和转轴，胶箱的设置，有利于胶水的存放，进胶口的设置，便于胶水的加入，泵体的设置，有利于将胶水输送到胶嘴，转轴的设置，从而使旋转台进行旋转。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、管道；2、沟槽；3、横梁；4、滑槽；5、滑块；6、胶嘴；7、电力推杆；8、橡胶放置架；9、通孔；10、旋转台；11、支撑座；12、胶箱；13、进胶口；14、转轴；15、链条；16、电机；17、底座；18、泵体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有工位防磨损结构的自动上片点胶机，包括管道1和转轴14，管道1的左端设置有沟槽2，且沟槽2的左端设置有横梁3，管道1贯穿于沟槽2的内部，同时沟槽2贯穿于横梁3的内部，横梁3的下方设置有滑槽4，且滑槽4的右端下方设置有滑块5，滑块5的上表面结构与横梁3的下表面结构相吻合，且滑块5与横梁3构成一体化结构，沟槽2的设置，有利于管道1在滑槽4内部的移动，横梁3的设置，有利于支撑滑块5的压力，滑块5的设置，有利于调整胶嘴6的位置，通过螺丝与横梁3进行固定，避免滑块5产生位移现象，使胶水点滴在产需需要的位置；

滑块5的下方设置有胶嘴6，且胶嘴6的后方设置有电力推杆7，滑块5通过滑槽4与横梁3构成伸展结构，同时胶嘴6的横截面为圆锥型，电力推杆7的左端下方设置有橡胶放置架8，且橡胶放置架8的左端下方设置有通孔9，横梁3通过电力推杆7与支撑座11构成升降结构，同时橡胶放置架8与旋转台10构成可拆卸结构，电力推杆7的设置，有利于依据点胶产品的高度使胶嘴6进行高度调节，橡胶放置架8的设置，有利于产品的稳定放置，避免对装置产生磨损，同时也避免装置在使用过程中对产品造成损坏，橡胶放置架8与旋转台10为镶嵌式，便于后期的保养与更换；

通孔9的下方设置有旋转台10，且旋转台10的左端下方设置有支撑座11，通孔9贯穿于旋转台10的内部，且通孔9的中轴线与旋转台10的中轴线之间相平行，支撑座11的右端下方设置有胶箱12，且胶箱12的内部设置有泵体18，胶箱12的前方设置有进胶口13，转轴14的右端下方设置有链条15，且转轴14位于旋转台10右端下方，链条15的右端下方设置有电机16，且电机16的右端下方设置有底座17，转轴14的中轴线与旋转台10的中轴线之间相重合，同时转轴14通过链条15与电机16相连接，旋转台10的设置，可将产品输送到胶嘴6下方，有利于调节滴胶位置，支撑座11的设置，有利于稳定旋转台10和转轴14，胶箱12的设置，有利于胶水的存放，进胶口13的设置，便于胶水的加入，泵体18的设置，有利于将胶水输送到胶嘴6，转轴14的设置，从而使旋转台10进行旋转。

工作原理：在使用该具有工位防磨损结构的自动上片点胶机时，首先胶水经过管道1流向胶嘴6，沟槽2的设置，有利于管道1在滑槽4内部的移动，横梁3的设置，有利于支撑滑块5的压力，滑块5的设置，通过滑槽4有利于调整胶嘴6的位置，将螺丝与横梁3进行固定，避免滑块5产生位移现象，使胶水点滴在产需需要的位置，电力推杆7的设置，有利于依据点胶产品的高度使胶嘴6进行高度调节，橡胶放置架8的设置，有利于产品的稳定放置，避免对装置产生磨损，同时也避免装置在使用过程中对产品造成损坏，橡胶放置架8与旋转台10为镶嵌式，便于后期的保养与更换，旋转台10的设置，可将产品输送到胶嘴6下方，有利于调节滴胶位置，支撑座11的设置，有利于稳定旋转台10和转轴14，胶箱12的设置，有利于胶水的存放，进胶口13的设置，便于胶水的加入，泵体18的设置，有利于将胶水输送到胶嘴6，电机16通过链条15驱动转轴14带动旋转台10进行转动，将橡胶放置架8上的产品旋转到胶嘴6下方进行滴胶，底座17进行稳定和支撑整个装置，这就是该具有工位防磨损结构的自动上片点胶机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。