一种卷带封装注胶治具的制作方法

本实用新型属于卷带封装领域，特别涉及一种卷带封装注胶治具。

背景技术：

现有技术中，cof常称覆晶薄膜，是将集成电路（ic）固定在柔性线路板上的晶粒软膜构装技术，运用软质附加电路板作为封装芯片载体将芯片与软性基板电路结合，或者单指未封装芯片的软质附加电路板，包括卷带式封装生产、软板连接芯片组件、软质ic载板封装。

cof工艺的第二段工序是pot封胶站点，需要将卷带上的各ic周围打上胶体。目前，采用机械手带动胶管对卷带上进行打胶，其不足之处在于：每当胶材使用完毕后，执行换胶动作时，需要更换新的胶管，并重新调试点胶针尖的高度及涂布路径，重新调试的步骤，延长了换胶时间，从而降低了产量；重新调试的过程中，操作人员可能会发生人为错误，例如涂布路径偏移、针尖高度过高或过低等；重新调试的步骤，增加了无尘布、酒精等必需品的消耗，导致成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷带封装注胶治具，能够在换胶时采用直接注胶的方式，无需更换新的胶管，缩短换胶时间，从而提高产量，避免更换胶管重新调试而产生错误。

本实用新型的目的是这样实现的：一种卷带封装注胶治具，包括点胶管，所述点胶管竖直设置，与点胶管下端相对应地设置有底座，底座上竖直贯穿开设有通孔，点胶管下端一体设置有与点胶管内部相连通的出胶管，出胶管与点胶管同轴设置，出胶管的管径小于点胶管的管径，出胶管向下延伸穿过所述通孔，与所述点胶管的管身相对应地设置有定位组件，所述定位组件包括u形卡箍，卡箍的内侧开设有与点胶管相对应的定位卡槽，卡箍一端转动连接有挡杆，挡杆端部和卡箍另一端均对应开设有螺纹孔，紧固螺杆穿过所述卡箍另一端的螺纹孔与挡杆相螺纹连接；所述点胶管的上端连接有筒状转接头，转接头上端连接有封盖，转接头下端与点胶管内部相连通，转接头侧面连接有软管接头，软管接头与转接头内部相连通，软管接头端部连接有加压软管。

本实用新型工作时，将点胶管先竖直向下穿过定位组件，使得点胶管的下端穿过底座，再转动挡杆使得挡杆和卡箍上的螺纹孔相对应起来，通过螺杆将挡杆和卡箍固定，点胶管的位置就被固定可以进行点胶动作；点胶管内部装有胶材，加压软管向管内输入带有压力的气体，将胶体通过出胶管排出；当点胶管内胶材用完时，将封盖打开，通过转接头向点胶管内加胶，就可以实现不更换新的胶管直接添加胶体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：缩短换胶时间，从而提高产量；避免重新调试而产生错误；减少必需品的消耗；治具操作方便，可循环使用。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位卡槽呈u形，点胶管的内侧与定位卡槽弧形段接触，点胶管外侧与挡杆接触，挡杆与所述卡箍另一端之间留有间距。定位卡槽与通孔相互对应设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡箍与底座之间设置有连接座，卡箍上固定连接有竖直的安装杆，安装杆安装在机械手上。机械手工作，带动点胶管自由移动，从而改变点胶位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔包括大径段和小径段，点胶管下端支撑在通孔大径段底部，出胶管穿过通孔小径段并向下伸出，出胶管下端连接有点胶针。点胶管下端接触到通孔大径段底部时，就可以确保点胶管安装到位。

作为本实用新型的进一步改进，所述转接头包括同轴设置的下筒体和上筒体，上筒体外径小于下筒体外径，下筒体下端对应插入点胶管内部，下筒体下端与点胶管内壁之间设有密封圈，中心筒的左右两侧均设置有卡扣，点胶管上端外周对应卡扣设置有外卡盘，外卡盘插入卡扣的卡扣凹槽内。将转接头安装在点胶管上时，先将转接头长度方向与外卡盘的长度方向错开，避免产生干涉，再旋转转接头，使得卡扣卡紧外卡盘下侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述封盖与上筒体螺纹连接，封盖内周与上筒体外周之间设置有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，与所述点胶管相对应地设置有加胶管，加胶管出胶口连接有l形引胶针，加胶管内腔尾端设置有挤胶活塞。去除加胶管的胶管盖及胶管塞，在头部装上引胶针，通过推动挤胶活塞，将胶材挤入转接头，再进入点胶管内。

附图说明

图1为本实用新型的底座和定位组件的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为点胶管的剖视图。

图4为点胶管加胶时的结构示意图。

图5为转接头和点胶管外卡盘安装前的结构示意图。

图6为转接头和点胶管外卡盘安装后的结构示意图。

其中，1点胶管，1a出胶管，2底座，3通孔，3a大径段，3b小径段，4卡箍，4a定位卡槽，5挡杆，6紧固螺杆，7转接头，7a上筒体，7b下筒体，8封盖，9软管接头，10加压软管,11连接座，12安装杆，13点胶针，14卡扣，15外卡盘，16密封圈，17加胶管，18引胶针，19挤胶活塞。

具体实施方式

如图1-6所示，为一种卷带封装注胶治具，包括点胶管1，点胶管1竖直设置，与点胶管1下端相对应地设置有底座2，底座2上竖直贯穿开设有通孔3，点胶管1下端一体设置有与点胶管1内部相连通的出胶管1a，出胶管1a与点胶管1同轴设置，出胶管1a的管径小于点胶管1的管径，出胶管1a向下延伸穿过通孔3，与点胶管1的管身相对应地设置有定位组件，所述定位组件包括u形卡箍4，卡箍4的内侧开设有与点胶管1相对应的定位卡槽4a，卡箍4一端转动连接有挡杆5，挡杆5端部和卡箍4另一端均对应开设有螺纹孔，紧固螺杆6穿过卡箍4另一端的螺纹孔与挡杆5相螺纹连接；点胶管1的上端连接有筒状转接头7，转接头7上端连接有封盖8，转接头7下端与点胶管1内部相连通，转接头7侧面连接有软管接头9，软管接头9与转接头7内部相连通，软管接头9端部连接有加压软管10。定位卡槽4a呈u形，点胶管1的内侧与定位卡槽4a弧形段接触，点胶管1外侧与挡杆5接触，挡杆5与卡箍4另一端之间留有间距。卡箍4与底座2之间设置有连接座11，卡箍4上固定连接有竖直的安装杆12，安装杆12安装在机械手上。通孔3包括大径段3a和小径段3b，点胶管1下端支撑在通孔3大径段3a底部，出胶管1a穿过通孔3小径段3b并向下伸出，出胶管1a下端连接有点胶针13。转接头7包括同轴设置的下筒体7b和上筒体7a，上筒体7a外径小于下筒体7b外径，下筒体7b下端对应插入点胶管1内部，下筒体7b下端与点胶管1内壁之间设有密封圈，中心筒的左右两侧均设置有卡扣14，点胶管1上端外周对应卡扣14设置有外卡盘15，外卡盘15插入卡扣14的卡扣14凹槽内。封盖8与上筒体7a螺纹连接，封盖8内周与上筒体7a外周之间设置有密封圈16。与点胶管1相对应地设置有加胶管17，加胶管17出胶口连接有l形引胶针18，加胶管17内腔尾端设置有挤胶活塞19。

本实用新型将转接头7安装在点胶管1上时，如图5，先将转接头7长度方向与外卡盘15的长度方向错开，避免产生干涉；如图6，再旋转转接头7，使得卡扣14卡紧外卡盘15下侧。将点胶管1先竖直向下穿过定位组件，使得点胶管1的下端穿过底座2，再转动挡杆5使得挡杆5和卡箍4上的螺纹孔相对应起来，通过螺杆将挡杆5和卡箍4固定，点胶管1的位置就被固定可以进行点胶动作；点胶管1内部装有胶材，加压软管10向管内输入带有压力的气体，将胶体通过出胶管1a排出；当点胶管1内胶材用完时，将封盖8打开，通过转接头7向点胶管1内加胶，就可以实现不更换新的胶管直接添加胶体。本实用新型的优点在于：缩短换胶时间，从而提高产量；避免重新调试而产生错误；减少必需品的消耗；治具操作方便，可循环使用。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。