一种胶阀的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种胶阀的工装夹具。

背景技术：

在工业产品封装的过程中，螺杆阀的使用已经越来越广泛。螺杆阀将高粘度流体输送到工件上，流量大小决定于针头直径、流体压力、流体粘度、电机转速等因素。

市场上现有的螺杆阀大多由壳体、工装夹具、料筒和针头组成。其中，壳体内部从上到下设置有电机和减速机，工装夹具固定连接于壳体下端，工装夹具内部设置有分配插入件，分配插入件内部设置有螺杆，分配插入件分别与料筒和针头连通，减速机用于驱动螺杆旋转。螺杆阀工作时，流体靠气压从料筒经分配插入件进入螺杆处，电机运转，带动螺杆旋转，流料通过螺杆上的流道被输送到针头处，均匀地点在产品上。电机停止旋转时，螺杆阀停止出胶。

由上述螺杆阀结构和工作过程可以看出，分配插入件兼具容纳螺杆、接收流料和分配流料的功能，因此其结构复杂，且在长期的使用中需要经常更换。而现有的工装夹具在使用中经常会出现分配插入件不易固定、固定不精准和取出困难的问题。

公开号为cn204602554u的中国实用新型“一种高精度螺杆式点胶阀”提供了一种高精度螺杆式点胶阀，该点胶阀的电机、旋转轴和阀体上依次同轴安装在轴承座上，旋转轴上的沉孔与阀体上的台阶通孔位置相对应；螺杆的一端安装在旋转轴台阶孔内，另一端安装在阀体的台阶通孔内，螺杆上的螺旋流道与阀体上安装槽的位置相对应；阀体上还安装有与螺杆位置相对应的紧固针头；料筒通过供料支架也安装在轴承座上，料筒的出料口通过供料管并经过阀体上安装槽与其台阶通孔相连通。此实用新型便于安装和拆卸，并能提供准确的胶量，适用中高粘度流体的点胶，还能实现可靠密封。

公开号为cn204620328u的中国实用新型“一种螺杆式点胶装置”提供了一种螺杆式点胶装置，包括腔体座，其包括腔体、进料口和出料口，该进料口和出料口均与腔体连通；点胶单元，其包括设置在腔体内的螺杆和与螺杆连接的动力件，该螺杆设有外螺纹；点胶针头，其设置在出料口处，并与腔体连通；储料单元，其包括用于存储流体的储料筒和与储料筒连接的输料管，该输料管的另一端与进料口连接。此实用新型通过涉及一种螺杆式点胶装置，通过动力件带动螺杆在腔体中旋转，将不同粘度的流体从点胶针头内流出，并通过控制螺杆的转速，有效地控制流体的流速，提高点胶的精确度，提高工作效率；同时螺杆式点胶装置结构简单，便于拆装和清洗。

上述两件专利均未对工装夹具部分做出有效改进，解决分配插入件不易固定、固定不精准和取出困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于安装与更换分配插入件的、设置有观察通孔和安装部的胶阀的工装夹具。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种胶阀的工装夹具，包括主壳体、副壳体和安装部；

所述主壳体包括顶部，所述顶部底壁的后半侧竖直向下延伸出竖直部，所述竖直部包括左竖直部和右竖直部，所述左竖直部的前端面和所述右竖直部的前端面均垂直于所述顶部的底壁，所述左竖直部的前端面相较于所述右竖直部的前端面在横向上位于靠后的位置；

所述主壳体上部底壁的前半侧的右侧中心处固定设置有竖直向下的轴，所述副壳体竖直设置，所述副壳体活动连接于所述轴，所述副壳体后侧壁与所述竖直部的前侧壁紧密贴合；

所述顶部中心处设置有连接腔室，所述连接腔室下方竖直设置有主腔室，所述主腔室上部与所述连接腔室连通，所述主腔室下部与外界连通，所述主腔室包括设置于所述竖直部前侧壁中心处的后主腔室和设置于所述副壳体后侧壁中心处的前主腔室；

所述主腔室下部向左水平延伸出进料腔室，所述进料腔室为圆柱体形，所述进料腔室包括设置于所述竖直部的后进料腔室和设置于所述副壳体的前进料腔室；

所述竖直部上部设置有观察通孔，所述观察通孔与所述连接腔室和所述主腔室上部连通；

所述安装部为长方体形，所述安装部固定连接于所述顶部右侧壁，所述安装部与所述顶部一体成型。

进一步地，所述观察通孔纵截面为椭圆形。

进一步地，所述左竖直部的前端面上部设置有固定孔，所述副壳体水平设置有固定杆，所述固定杆两端分别突出于副壳体表面，所述固定杆与所述固定孔通过压紧配合将所述副壳体固定于所述主壳体。

进一步地，所述左竖直部的前端面上部设置有主磁性件，所述副壳体正对主磁性件的位置处设置有副磁性件。

进一步地，所述左竖直部的前端面上部设置有螺纹孔，所述副壳体水平设置有与螺纹孔配合的螺栓，所述螺栓远离螺纹孔的一端突出于所述副壳体表面。

进一步地，所述主腔室下方设置有唇部，所述唇部包括固定连接于所述主壳体的主唇部和固定连接于所述副壳体的副唇部。

进一步地，所述安装部与所述顶部连接处的前后两端分别设置有一个安装槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型设置有主壳体和副壳体，副壳体通过轴活动连接于所述主壳体，壳体内设置有容纳分配插入件的腔室，分配插入件的安装与更换非常便捷；

2.本实用新型左竖直部的前端面相较于右竖直部的前端面在横向上位于靠后的位置，且副壳体后侧壁与竖直部的前侧壁紧密贴合，通过两个端面错开的设置，使主副壳体易于贴合；

3.本实用新型设置有进料腔室，进料腔室水平设置，在容纳分配插入件的同时还具有支撑的作用，使分配插入件固定牢固；

4.本实用新型设置有观察通孔，观察通孔可以观察到连接腔室和主腔室上部，可以清楚及时的发现分配插入件内螺杆卡胶的问题；

5.本实用新型设置有相互配合的固定孔和固定杆、主副磁性件、螺纹孔和螺栓，可以将副壳体固定于主壳体，固定杆两端或螺栓远离螺纹孔的一端突出于副壳体表面，工作人员可以握住固定杆拉开副壳体，易于操作；

6.本实用新型腔室下方设置有唇部，唇部在安装分配插入件时抵靠住分配插入件的下部，易于工作人员的安装；

7.本实用新型设置有安装部和安装槽，工作人员沿着安装槽可以轻松将本工装夹具安装至工作台上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为胶阀主视图示意图；

图2为本实用新型立体图之一示意图；

图3为本实用新型俯视图示意图；

图4为本实用新型立体图之二示意图；

图5为本实用新型主壳体立体图示意图；

图6为本实用新型副壳体立体图示意图；

图7为本实用新型隐藏部分零件后的立体图之一示意图；

图8为本实用新型隐藏部分零件后的立体图之二示意图；

其中，1为主壳体；1.1为顶部；1.2为竖直部；1.21为左竖直部；1.22为右竖直部；2为副壳体；3为安装部；3.1为安装槽；4为轴；5为连接腔室；6为主腔室；6.1为后主腔室；6.2为前主腔室；7为进料腔室；8为观察通孔；9为螺纹孔；10为螺栓；11为唇部；12为分配插入件。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：

如图1-8所示为一种胶阀的工装夹具。

包括主壳体1、副壳体2和安装部3。主壳体1和副壳体2组合大致为长方体形，棱角处根据需要可以设置为光滑曲面或球面，主壳体1包括顶部1.1，顶部1.1为长方体形。安装部3为长方体形，安装部3固定连接于顶部1.1右侧壁且与顶部1.1一体成型，安装部3与顶部1.1连接处的前后两端分别垂直设置有一个安装槽3.1，工作人员沿着安装槽3.1可以轻松将本工装夹具安装至工作台上。

顶部1.1底壁的后半侧竖直向下延伸出竖直部1.2，顶部1.1底壁前半侧下方形成容纳各个腔室和副壳体的空间。竖直部1.2包括左竖直部1.21和右竖直部1.22，左竖直部1.21的前端面和右竖直部1.22的前端面均垂直于顶部1.1的底壁，左竖直部1.21的前端面相较于右竖直部1.22的前端面在横向上位于靠后的位置。也就是说，左竖直部1.21相较于右竖直部1.22更为靠后，二者在横向上形成一个梯度。相应的，副壳体2后侧壁设置为与竖直部1.2的前侧壁紧密贴合。这样，主副壳体的接触面就不是一个平面，而是三个平面，三个平面形成一个z字形状。这种设计使主副壳体易于贴合，且可根据需要对尺寸稍作改进，使副壳体2能卡合于主壳体1。

主壳体1上部底壁的前半侧的右侧中心处固定设置有竖直向下的轴4，副壳体2竖直设置，副壳体2活动连接于所述轴4。副壳体2绕轴4转动，副壳体2为长方体形，副壳体2的转动范围通常为0-90度。副壳体2右侧设置有空隙，以方便副壳体2转动。

顶部1.1中心处设置有连接腔室5，连接腔室5下方竖直设置有主腔室6，主腔室6上部与连接腔室5连通，主腔室6下部与外界连通，主腔室6包括设置于竖直部1.2前侧壁中心处的后主腔室6.1和设置于副壳体2后侧壁中心处的前主腔室6.2。

主腔室6下部向左水平延伸出进料腔室7，进料腔室7为圆柱体形，进料腔室7包括设置于竖直部的后进料腔室和设置于副壳体的前进料腔室。

连接腔室5、主腔室6和进料腔室7的形状设计是基于分配插入件12的形状来设计的。分配插入件12包括容纳螺杆的分配插入主体和与进料筒连接的进料管，分配插入主体大致为圆柱体形，垂直设置。进料管水平设置，垂直连接于分配插入主体。进料腔室7的尺寸与进料管的尺寸相同，起到支撑进料管乃至支撑分配插入件12的作用。连接腔室5容纳分配插入主体的上端。主腔室6容纳分配插入主体。

主腔室6下方设置有唇部11，唇部11包括固定连接于主壳体1的主唇部和固定连接于副壳体2的副唇部。唇部11沿主副壳体2下端向主腔室6轴线处横向延伸，厚度较薄，唇部11中间设置有容纳分配插入主体下端通过的圆形通孔。唇部11的设置是为了在安装分配插入件12时抵靠住分配插入件12的下部，易于工作人员的安装。

如上所述，主副壳体和各腔室的设置，可以非常便捷的安装与更换分配插入件12，且可以牢固的固定住分配插入件12。

竖直部1.2上部设置有观察通孔8，观察通孔8与连接腔室5和主腔室6上部连通，观察通孔8纵截面为椭圆形。观察通孔8可以观察到连接腔室5和主腔室6上部，可以清楚及时的发现分配插入件12内部螺杆卡胶的问题。

为了更好的操作副壳体的打开与关闭，下面提供三个设置方案。

在左竖直部1.21的前端面上部设置有固定孔，副壳体2水平设置有固定杆。固定杆两端分别突出于副壳体2表面，固定杆靠近固定孔一端与固定孔通过压紧配合将副壳体2固定于主壳体1。操作时工作人员捏住固定杆外端，用力即可打开和关闭副壳体2。

或在左竖直部1.21的前端面上部设置有主磁性件，副壳体2正对主磁性件的位置处设置有副磁性件。磁性件为磁石。通过磁力控制主副壳体的开关。此种设置还需在副壳体2表面设置有握持部。

或在左竖直部1.21的前端面上部设置有螺纹孔9，副壳体2水平设置有与螺纹孔9配合的螺栓10，螺栓10远离螺纹孔9的一端突出于副壳体2表面。通过螺纹连接控制主副壳体的开关。

运行时：

捏住固定杆外端，打开副壳体2。将分配插入件12上端置入连接腔室5，下端抵靠于唇部11，进料管置于进料腔室7。确定安装正确后合上副壳体2，按压固定杆，将副壳体2牢固固定。

将安装部3沿着安装槽3.1安装于工作台上，在设备故障时可以查看观察通孔8，看是否为螺杆卡胶。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。