一种封边机断电防漏胶装置和封边机的制作方法

本实用新型涉及木工机械设备技术领域，特别是涉及一种封边机断电防漏胶装置和封边机。

背景技术：

封边作业时板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具地外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。

木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，在这些工序进行的过程中，如果封边机突然断电，上熔胶盒涂胶部套会产生漏胶现象，胶水会流到胶缸传动轴上将万向联轴节黏住，影响胶轴的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术存在的不足，设计出一种封边机断电防漏胶装置和封边机。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种封边机断电防漏胶装置，包括下吹气组件和上吹气组件，所述下吹气组件上设置有下气槽，下气槽的槽底开设有吹气口，所述上吹气组件上设置有上气槽，所述上吹气组件与下吹气组件上下对合从而使下气槽与上气槽组合形成一个吹气腔体，所述上吹气组件上安装有与所述吹气腔体相连通的吹气延时气路。

优选地，所述上吹气组件包括外侧上吹气嘴和内侧上吹气嘴，所述外侧上吹气嘴和内侧上吹气嘴相扣合并通过紧固件进行固定。

优选地，所述外侧上吹气嘴的端部开设有上扣槽、底部开设有外侧上凹槽，外侧上吹气嘴上沿其宽度方向开设有与所述外侧上凹槽相连通的通气孔，通气孔上安装有吹气延时气路；

所述内侧上吹气嘴的端部向外延伸出有上扣合部、底部开设有内侧上凹槽，所述上扣合部卡在上扣槽内并通过紧固件锁紧固定从而使外侧上凹槽与内侧上凹槽对接形成上气槽；

所述外侧上吹气嘴和内侧上吹气嘴上均开设有多个贯穿其厚度的上固定孔。

优选地，所述外侧上吹气嘴和内侧上吹气嘴均为弧形结构。

优选地，所述吹气延时气路包括电磁阀、延时阀、气控阀、调压阀和吹气气管，所述电磁阀的进气口与气源相连，电磁阀的出气口分别与延时阀的进气口、气控阀的其中一个进气口相连，延时阀的出气口与气控阀的另一进气口相连，所述气控阀的出气口通过调压阀与吹气气管相连，吹气气管与所述吹气腔体相连通。

优选地，所述电磁阀采用的是单电控两位三通阀，延时阀采用的是具有可调倒计时功能的两位三通阀，气控阀采用的是气控两位三通阀。

优选地，所述吹气延时气路包括电磁阀、调压阀、吹气气管和延时电路,所述延时电路包括时间继电器、接触器和ups电源，

所述电磁阀的进气口通过管路与气源相连、出气口通过调压阀与吹气气管相连，吹气气管与所述吹气腔体相连通；

所述电磁阀的电磁线圈依次与时间继电器的开关触点、接触器的开关触点串联后，再与ups电源串联，ups电源与设备电源电连接，

所述接触器的线圈与设备电源相连，时间继电器的线圈与ups电源串联。

优选地，所述电磁阀采用的是单电控两位三通阀。

优选地，所述下吹气组件包括外侧下吹气嘴和内侧下吹气嘴，所述外侧下吹气嘴和内侧下吹气嘴相扣合并通过紧固件进行固定，外侧下吹气嘴和内侧下吹气嘴安装在封边机涂胶机构的胶轴的上端。

优选地，所述外侧下吹气嘴的端部向外延伸出有下扣合部、顶部开设有外侧下凹槽，

所述内侧下吹气嘴的端部开设有下扣槽、顶部开设有内侧下凹槽，所述下扣合部卡在下扣槽内并通过紧固件锁紧固定从而使外侧下凹槽和内侧下凹槽对接形成下气槽，所述外侧下凹槽和内侧下凹槽的槽底均开设有吹气口；

所述外侧下吹气嘴和内侧下吹气嘴上均开设有多个贯穿其厚度的下固定孔。

优选地，所述外侧下吹气嘴和内侧下吹气嘴均为弧形结构。

一种封边机，包括所述的封边机断电防漏胶装置。

本实用新型的积极有益效果：本实用新型的封边机断电防漏胶装置通过设置上吹气组件和下吹气组件，并在上吹气组件上安装吹气延时气路，能够在封边机断电时，通过压缩空气迅速吹气冷却涂胶轴和胶缸温度，使胶凝固，从而有效地解决上熔胶盒涂胶部套在突然断电时会出现漏胶的问题。

附图说明

为了更清楚得说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为封边机涂胶机构的结构示意图。

图2为断电防漏胶装置的结构示意图。

图3为外侧上吹气嘴与内侧上吹气嘴固定为一体的示意图。

图4为实施例一中吹气延时气路的示意图。

图5为外侧上吹气嘴的立体结构示意图。

图6为外侧上吹气嘴的局部剖面图。

图7为外侧上吹气嘴的仰视图。

图8为内侧上吹气嘴的立体结构示意图。

图9为内侧上吹气嘴的仰视图。

图10为外侧下吹气嘴的立体结构示意图。

图11为外侧下吹气嘴的仰视图。

图12为内侧下吹气嘴的立体结构示意图。

图13为内侧下吹气嘴的仰视图。

图14为实施例二中吹气延时气路的示意图。

图15为实施例二中吹气延时电路的示意图。

图中标号的具体含义为：

1为外侧上吹气嘴，2为内侧上吹气嘴，3为外侧下吹气嘴，4为内侧下吹气嘴，5为气管接头，6为吹气气管，7为封边机涂胶机构，8为吹气口，9为上扣槽，10为外侧上凹槽，11为通气孔，12为上扣合部，13为内侧上凹槽，14为上固定孔，15为下扣合部，16为外侧下凹槽，17为下扣槽，18为内侧下凹槽，19为下固定孔，20为气源。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语““上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

结合附图说明本实施方式，本实用新型的封边机断电防漏胶装置通过设置上吹气组件和下吹气组件，并在上吹气组件上安装吹气延时气路，能够在封边机断电时，通过压缩空气迅速吹气冷却涂胶轴和胶缸温度，使胶凝固，从而有效地解决上熔胶盒涂胶部套在突然断电时会出现漏胶的问题。

实施例一，本实用新型的封边机断电防漏胶装置，包括下吹气组件和上吹气组件，下吹气组件安装在封边机涂胶机构7的胶轴的上端，上吹气组件与下吹气组件上下对合并通过紧固件进行锁紧固定，所述上吹气组件上安装有与所述吹气腔体相连通的吹气延时气路。

所述下吹气组件上设置有下气槽，下气槽的槽底开设有吹气口8，所述上吹气组件上设置有上气槽。当上吹气组件与下吹气组件上下对合时，下气槽与上气槽会组合形成一个吹气腔体。当通过吹气延时气路向吹气腔体内通入压缩空气时，压缩空气会通过下气槽上的吹气口8排出，从上往下对涂胶轴进行吹气，以降低涂胶轴和胶缸的温度，使胶凝固。

具体地，所述上吹气组件包括外侧上吹气嘴1和内侧上吹气嘴2，所述外侧上吹气嘴1和内侧上吹气嘴2相扣合并通过紧固件进行固定。

所述外侧上吹气嘴1的端部开设有上扣槽9、底部开设有外侧上凹槽10，外侧上吹气嘴1上沿其宽度方向开设有与所述外侧上凹槽10相连通的通气孔11，通气孔11用于连接吹气延时气路。

所述内侧上吹气嘴2的端部向外延伸出有上扣合部12、底部开设有内侧上凹槽13。所述上扣合部12卡在上扣槽9内并通过紧固件锁紧固定，从而将外侧上吹气嘴1与内侧上吹气嘴2固定为一体，形成上吹气组件。当外侧上吹气嘴1与内侧上吹气嘴2固定为一体时，外侧上凹槽10与内侧上凹槽13相对接，形成上气槽。

所述外侧上吹气嘴1和内侧上吹气嘴2上均开设有多个贯穿其厚度的上固定孔14，上固定孔14用于将上吹气组件与下吹气组件固定为一体。

所述下吹气组件包括外侧下吹气嘴3和内侧下吹气嘴4，所述外侧下吹气嘴3和内侧下吹气嘴4相扣合并通过紧固件进行固定，外侧下吹气嘴3和内侧下吹气嘴4安装在封边机涂胶机构7的胶轴的上端。

所述外侧下吹气嘴3的端部向外延伸出有下扣合部15、顶部开设有外侧下凹槽16，外侧下凹槽16的槽底开设有多个吹气口8。

所述内侧下吹气嘴4的端部开设有下扣槽17、顶部开设有内侧下凹槽18，所述内侧下凹槽18的槽底开设有多个吹气口8。所述下扣合部15卡在下扣槽17内并通过紧固件锁紧固定，从而将外侧下吹气嘴3与内侧下吹气嘴4固定为一体，形成下吹气组件。当外侧下吹气嘴3与内侧下吹气嘴4固定为一体时，外侧下凹槽16和内侧下凹槽18相对接，形成下气槽。

所述外侧下吹气嘴3和内侧下吹气嘴4上均开设有多个贯穿其厚度的下固定孔19，下固定孔19的设置数量和设置位置均与上固定孔14相对应。当上吹气组件与下吹气组件上下对合后，将紧固螺栓穿过上固定孔14和下固定孔19，然后拧紧螺母，将上吹气组件与下吹气组件锁紧固定一体。

作为优选地，所述外侧下吹气嘴3、内侧下吹气嘴4、外侧上吹气嘴1和内侧上吹气嘴2均可设计为弧形结构。当外侧下吹气嘴3和内侧下吹气嘴4安装在胶轴上端后，外侧下吹气嘴3上的多个吹气口与内侧下吹气嘴4上的多个吹气口所在圆的圆心与胶轴的轴心相重合，以保证均匀、快速的冷却胶轴。

所述吹气延时气路包括电磁阀v1、延时阀v2、气控阀v3、调压阀v4和吹气气管6，所述电磁阀v1的进气口与气源20相连，电磁阀v1的出气口分别与延时阀v2的进气口、气控阀v3的其中一个进气口相连，延时阀v2的出气口与气控阀v3的另一进气口相连，所述气控阀v3的出气口通过调压阀v4与吹气气管6相连，吹气气管6与所述吹气腔体相连通。

作为优选地，所述电磁阀v1采用的是单电控两位三通阀，延时阀v2采用的是具有可调倒计时功能的两位三通阀，气控阀v3采用的是气控两位三通阀，气源20采用的是经过过滤的干净的压缩空气气源。

本实用新型的封边机上安装有上述的封边机断电防漏胶装置，当封边机突然断电时，上熔胶盒涂胶部套不会出现漏胶现象。

下面具体说明本实用新型的封边机断电防漏胶装置的工作原理：

当封边机正常工作时，电磁阀v1的y21线圈得电，电磁阀v1的阀芯位于左侧位置，切断气源，压缩空气无法进入延时阀v2和气控阀v3。

当封边机突然断电时，封边机断电防漏胶装置开始工作，电磁阀v1的y21线圈失电，电磁阀v1的阀芯从左侧位置移至右侧位置，这时，压缩空气从电磁阀v1的第2接口进入气控阀v3的第1接口，再由气控阀v3的第2接口通过调压阀进入吹气气管6，压缩空气再通过吹气气管6的气管接头5进入吹气腔体，并从吹气口排出，对涂胶轴进行吹气，以降低涂胶轴和胶缸的温度，使胶凝固；同时压缩空气也会从电磁阀v1的第2接口进入延时阀v2的第1接口，当气体进入延时阀v2时，会触发延时阀v2开始倒计时，计时结束，压缩空气通过延时阀v2的第2接口进入气控阀v3的第12接口，推动气控阀v3的阀芯移至左侧位置，切断气源与吹气气管6之间的气路。

实施例二，本实施例与实施例一基本相同，具体不同之处在于，所述吹气延时气路包括电磁阀、调压阀、吹气气管和延时电路，所述延时电路包括时间继电器、接触器和ups电源。

所述电磁阀v1的进气口通过管路与气源20相连、出气口通过调压阀v4与吹气气管6相连，吹气气管6与所述吹气腔体相连通。

所述电磁阀v1的电磁线圈依次与时间继电器kt-2的开关触点、接触器k-1的开关触点串联后，再与ups电源串联，ups电源与设备电源电连接，

接触器kt-1的线圈与设备电源相连。

优选地，所述电磁阀v1采用的是单电控两位三通阀。

当封边机正常工作时，通过封边机的电源给ups电源充电，此时，接触器kt-1的开关断开，两位三通电磁阀v1的阀芯位于右侧工作位置。

当封边机突然断电时，封边机断电防漏胶装置开始工作，接触器k-1的开关闭合，时间继电器kt-2的开关闭合，两位三通电磁阀v1的电磁线圈得电，电磁阀v1的阀芯切换到左侧工作位置，压缩空气从电磁阀v1的第1阀口进入，从电磁阀v1的第2阀口经调压阀进入吹气气管6，压缩空气再通过吹气气管6的气管接头5进入吹气腔体，并从吹气口排出，对涂胶轴进行吹气，以降低涂胶轴和胶缸的温度，使胶凝固；同时，时间继电器kt-2的开关延时到设定时间断开，使两位三通电磁阀v1的电磁线圈失电，电磁阀v1的阀芯切换到右侧工作位置，切断气源与吹气气管6之间的气路。

本实施例中其他具体实施方式与实施例一相同，在此不再具体赘述。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。