一种具有混合机构的涂布机染料机构的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种具有混合机构的涂布机染料机构。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同，丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置，丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。

涂布机采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制，在生非常加工时，涂布机的染料机构在进行工作时，涂布机的染料机构在进行染料时，由于不同的染料厚度粘稠度各部相同，在进行染料时，染上的厚度就会存一定的变化，导致产品存在一定的瑕疵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有混合机构的涂布机染料机构，以解决上述背景技术中提出的染料机构进行染料厚度不一，存在瑕疵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有混合机构的涂布机染料机构，包括机仓和电机，所述机仓的外侧底端固定连接有支撑板，且支撑板的左侧不得连接有转盘所述转盘的表面连接有待加工产品，所述支撑板的上表面左侧固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的表面设置有第一下置托轮，所述第一下置托轮的顶端安装有第一上置托轮，所述支撑板的上表面右侧固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的表面设置有第二下置托轮，所述第二下置托轮的顶端设置有第二上置托轮，所述机仓的内部固定连接有上料轮，且上料轮的顶端连接有换向轮，所述换向轮的顶端连接有染料轮，且染料轮的侧面固定连接有滑块，所述滑块上固定连接有支撑杆，所述机仓的内侧底端设置有染料槽，且染料槽的右侧连接有染料仓，所述滑块插设在滑杆的内部，所述滑块的底端设置有顶块。

优选的，所述待加工产品贯穿在第一下置托轮和第一上置托轮的中间，所述待加工产品贯穿第二伸缩杆和第二上置托轮的中间。

优选的，所述染料轮、换向轮和上料轮啮合在一起，所述染料轮、换向轮和上料轮两端直径大中间直径小。

优选的，所述滑块的内部开设有通槽，所述滑杆插设在滑块内部的通槽中组合成滑动式结构。

优选的，所述第二伸缩杆的顶端背面固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有皮带，所述皮带远离电机的一端套接有转轮。

优选的，所述第二上置托轮的表面固定连接有清洁刷，所述第二上置托轮的底端设置有第二下置托轮，所述第二上置托轮和第二下置托轮的两端直径大，中间直径小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有混合机构的涂布机染料机构在涂布前，通过对带涂布的纸张，布匹，皮革，铝箔，塑料薄膜等进行清洗，清洗后进行工作，可大大提高了产品涂布的质量，通过该涂布机的染料机构进行染料，可适用于不同粘稠度的染料进行涂布，使适用范围更加广泛，保证了涂布后产品的厚度均匀一致，提高了产品的质量，另外该染料机构在进行工作时，保证了纸张，布匹，皮革，铝箔，塑料薄膜的平整度，避免在涂布时出现褶皱和裙边，影响产品的质量。

1、该具有混合机构的涂布机染料机构在工作时，通过设置染料轮、换向轮和上料轮保证了涂布后产品的厚度均匀一致，避免因涂布不一致影响产品质量，大大提高了生产的质量保证了产品合格率。

2、该具有混合机构的涂布机染料机构在工作时通过第二伸缩杆和第二上置托轮，完成对涂布产品的表面进行清洗，可有效地避免产品上的污渍影响涂布效果，另外该装置设置有顶块，避免在涂布时，待加工产品出现褶皱影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑块和染料轮的侧视结构示意图；

图3为本实用新型滑块和顶块的正视结构示意图；

图4为本实用新型第二伸缩杆和第二上置托轮的侧视结构示意图。

图中：1、机仓；2、支撑板；3、转盘；4、待加工产品；5、第一伸缩杆；6、第一下置托轮；7、第一上置托轮；8、第二伸缩杆；9、第二上置托轮；10、第二下置托轮；11、支撑杆；12、滑块；13、染料轮；14、换向轮；15、上料轮；16、染料仓；17、染料槽；18、滑杆；19、顶块；20、清洁刷；21、电机；22、转轴；23、皮带；24、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有混合机构的涂布机染料机构，包括机仓1和电机21，机仓1的外侧底端固定连接有支撑板2，且支撑板2的左侧不得连接有转盘3转盘3的表面连接有待加工产品4，支撑板2的上表面左侧固定连接有第一伸缩杆5，且第一伸缩杆5的表面设置有第一下置托轮6，第一下置托轮6的顶端安装有第一上置托轮7，支撑板2的上表面右侧固定连接有第二伸缩杆8，且第二伸缩杆8的表面设置有第二下置托轮10，第二下置托轮10的顶端设置有第二上置托轮9，待加工产品4贯穿在第一下置托轮6和第一上置托轮7的中间，待加工产品4贯穿第二伸缩杆8和第二上置托轮9的中间，通过贯穿在第一下置托轮6和第一上置托轮7的中间，避免了在进料时，待加工产品4出现翻转褶皱，通过第一下置托轮6和第一上置托轮7进行待加工产品4的压平，保证了产品的质量，避免在加工时，产品出现大量的残次品，保证了产品的合格率，机仓1的内部固定连接有上料轮15，且上料轮15的顶端连接有换向轮14，换向轮14的顶端连接有染料轮13，染料轮13、换向轮14和上料轮15啮合在一起，染料轮13、换向轮14和上料轮15两端直径大中间直径小，两端大中间小方便对待加工产品4的位置进行固定，避免了待加工产品4左右晃动时，出现脱落，影响正常的工作效率，且染料轮13的侧面固定连接有滑块12，滑块12上固定连接有支撑杆11，机仓1的内侧底端设置有染料槽17，且染料槽17的右侧连接有染料仓16，滑块12插设在滑杆18的内部。

滑块12的内部开设有通槽，滑杆18插设在滑块12内部的通槽中组合成滑动式结构，通过滑动式结构的连接，可对待加工产品4位置进行限定，实现了顶块19的可调性，使用不同大小的待加工产品4进行加工，滑块12的底端设置有顶块19，第二伸缩杆8的顶端背面固定连接有电机21，电机21的额定电压为二百二十伏特，通过电源的供电完成驱动带动了第二上置托轮9和第二下置托轮10的转动，且电机21的输出端固定连接有转轴22，转轴22的表面套接有皮带23，皮带23远离电机21的一端套接有转轮24，第二上置托轮9的表面固定连接有清洁刷20，第二上置托轮9的底端设置有第二下置托轮10，第二上置托轮9和第二下置托轮10的两端直径大，中间直径小，通过电机21的驱动带动了第二上置托轮9和第二下置托轮10的转动，在转动的同时保证了第二上置托轮9上的清洁刷20对待加工产品4表面进行清洁，避免因外界因素导致涂布的厚度不均匀，同时也提高了产品的质量。

工作原理：该具有混合机构的涂布机染料机构在进行工作时，通过待加工产品4从左到右不断移动，带动了第一下置托轮6和第一上置托轮7的转动，通过第一下置托轮6和第一上置托轮7完成对待加工产品4表面进行压平，避免出现褶皱，当待加工产品4经过第一下置托轮6和第一上置托轮7到达第二上置托轮9和第二下置托轮10中间位置时，第二上置托轮9上的清洁刷20在转动的情况下对待加工产品4表面进行清洁，保证了待加工产品4的清洁度，提高了产品的质量。

在电机21的驱动下，带动了第二上置托轮9和第二下置托轮10的转动，从而推动了待加工产品4向右前进，当上料轮15转动时带动换向轮14反方向旋转，换向轮14从而带动了染料轮13的旋转，由于染料槽17内部装载有大量的染料，在上料轮15转动时染料粘附在上料轮15的表面，再进行转动时，上料轮15表面的染料粘附在换向轮14上，换向轮14则通过啮合的状态下将染料粘附到染料轮13的表面，完成对待加工产品4表面进行涂布，保证了染料在涂布到待加工产品4表面时厚度均匀一致，提高了产品的质量，染料槽17内部的染料通过染料仓16供给，从而完成不间断的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。