一种方便加料的油墨搅拌机的制作方法

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本实用新型涉及油墨生产加工技术领域，尤其涉及一种方便加料的油墨搅拌机。


背景技术：

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油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
[0003]
在油墨生产的过程中通常需要将多种不同的原料不断地加入，并进行混合搅拌，从而提高后续成品的质量，但是由于原料的种类较多，且添加时机不同，在生产过程中容易给生产人员带来较大的困扰，为此我们提出一种方便加料的油墨搅拌机。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便加料的油墨搅拌机。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种方便加料的油墨搅拌机，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组支撑杆，且支撑杆的顶端固定安装有橄榄球状的搅拌釜，搅拌釜的一侧固定安装有调节机构，且调节机构上固定安装有输出轴竖直向下的第一电机，第一电机的输出轴同心连接有转动杆，转动杆贯穿搅拌釜的顶部，并伸入搅拌釜的内部，且转动杆伸入搅拌釜内部的一端侧壁均匀固定安装有若干组搅拌杆，搅拌釜远离调节机构的侧壁上部设有开口，且其在开口处固定安装有进料装置。
[0007]
优选的，所述进料装置包括在开口处与搅拌釜固定连接的进料管，进料管的顶端固定安装有进料漏斗。
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优选的，所述进料管与进料漏斗的连接处安装有筛网。
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优选的，所述调节机构包括开口指向水平方向的u形安装板，且其底端的水平支臂与搅拌釜的侧壁的固定连接，u形安装板位于顶端的水平支臂底端固定安装有输出轴竖直向下的第二电机，第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆。
[0010]
优选的，所述u形安装板两组水平支臂之间设有与第一电机固定连接的调节板，且调节板上开设有与螺纹杆适配的螺纹通孔。
[0011]
优选的，所述u形安装板的竖直支臂的一侧竖直开设有条形滑槽，且其在条形滑槽处滑动连接有与调节板固定连接的导向块。
[0012]
优选的，所述搅拌釜的底端设有出料口，且其在出料口处固定安装有出料管，出料管上安装有控制阀门。
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本实用新型的有益效果为：
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1、首先通过进料装置的设置，使得油墨在搅拌生产的过程中，方便对其他不同的
原料进行添加，且在添加时能够对其起到一个较好的筛选的作用；
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2、通过调节机构的设置，使得搅拌杆在搅拌釜的内部进行搅拌时能够较好地进行竖直方向地移动，进一步地提高搅拌的效果。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种方便加料的油墨搅拌机的主视结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种方便加料的油墨搅拌机的进料装置的放大结构示意图；
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图3为本实用新型提出的一种方便加料的油墨搅拌机的调节机构的放大结构示意图。
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图中：底板1、出料管2、支撑杆3、搅拌釜4、转动杆5、进料装置6、第一电机7、调节机构8、第二电机9、搅拌杆10、进料管11、筛网12、进料漏斗13、u形安装板14、导向块15、调节板16、螺纹杆17。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-3，一种方便加料的油墨搅拌机，包括底板1，底板1的顶端固定安装有两组支撑杆3，且支撑杆3的顶端固定安装有橄榄球状的搅拌釜4，搅拌釜4的一侧固定安装有调节机构8，且调节机构8上固定安装有输出轴竖直向下的第一电机7，第一电机7的输出轴同心连接有转动杆5，转动杆5贯穿搅拌釜4的顶部，并伸入搅拌釜4的内部，且转动杆5伸入搅拌釜4内部的一端侧壁均匀固定安装有若干组搅拌杆10，搅拌釜4远离调节机构8的侧壁上部设有开口，且其在开口处固定安装有进料装置6。
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进一步地，进料装置6包括在开口处与搅拌釜4固定连接的进料管11，进料管11的顶端固定安装有进料漏斗13，进料管11与进料漏斗13的连接处安装有筛网12，方便对进入的原料进行筛选，进而保证后续搅拌的效果。
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进一步地，调节机构8包括开口指向水平方向的u形安装板14，且其底端的水平支臂与搅拌釜4的侧壁的固定连接，u形安装板14位于顶端的水平支臂底端固定安装有输出轴竖直向下的第二电机9，第二电机9的输出轴固定安装有螺纹杆17，u形安装板14两组水平支臂之间设有与第一电机7固定连接的调节板16，且调节板16上开设有与螺纹杆17适配的螺纹通孔，u形安装板14的竖直支臂的一侧竖直开设有条形滑槽，且其在条形滑槽处滑动连接有与调节板16固定连接的导向块15，从而使得搅拌杆10能够在竖直方向上移动，扩大搅拌的范围。
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进一步地，搅拌釜4的底端设有出料口，且其在出料口处固定安装有出料管2，出料管2上安装有控制阀门，进而方便对成品的导出进行控制。
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工作流程：首先在使用的过程中，将待搅拌处理的油墨原料经由进料装置6导入搅拌釜4的内部，此时通过启动第一电机7，使得转动杆5带动搅拌杆10旋转，从而对内部的原料进行较好的搅拌混合，与此同时通过启动第二电机9，使得螺纹杆17旋转，进而在扭矩以
及导向块15的作用下，使得调节板16带动第一电机7以及搅拌杆4在竖直方向运动，从而进一步的提高搅拌的效果；
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随着搅拌过程的进行，继续在进料装置6处添加其他原料，通过进料装置6的设置，使得原料能够得到筛选，进一步地保证参与内部搅拌的原料的质量。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。