—种生物有机肥造粒机的制作方法

本实用新型涉及生物有机肥处理技术领域，尤其涉及—种生物有机肥造粒机。

背景技术：

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥营养元素齐全，为作物提供全面的养分。

生物有机肥在生产加工中，为了得到特定的形状需要使用造粒机将有机肥制造成粒状，而常见的造粒机制造的材料尺寸都是固定的，大大降低了装置的适用性，使得有机肥不能根据不同的使用环境选择不同的尺寸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种生物有机肥造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

—种生物有机肥造粒机，包括箱体，所述箱体的上侧设有进料管，所述箱体的外侧设有出料管，所述箱体的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿箱体的上侧并固定连接有压板，所述箱体的内侧固定连接有隔板，所述隔板的上侧设有开口，所述箱体的内底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有刀片，所述箱体的内部设有用于制造不同半径的有机肥的控制机构。

优选地，所述控制机构包括固定连接在隔板下侧上的安装筒，所述安装筒的内侧设有两个放置槽，所述安装筒的侧壁贯穿设有两个挤压箱，两个所述挤压箱的内底部均设有通孔，所述挤压箱的外侧固定连接有推板，所述箱体的内侧固定连接有两个放置板，所述箱体的内部设有用于对挤压箱进行固定的固定机构。

优选地，所述固定机构包括固定连接在箱体内侧和放置槽内侧上的第二磁块，所述推板的侧壁与挤压箱的外侧固定连接有第一磁块。

优选地，所述推板的横截面呈l形结构，所述推板的长度大于放置板的长度。

优选地，所述安装筒与挤压箱的横截面均呈回字形结构。

优选地，所述放置板的上侧与放置槽的内底部在同一水平线上。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置控制机构，当需要进行造粒时，选择通孔孔径合适的挤压箱，推动推板使得挤压箱向左移动，并推入放置槽的内部，随后启动液压缸，使得压板将原材料压入挤压箱内，通过选择不同挤压箱即可制造出不同尺寸的有机肥，大大增加了装置的适用性；

2、通过设置固定机构，当挤压箱推到放置槽内部时，放置槽内的第二磁块与挤压箱侧壁上的第一磁块相吸进而将挤压箱固定住，而其余的挤压箱放置在放置板上，且通过箱体内侧上的第二磁块和推板上的第一磁块相吸进行固定，结构简单，方便工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的—种生物有机肥造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的—种生物有机肥造粒机中挤压箱的立体结构示意图；

图3为图1的a处结构放大图。

图中：1箱体、2液压缸、3压板、4隔板、5开口、6安装筒、7放置槽、8挤压箱、9通孔、10放置板、11推板、12第一磁块、13第二磁块、14进料管、15出料管、16电机、17刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，—种生物有机肥造粒机，包括箱体1，箱体1的内底部设有斜面，斜面自左向右向上倾斜设置，箱体1的上侧设有进料管14，箱体1的外侧设有出料管15，出料管15位于箱体1内底部上的斜面的最低处，箱体1的上侧固定连接有液压缸2，液压缸2的伸缩端贯穿箱体1的上侧并固定连接有压板3，箱体1的内侧固定连接有隔板4，隔板4呈朝开口5方向向下倾斜设置，方便原材料通过开口5落到挤压箱8内，隔板4的上侧设有开口5，箱体1的内底部固定连接有电机16，电机16的输出轴末端固定连接有刀片17。

箱体1的内部设有用于制造不同半径的有机肥的控制机构，控制机构包括固定连接在隔板4下侧上的安装筒6，安装筒6与挤压箱8的横截面均呈回字形结构，挤压箱8的外侧与安装筒6的内侧紧密贴合，安装筒6的内侧设有两个放置槽7，安装筒6的侧壁贯穿设有两个挤压箱8，两个挤压箱8的内底部均设有通孔9，两个挤压箱8上的通孔9的孔径不同，进而可以选择不同的挤压箱8制造出不同尺寸的有机肥，挤压箱8的外侧固定连接有推板11，推板11的横截面呈l形结构，方便工作人员推动并更换挤压箱8，推板11的长度大于放置板10的长度，箱体1的内侧固定连接有两个放置板10，用于放置无需工作的挤压箱8，放置板10的上侧与放置槽7的内底部在同一水平线上。

箱体1的内部设有用于对挤压箱8进行固定的固定机构，固定机构包括固定连接在箱体1内侧和放置槽7内侧上的第二磁块13，推板11的侧壁与挤压箱8的外侧固定连接有第一磁块12，位于放置板10上的第二磁块13与位于挤压箱8侧壁上的第一磁块12相对的侧壁磁性相反，用来实现固定需要使用的挤压箱8，位于推板11侧壁上的第一磁块12与位于箱体1内侧上的第二磁块13相对的侧壁磁性相反，用于固定无需使用的挤压箱8，方便工作人员进行操作。

本实用新型使用时，当需要进行造粒时，选择通孔9孔径合适的挤压箱8，推动推板11使得挤压箱8向左移动，并推入放置槽7的内部，放置槽7内的第二磁块13与挤压箱8侧壁上的第一磁块12相吸进而将挤压箱8固定住，随后启动液压缸2，使得压板3将原材料压入挤压箱8内，原材料通过通孔9挤出到挤压箱8的下方，启动电机16，电机16的输出轴转动带动刀片17的转动，当圆柱状的原材料移动到刀片17上时，刀片17对原材料进行切割，而其余的挤压箱8放置在放置板10上，且通过箱体1内侧上的第二磁块13和推板11上的第一磁块12相吸进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生物有机肥造粒机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧设有进料管(14)，所述箱体(1)的外侧设有出料管(15)，所述箱体(1)的上侧固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的伸缩端贯穿箱体(1)的上侧并固定连接有压板(3)，所述箱体(1)的内侧固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的上侧设有开口(5)，所述箱体(1)的内底部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴末端固定连接有刀片(17)，所述箱体(1)的内部设有用于制造不同半径的有机肥的控制机构。

2.根据权利要求1所述的—种生物有机肥造粒机，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在隔板(4)下侧上的安装筒(6)，所述安装筒(6)的内侧设有两个放置槽(7)，所述安装筒(6)的侧壁贯穿设有两个挤压箱(8)，两个所述挤压箱(8)的内底部均设有通孔(9)，所述挤压箱(8)的外侧固定连接有推板(11)，所述箱体(1)的内侧固定连接有两个放置板(10)，所述箱体(1)的内部设有用于对挤压箱(8)进行固定的固定机构。

3.根据权利要求2所述的—种生物有机肥造粒机，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在箱体(1)内侧和放置槽(7)内侧上的第二磁块(13)，所述推板(11)的侧壁与挤压箱(8)的外侧固定连接有第一磁块(12)。

4.根据权利要求3所述的—种生物有机肥造粒机，其特征在于，所述推板(11)的横截面呈l形结构，所述推板(11)的长度大于放置板(10)的长度。

5.根据权利要求3所述的—种生物有机肥造粒机，其特征在于，所述安装筒(6)与挤压箱(8)的横截面均呈回字形结构。

6.根据权利要求4所述的—种生物有机肥造粒机，其特征在于，所述放置板(10)的上侧与放置槽(7)的内底部在同一水平线上。

技术总结
本实用新型公开了—种生物有机肥造粒机，包括箱体，所述箱体的上侧设有进料管，所述箱体的外侧设有出料管，所述箱体的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿箱体的上侧并固定连接有压板，所述箱体的内侧固定连接有隔板，所述隔板的上侧设有开口，所述箱体的内底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有刀片，所述箱体的内部设有用于制造不同半径的有机肥的控制机构。本实用新型结构设计合理，通过选择不同挤压箱即可制造出不同尺寸的有机肥，大大增加了装置的适用性，且结构简单，方便工作人员进行操作。

技术研发人员：罗小春
受保护的技术使用者：邵阳市金泽生物科技发展有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.07.27