一种机械加工废屑处理装置

本实用新型属于废屑处理技术领域，涉及一种机械加工废屑处理装置。

背景技术：

机械加工是指按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程。但是在对毛坯进行加工的时候，容易出现产品的粉尘、碎屑等边角料。在工业化日益发达的今天，机加工应用的领域几乎无处不在，各种机加工中心和数控机床也是层出不穷、日新月异。大部分的加工方式都伴随有大量废屑的产生，随着设备的越来越多，所产生废屑的量也不容小觑。

但是在实际使用时，现有的机械加工废屑处理装置，不能将废屑合理地处理和收集，使机械加工的废屑飞溅的到处都是，布满整个机器，占据了大量空间，而且机械加工废屑大多为锋利的切削边角料，容易划伤已加工好的产品，还容易伤害工作人员，并且废屑比较松散，占据空间较大，污染环境，浪费资源，使得周遭环境不够整洁有序，所以亟需一种处理机械加工废屑进行收集整理的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机械加工废屑处理装置，解决了现有技术中存在的无法对废屑进行收集的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种机械加工废屑处理装置，包括机体，机体的顶部开设有通孔，通孔的内部套接有进料漏斗，且进料漏斗的内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑动装置，进料漏斗的中部开设有孔洞，机体内部的一侧固定安装有支架，且支架的一侧固定连接有粉碎装置，进料漏斗的底部固定连接有斜面块，机体的内部设有压缩槽，压缩槽的一侧内壁上固定连接有压缩装置，且压缩槽的另一侧设有出料口，压缩槽的顶部设有掉落口，掉落口位于进料漏斗的对应位置处，机体内壁的顶部固定连接有挤压装置，机体的底部固定连接有四个对称的双刹脚轮。

本实用新型的特点还在于：

滑动装置包括滑动连接在滑槽内部的抽拉板，抽拉板的两侧设置有对称的限位块，且抽拉板远离进料漏斗的一侧固定安装有拉手。

粉碎装置包括固定连接在支架上的驱动电机，驱动电机的输出轴转动连接有转轴，转轴的一端穿设于孔洞内壁，且转轴的一端外表面固定套接有若干粉碎叶片。

压缩装置包括固定连接在压缩槽内壁的一号气缸，一号气缸的输出端固定连接有一号活塞杆，一号活塞杆的另一侧固定连接有横向压缩块。

挤压装置包括固定连接在机体内壁顶部的二号气缸，二号气缸的输出端固定连接有二号活塞杆，二号活塞杆的另一侧固定连接有竖向挤压块。

出料口的一侧底部固定连接有倾斜板。

进料漏斗的内部固定连接有过筛网。

本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，通过设置滑动装置，控制进料多少，实现进料量可控，更容易快速的收集废屑，而且在机器不工作时，可以将其关闭，避免出现碰触，增加安全性，设置斜面块可以较好地集中废屑，涌入掉落口，进行压缩，结构合理简单。

2、与现有技术相比，通过设置压缩装置和粉碎装置，可以对较大较长的废屑进行粉碎，从而能够有效的减小废屑整体的体积，从而保证了一次能够压缩更多的废屑，提高了废屑压块的效率和质量，压缩装置做直线往复运动能对废屑进行进一步的压缩，压块成型后的废屑，离开出料口，废料处理后，有效减少废屑的体积，大大减少了废屑的占用面积，节省空间，避免浪费，整个处理过程比较环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型进料漏斗俯视结构示意图。

图3为本实用新型局部放大结构示意图。

图中，1、机体；2、通孔；3、进料漏斗；4、滑槽；5、孔洞；6、支架；7、压缩槽；8、斜面块；9、出料口；10、双刹脚轮；11、抽拉板；12、限位块；13、拉手；14、驱动电机；15、转轴；16、粉碎叶片；17、一号气缸；18、一号活塞杆；19、横向压缩块；20、竖向挤压块；21、二号气缸；22、二号活塞杆；23、倾斜板；24、过筛网；25、掉落口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种机械加工废屑处理装置，如图1-3所示，包括机体1，机体1的顶部开设有通孔2，通孔2的内部套接有进料漏斗3，且进料漏斗3的内部开设有滑槽4，滑槽4内部滑动连接有滑动装置，进料漏斗3的中部开设有孔洞5，机体1内部的一侧固定安装有支架6，且支架6的一侧固定连接有粉碎装置，进料漏斗3的底部固定连接有斜面块8，机体1的内部设有压缩槽7，压缩槽7的一侧内壁上固定连接有压缩装置，且压缩槽7的另一侧设有出料口9，压缩槽7的顶部设有掉落口25，掉落口25位于进料漏斗3的对应位置处，机体1内壁的顶部固定连接有挤压装置，机体1的底部固定连接有四个对称的双刹脚轮10。

在一个优选地实施方式中，滑动装置包括滑动连接在滑槽4内部的抽拉板11，抽拉板11的两侧设置有对称的限位块12，且抽拉板11远离进料漏斗3的一侧固定安装有拉手13，以便于控制进料多少，实现进料量可控，更容易快速的收集废屑，而且在机器不工作时，可以将其关闭，避免出现碰触，增加安全性。

在一个优选地实施方式中，粉碎装置包括固定连接在支架6上的驱动电机14，驱动电机14的输出轴转动连接有转轴15，转轴15的一端穿设于孔洞5内壁，且转轴15的一端外表面固定套接有若干粉碎叶片16，以便于通过粉碎叶片16对较大较长的废屑进行粉碎，从而能够有效地减小废屑的体积，保证了一次能够压缩更多的废屑，从而提高了废屑压块的效率和质量。

在一个优选地实施方式中，压缩装置包括固定连接在压缩槽7内壁的一号气缸17，一号气缸17的输出端固定连接有一号活塞杆18，一号活塞杆18的另一侧固定连接有横向压缩块19，以便于将废屑推至压块区域和推出出料口9，结构简单，更容易地将松散的废屑集中压缩，节省空间，便于移动运输，节省劳动力，不产生多余污染物。

在一个优选地实施方式中，挤压装置包括固定连接在机体1内壁顶部的二号气缸21，二号气缸21的输出端固定连接有二号活塞杆22，二号活塞杆22的另一侧固定连接有竖向挤压块20，以便于更快速便捷地将松散的废屑集中并压缩，从而有效减少废屑的体积，大大减少了废屑的占用面积，节省空间，避免浪费，整个处理过程比较环保。

在一个优选地实施方式中，出料口9的一侧底部固定连接有倾斜板23，以便于更容易快速地将废屑送出出料口9，节省时间，提高工作效率。

在一个优选地实施方式中，进料漏斗3的内部固定连接有过筛网24，以便于更好的细化废料，有效减少废屑的体积，从而提高了废屑压块的效率和质量。

本实用新型一种机械加工废屑处理装置工作原理如下：

机械加工产生的废屑通过进料漏斗3进入装置，通过拉手13将抽拉板11在滑槽4内进行滑动，抽拉板11上的限位块12，可以固定，控制进料量，驱动电机14带动转轴15转动，转轴15则带动粉碎叶片16进行粉碎工作，废屑经过粉碎再经过筛网24，通过斜面块8将废屑更集中的聚拢，掉入压缩槽7内，一号气缸17带动一号活塞杆18，一号活塞杆18带动横向压缩块19进行直线往复运动，二号气缸21带动二号活塞杆22，二号活塞杆22又带动竖向挤压块20进行往复运动，相互配合，彼此作用，将废屑压缩成块并推出出料口9。

通过以上方式，本实用新型一种机械加工废屑处理装置，与现有技术相比，通过设置滑动装置，控制进料多少，实现进料量可控，更容易快速的收集废屑，而且在机器不工作时，可以将其关闭，避免出现碰触，增加安全性，设置斜面块可以较好地集中废屑，涌入掉落口，进行压缩，结构合理简单；通过设置压缩装置和粉碎装置，可以对较大较长的废屑进行粉碎，从而能够有效的减小废屑整体的体积，从而保证了一次能够压缩更多的废屑，提高了废屑压块的效率和质量，压缩装置做直线往复运动能对废屑进行进一步的压缩，压块成型后的废屑，离开出料口，废料处理后，有效减少废屑的体积，大大减少了废屑的占用面积，节省空间，避免浪费，整个处理过程比较环保。