专利名称：固液兼油水分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液及油水分离的装置，特别是一种固液兼油水分离机。
许多产业中，如食品业、化工业等均需利用一种油水分离机，其主要是利用钢制或羊毛毡制的输送带，置入欲分离的油水中，然后利用油的吸附性，将浮油吸附在输送带上，再从输送带上将浮油加以刮除收集，以达到油水分离的目的。
上述油水分离机，在使用上存在以下缺点一、其无法过滤杂质，即固体状的杂质无法吸附于输送带上，因此仍滞留在欲处理的废液中。
二、当处理的废液中存有凝结成半固态或半液态的动物油，或受粉尘污染的浮油时，例如餐厅厨房及轮胎业的浮油易受滑石粉的污染，输送带根本无法将其吸附上来，杂质、浮油均留滞在废液中。
一般在纺织业、造纸业中使用过滤网过滤杂质，其溶剂中含有棉絮、毛发等丝状纤维的固态物体，在过滤中更容易造成滤网的阻塞，且部份油泥甚至利用压滤机也无法滤除；而在食品业中所制造的果汁、汤汗等食品，其必须将食品中的固体杂质从液体中分离出去；而以往使用的分离方式，是用输送带或网体加以过滤，但是，过滤后残留在输送带或网体上的残渣却须要时常加以清洗，相当费时、费人工，在使用上并不尽理想。
本实用新型的主要目的在于提供一种固液兼油水分离机，其可有效地将固态、半固态的杂质与液体分离开，且将杂质滤除并收集。
本实用新型的另一目的，在于提供一种固液兼油水分离机，其也可有效的用于油水分离，不仅能分离液状的浮油，凝结成半固态或半液态的浮油也能有效的分离，以确实达到油水分离的作用。
本实用新型所提供的固液兼油水分离机，其主要包括有一介质滤送装置、一介、杂质分离装置及一介质回收装置；其中介质滤送装置，用于将粒状、球状、块状、片状、棒状等介质，以相反于废液流动的方向推挤运送，以形成流动滤床且过滤固体杂质，再由介质分离装置将附带有油及杂质的介质加以筛选，再由介质回收装置，将筛选干净的介质送回介质滤送装置重复使用，以达到杂质过滤，进而可将固液、油水分离的目的。
本实用新型的有益效果本实用新型不仅可有效的分离固体杂质及液体，且可兼作油水分离装置。本实用新型实施例所公开的装置，具有构造简单、制造组配容易的特点，可达到预期的固液及油水分离目的。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的固液兼油水分离机进行详细说明，附图中
图1是本实用新型第一实施例的组合剖面示意图。
图2是本实用新型第二实施例的组合剖面示意图。
图3是本实用新型第三实施例的侧面剖面示意图。
如
图1所示，本实用新型的固液兼油水分离机，主要包括有用于粘附油质的介质、一介质滤送装置10、一介、杂质分离装置20及一介质回收装置30。
介质可为粒状、球状、块状、片状、粉末状、棒状的固体，本实施例的介质采用铁珠1。
介质滤送装置10包括有过滤槽11及一介质输送装置12；其中过滤槽11是制成中空漏斗状，其顶端呈倾斜的开口111，于开口111上方预定处设有一废液进口112，侧面则贯设有一出口管13，并于出水管13的内侧末端套接有一滤网131，在过滤槽11下半端的侧面下端贯设有一穿孔113；介质输送装置12则装设于过滤槽11下半端的内部，本实施例设有一螺旋杆121，而螺旋杆121的外径恰与过滤槽11下半端的内径相配合，利用过滤槽11的下半端定位螺旋杆121，再于螺旋杆121的底端轴接一电动机122，藉由电动机122的带动，而可将由穿孔113滑入的铁珠1以相反于废液流动方向往上推挤运送；当废液由废液进口112倾入时，废液以与铁珠1反方向的流动而形成流动滤床，可使浮油杂质等由铁珠1过滤及吸附而往上推送；另可由一流管14衔接于过滤槽11外侧底端预定处开设的污泥排出口114，而藉一回转阀141将污泥排出。
介、杂质分离装置20，其装设于过滤槽11开口111下方，铁珠1经介质输送装置10往上推挤后由开口111输出，而顺着一滑道21往下滑落，于滑道21的正下端设有一筛选装置，筛选装置是由一磁铁轮22、一刮板23、一鼓风机24、一排料管25、一收集筒26、两具有毛细组织的纤维质(本实施例是采用二个海绵滚轮27)滚轮、两压油滚轮28及两集油槽29所组成，磁铁轮22的底端组接有刮板23，内旁侧设有鼓风机24，外旁侧则是排料管25；而铁珠1由滑道21滑落藉由磁铁轮22的磁性力吸附，杂质则被鼓风机24吹落于排料管25的出口处，再由收集筒26收集；接着，于磁铁轮22的下方设有两并接的海绵滚轮27，及于海绵滚轮27下端且与海绵滚轮27并接两压油滚轮28，再于压油滚轮28下方设有集油槽29；所以，当吸附于磁铁轮22的铁珠1被刮板23刮除后，会掉落于海绵滚轮27间，藉海绵滚轮27的相对滚压而将附着于铁珠1的浮油加以吸附，再经由压油滚轮28将海绵组织挤压而将油榨出，并由集油槽29收集；且经海绵滚轮27的滚动而带动铁珠1往下掉落。
介质回收装置30，包括有一旋风式气体输送机31及一输送管32，输送管32的一末端设于海绵滚轮27的正下方，呈一V字状开口321，其使铁珠1不会落在开口321外，输送管32的另一末端则固接于过滤槽11下半端穿孔113外侧；输送机31则串接于输送管32中间，而藉输送机31的动力将铁珠1顺着输送管32送入过滤槽11中。
如
图1所示，当铁珠1皆已置入于过滤槽11内部时，也可将废液自废液进口112中倾入于过滤槽11中；随即开动位于过滤槽11底端的电动机122，电动机122可驱动螺旋杆121转动，因此，废液流动方向是朝下［如空白箭头所示］，而螺旋杆121将铁珠1往上推挤［如涂黑的箭头所示］，所以，废液中的固状颗粒杂质2及油可附着铁珠1上或由铁珠1夹带而渐渐地向上移动，而经铁珠1过滤后的液体再经滤网131的过滤，最后由出水管13排出无杂质及油污的液体；同时，铁珠1会被螺旋杆121向上推挤至过滤槽11顶端的开口111，再由开口111顺着滑道21的引导，将夹带着油污、杂质等的铁珠1一起向下滑落至磁铁轮22，铁珠1受磁铁轮22的吸附，杂质2则受鼓风机24强风的吹送，而顺着排料管25掉落于收集筒26内；同时吸附于磁铁轮22上的铁珠1随着磁铁轮22的滚动，再被刮板23所刮除，而落置于海绵滚轮27上，经过海绵滚轮27的压制，即可将附着于铁珠1上的油污及部份微小杂质刮除，而被刮除的油污及杂质可藉着压油滚轮28挤出而落入集油槽29中收集，最后，被刮除干净的铁珠1继续落入输送管32的开口321中，且受输送机31带动，而顺着输送管32再次落入过滤槽11中，并重复夹带油污及杂质而被螺旋杆121带动输出，如此即可完全达到油水分离及固液分离的目的。
在此必须说明的是，经过本实用新型分离机分离后的“液体”是指不含油污及固状杂质的液体，且与一般污水处理系统欲处理清净的水并不相同。
如图2所示，其是本实用新型的第二实施例，其是针对污水池50中的油污杂质51而设计的；所以，整个过滤装置40的过滤槽41高出于污水池50适当的高度，而于过滤槽41的侧面依序由上而下贯设有一循环开口411、一进水管412、一出水管413及一循环入口414，进水管412设于对应于污水池50内污水高度处；其它构件与第一实施例大致相同，是于过滤槽41中设有一螺旋杆42，于过滤槽41的顶面锁接有一电动机43，并通过一轴杆44带动螺旋杆42；再于循环出口411的外侧下方设有两海绵滚轮45、两压油滚轮46及两集油槽47，最后于海绵滚轮45下方组接有一输送管48，输送管48的底端则固接于过滤槽41的循环入口414，海绵滚轮45、压油滚轮46、集油槽47及输送管48的构造与第一实施例相同。
本实用新型的动作是先将废水排入污水池50中，油污杂质51会浮于污水池50的表面；当将过滤装置40启动，电动机43通过轴杆44带动螺旋杆42转动，并将铁珠1往上推挤，当经过污水表面时，会将污水中的油污杂质51汲取，而汲取油污杂质51的铁珠1一直往上推挤，直到顶面时，会顺着循环出口411的滑道而落置于海绵滚轮45之间，经过海绵滚轮45的压制，即可将附着于铁珠1上的油污杂质51刮除，油污杂质51可藉压油滚轮46挤出而落入集油槽47中，最后，被刮除干净的铁珠1继续落入输送管48中，且顺着输送管48再次落入过滤槽41中，并重复夹带油污杂质51而被螺旋杆42带动输出，如此即可完全达到油污杂质51及水分离的目的；而于污水池50的底部设有一出水管52，供抽取污水池50中经过过滤的水。
另外，需补充的是，上述各实施例中，海绵滚轮也可设加热装置，便利于油脂的吸除。
如图3所示，其为本实用新型的第三实施例，其与第二实施例的不同处是将铁珠介质1与油污杂质51分离的分离装置，本实施例的分离装置60是利用淬取法(即其配合淬取装置使用)，即使汲取油污杂质的铁珠1落入一盛有乙烷溶剂61的洗涤槽62中，由乙烷溶剂61将油污杂质51淬取，再将干净的铁珠1送入输送管48，而顺着输送管48落回过滤槽41中；淬取油污杂质51的乙烷溶剂61则排入一蒸馏槽63中，经适当温度处理后，将乙烷溶剂61蒸馏通过冷凝器64加以冷凝回收，剩下的油污杂质51则排入一收集筒53中，如此即可完全的达到油污杂质及介质分离的目的。
权利要求1.一种固液兼油水分离机，其包括用于粘附油质的介质、一介质滤送装置、一介、杂质分离装置及一介质回收装置，其特征是介质滤送装置包括内部装有介质的过滤槽及一介质输送装置；过滤槽中设有一废液进口及一净液出口；所述介质输送装置设在过滤槽中，介质输送装置设有介质出口端；介、杂质分离装置衔接于介质滤送装置的介质出口端，其承接含杂质的介质，其上设有一筛选介质而留滞杂质的筛选机构；介质回收装置，其设于筛选机构的后端，其将介质导引送回所述过滤槽。
2.根据权利要求1所述的固液兼油水分离机，其特征是所述介质输送装置是设置在所述过滤槽内部的一螺旋杆，螺旋杆藉由一电动机带动而旋转，推动介质以与废液流动相反方向运动。
3.根据权利要求1所述的固液兼油水分离机，其特征是所述介质为铁质介质，所述筛选机构包括滑道、磁铁轮、鼓风机及刮板，介质顺着滑道滑落，由磁铁轮吸附，鼓风机位于可吹落吸附在磁铁轮上的杂质的位置，磁铁轮上的介质藉由刮板刮落。
4.根据权利要求1所述的固液兼油水分离机，其特征是所述筛选机构还包括，一组相向旋转并且具有毛细组织的纤维质滚轮，纤维质滚轮侧边分别设有一压制其上的压油滚轮，以及一集油槽。
5.根据权利要求4所述的固液兼油水分离机，其特征是，所述具有毛细组织的纤维质滚轮是海绵滚轮。
6.根据权利要求1所述的固液兼油水分离机，其特征是，所述介、杂质分离装置组配有一油污淬取装置，该装置包括一装有乙烷溶剂的洗涤槽，一蒸馏槽及一冷凝器，附有油污杂质的乙烷溶剂在蒸馏槽蒸流后，经冷却器冷却再回收至洗涤槽。
专利摘要一种用于食品、化工工业及纺织业的固液兼油水分离机，其包括有一介质滤送装置、一介、杂质分离装置及一介质回收装置；其中介质滤送装置，供将粒状、球状、块状、片状、棒状等介质，以相反于废液流动的方向携挤运送，以形成流动滤床，再由介质分离装置将附带有油及杂质的介质加以筛选分离，由介质回收装置，将去除油质的介质送回介质滤送装置重复使用，以达到杂质过滤，并将固液、油水分离的目的。
文档编号B01D17/02GK2164896SQ9321848
公开日1994年5月18日 申请日期1993年7月15日 优先权日1993年7月15日
发明者张锦纶 申请人:张锦纶