至表面无明显水迹；转入密闭不锈钢容器中，保持相对 湿度在不低于65%，在80°C下密闭6小时；处理完毕后，取出用蒸馏水浸泡2. 5小时，过滤， 用蒸馏水洗涤至近中性，置于真空干燥箱中在60°C下烘干至恒重，得活化的活性炭38. 4g ;
[0047] (3)将IOOmL四氢呋喃与水按体积比为1 : 8的混合溶液加入到250mL带有机械搅 拌、滴液漏斗和回流冷凝管的反应器中，再加入IOg亚氨基二乙酸二钠溶解，升温至80°C， 缓慢滴加5. 4mL环氧氯丙烷，控制滴加时间为2小时，继续反应5小时；转入分液漏斗中静 置，冷却至室温后分液，回收油相0. 6mL，加入IlmL二氯甲烷萃取3次，合并萃取液，回收 0. 2mL环氧氯丙烷和31. 2mL二氯甲烷；然后把萃余相蒸发浓缩一半体积后再转入到带有机 械搅拌、滴液漏斗和回流冷凝管的反应器中，加入6. 02g质量分数为45. 00%的NaOH溶液， 升温至70°C，反应6小时；然后用盐酸中和至pH值7. 5,减压旋蒸除去溶剂成膏状物，再加 入无水乙醇溶解，过滤去除副产物氯化钠，然后蒸出乙醇得膏状物，得11. 83g N-(2, 3-环氧 丙基）亚氨基二乙酸二钠，对亚氨基二乙酸二钠的收率为89. 88%。
[0048] (4)取30. Og步骤（2)所得活化的活性炭悬浮在60mLN，N-二甲基甲酰胺中，加 入到250mL带回流冷凝管和机械搅拌器的反应器中，再加入47. 2mL物质的量的浓度为 0. 75mol/L的N-(2, 3-环氧丙基）亚氨基二乙酸二钠的N，N-二甲基甲酰胺溶液，升温至 80°C，反应4小时，过滤，用蒸馏水洗涤2次，然后再用蒸馏水浸泡3次，过滤，滤渣置于真空 干燥箱中于60°C烘干至恒重，得36. 97g产物。
[0049] 按 Boehm 滴定法测定幾基（含一 COONa)为 2. 387mmol/g、一 OH 为 0· 201mmol/g。
[0050] 实施例3
[0051] (1)取IOOg果壳活性炭用蒸馏水洗涤表面，再超声清洗30分钟，然后用蒸馏水洗 净，在100°C烘干至恒重；然后研磨，分别过60目和100目筛，取60目筛下物和100目筛上 物，控制活性炭的粒径在150?250 μ m ;再取40g活性炭浸在蒸馏水中40分钟，取出沥干 至表面无明显的水迹；
[0052] (2)将步骤（1)所得的活性炭装入沸腾喷洒器中，从器底通入洁净空气将活性炭 颗粒吹至沸腾状态，通过上锥体顶端喷入10. Omol/L硝酸溶液2分钟，然后从底部改吹55°C 的热空气至表面无明显水迹；转入密闭不锈钢容器中，保持相对湿度不低于65%，在100°C 下密闭4小时；然后再转入沸腾喷洒器中，在沸腾状态下喷入8. Omol/L过硫酸铵溶液2分 钟，然后从底部改吹55°C的热空气至表面无明显水迹；转入密闭不锈钢容器中，保持相对 湿度不低于65%，在100°C下密闭4小时；处理完毕后，取出用蒸馏水浸泡2. 0小时，过滤， 用蒸馏水洗涤至近中性，置于真空干燥箱中在60°C下烘干至恒重，得活化的活性炭37. 9g ;
[0053] (3)将IOOmL四氢呋喃与水按体积比为1 : 5的混合溶液加入到250mL带有机械搅 拌、滴液漏斗和回流冷凝管的反应器中，再加入IOg亚氨基二乙酸二钠溶解，升温至80°C， 缓慢滴加6. 3mL环氧氯丙烷，控制滴加时间为2小时，继续反应5. 5小时；转入分液漏斗中 静置，冷却至室温后分液，回收油相I. lmL，加入12mL二氯甲烷萃取3次，合并萃取液，回收 0. 6mL环氧氯丙烷和34. 7mL二氯甲烷；然后把萃余相蒸发浓缩一半体积后再转入到带有机 械搅拌、滴液漏斗和回流冷凝管的反应器中，加入6. 78g质量分数为40%的NaOH溶液，升 温至75°C，反应6小时；然后用盐酸中和至pH值8. 2,减压旋蒸除去溶剂成膏状物，再加入 无水乙醇溶解，过滤去除副产物氯化钠，然后蒸出乙醇得膏状物，得11. 88g N-(2, 3-环氧丙 基）亚氨基二乙酸二钠，对亚氨基二乙酸二钠的收率为90. 21%。
[0054] (4)取30. Og步骤（2)所得活化的活性炭悬浮在70mL四氢呋喃中，加入到250mL 带回流冷凝管和机械搅拌器的反应器中，再加入64.3mL物质的量的浓度为0.6mol/L的 N- (2, 3-环氧丙基）亚氨基二乙酸二钠的四氢呋喃溶液，升温至65°C，反应6. 0小时，过滤， 用蒸馏水洗涤3次，然后再用蒸馏水浸泡3次，过滤，滤渣置于真空干燥箱中于60°C烘干至 恒重，得36. 54g产物。
[0055] 按 Boehm 滴定法测定幾基（含一 COONa)为 2. 657mmol/g、一 OH 为 0· 245mmol/g。
[0056] 实施例4
[0057] (1)取IOOg果壳活性炭用蒸馏水洗涤表面，再超声清洗30分钟，然后用蒸馏水洗 净，在100°C烘干至恒重；然后研磨，分别过60目和100目筛，取60目筛下物和100目筛上 物，控制活性炭的粒径在150?250 μ m ;再取40g活性炭浸在蒸馏水中50分钟，取出沥干 至表面无明显的水迹；
[0058] (2)将步骤（1)所得的活性炭装入沸腾喷洒器中，从器底通入洁净空气将活性炭 颗粒吹至沸腾状态，通过上锥体顶端喷入8. Omol/L硝酸溶液2分钟，然后从底部改吹60°C 的热空气至表面无明显水迹；转入密闭不锈钢容器中，保持相对湿度不低于65%，在95°C 下密闭6小时；然后再转入沸腾喷洒器中，在沸腾状态下喷入7. 5mol/L过硫酸铵溶液2分 钟，按，然后从底部改吹60°C的热空气至表面无明显水迹；转入密闭不锈钢容器中，保持相 对湿度不低于65%，在95°C下密闭6小时；处理完毕后，取出用蒸馏水浸泡2. 5小时，过滤， 用蒸馏水洗涤至近中性，置于真空干燥箱中在60°C下烘干至恒重，得活化的活性炭38. 4g ;
[0059] (3)将IOOmL四氢呋喃与水按体积比为I : 10的混合溶液加入到250mL带有机 械搅拌、滴液漏斗和回流冷凝管的反应器中，再加入IOg亚氨基二乙酸二钠溶解，升温至 80°C，缓慢滴加6. 7mL环氧氯丙烧，控制滴加时间为2小时，继续反应4小时；转入分液漏斗 中静置，冷却至室温后分液，回收油相I. 3mL，加入IOmL二氯甲烷萃取3次，合并萃取液，回 收0. SmL环氧氯丙烷和27. 5mL二氯甲烷；然后把萃余相蒸发浓缩一半体积后再转入到带有 机械搅拌、滴液漏斗和回流冷凝管的反应器中，加入6. 11g质量分数为42. 5 %的NaOH溶液， 升温至60°C，反应6小时；然后用盐酸中和至pH值8. 5,减压旋蒸除去溶剂成膏状物，再加 入无水乙醇溶解，过滤去除副产物氯化钠，然后蒸出乙醇得膏状物，得11. 97g N-(2, 3-环氧 丙基）亚氨基二乙酸二钠，对亚氨基二乙酸二钠的收率为90. 91%。
[0060] (4)取30. Og步骤（2)所得活化的活性炭悬浮在80mL四氢呋喃中，加入到250mL 带回流冷凝管和机械搅拌器的反应器中，再加入32. 6mL物质的量的浓度为I. Omol/L的 N- (2, 3-环氧丙基）亚氨基二乙酸二钠的四氢呋喃溶液，升温至60°C，反应6小时，过滤，用 蒸馏水洗涤3次，然后再用蒸馏水浸泡2次，过滤，滤渣置于真空干燥箱中于60°C烘干至恒 重，得37. 95g产物。
[0061] 按 Boehm 滴定法测定幾基（含一 COONa)为 2. 914mmol/g、一 OH 为 0· 243mmol/g。
[0062] 实施例5
[0063] (1)取IOOg木质活性炭用蒸馏水洗涤表面，再超声清洗30分钟，然后用蒸馏水洗 净，在120°C烘干至恒重；然后研磨，分别过60目和100目筛，取60目筛下物和100目筛上 物，控制活性炭的粒径在150?250 μ m ;再取40g活性炭浸在蒸馏水中60分钟，取出沥干 至表面无明显的水迹；
[0064] (2)将步骤⑴所得的活性炭装入沸腾喷洒器中，从器底通入洁净空气将活性炭 颗粒吹至沸腾状态，通过上锥体顶端喷入10. Omol/L硝酸溶液2分钟，然后从底部改吹60°C 的热空气至表面无明显水迹；转入密闭不锈钢容器中，保持相对湿度不低于65%，在100°C 下密闭6小时；然后再转入沸腾喷洒器中，在沸腾状态下喷入8. Omol/L过硫酸铵溶液2分 钟，然后从底部改吹60°C的热空气至表面无明显水迹；转入密闭不锈钢容器中，保持相对 湿度不低于65%，在100°C下密闭6小时；处理完毕后，取出用蒸馏水浸泡3. 0小时，过滤， 用蒸馏水洗涤至近中性，置于真空干燥箱中在60°C下烘干至恒重，得活化的活性炭38. 6g ;
[0065] (3)将IOOmL四氢呋喃与水按体积比为1 : 9的混合溶液加入到250mL带有机械搅 拌、滴液漏斗和回流冷凝管的反应器中，再加入IOg亚氨基二乙酸二钠溶解，升温至80°C， 缓慢滴加6. 8mL环氧氯丙烷，控制滴加时间为2小时，继续反应5小时；转入分液漏斗中静 置，冷却至室温后分液，回收油相I. 4mL，加入12mL二氯甲烷萃取3次，合并萃取液，回收 0. 6mL环氧氯丙烷和34. SmL二氯甲烷；然后把萃余相蒸发浓缩一半体积后再转入到带有机 械搅拌、滴液漏斗和回流冷凝管的反应器中，加入6. 02g质量分数为45%的NaOH溶液，升 温至75°C，反应6小时；然后用盐酸中和至pH值8. 1，减压旋蒸除去溶剂成膏状物，再加入 无水乙醇溶解，过滤去除副产物