管的出口端118位于出液腔105内。
[0062]本实施例三中，分离机构还包括排料斗111，排料斗111为倒立的圆锥形，排料斗111与内分离式滤筒连接，排料斗111的下方连接有逆止帽114，排料斗111与逆止帽114上下相对应设置，逆止帽114呈圆锥形。通过逆止帽114可以使固体颗粒物旋转至排料斗111的出口，进入沉淀室102时，首先落到逆止帽114上，在逆止帽114的作用下，固体颗粒物向四周分散，有效避免产生向上的旋流造成固体颗粒物上浮。沉淀室102设有排污管120，排污管120位于沉淀室102的侧面的内壁上，排污管120上连接有排污阀门(未显示出)。
[0063]本实施例三提供的净液装置的工作过程为:
[0064]固液混合物由进液管103进入，再通过滤筒进液口 125进入内分离式滤筒107的内腔。在固液混合物进入内分离式滤筒107的内腔时，固液混合物一边沿着内分离式滤筒107的内腔壁向下流动，一边沿着内分离式滤筒107的内腔壁旋转；在导向叶片109的作用下，固体颗粒物加大了离心运动，另外由于固体颗粒物的比重大于液体，固体颗粒物自然下沉，旋转至排料斗111的出口，进入沉淀室102。在沉淀室102中，由于固体颗粒物比重较大，会停留在沉淀室102或储藏室底层，而较纯净的液体位于沉淀室102的上层，由于虹吸管的入口端117位于沉淀室102的上层，所以进入虹吸管的液体仍然是较纯净的液体；液体从虹吸管的入口端117进入，然后从虹吸管的出口端118流入出液腔105，即先经过集液间隙122，再经过集液腔124最后从出液管104流出。
[0065]实施例四
[0066]图13为本发明实施例四提供的组合式净液系统的爆炸图；图14为本发明实施例四提供的组合式净液系统的主视图；图15为图14中沿D-D线的剖视图；参见图13至图15所示，本发明实施例四提供了一种组合式净液系统，包括副壳体126，副壳体126内设置有分液室127、集液室128、总沉淀室129以及多个本发明实施例一提供的净液装置；分液室127与净液装置的进液管103连通，分液室127上设有分液进口管130 ;集液室128与净液装置的出液管104连通，集液室128上设有集液出口管131 ;总沉淀室129与净液装置的沉淀室连通。本发明实施例四中，净液装置的个数为6个。总沉淀室129设有排污管120，排污管120位于总沉淀室129的侧面的内壁上，排污管120上连接有排污阀门(未显示出)。需要说明的是为了得增加净液效果，本实例四中，每个净液装置的虹吸管的入口端117设置在总沉淀室129的上层。
[0067]需要说明的是，本发明实施例一至实施例三中，可以通过提高虹吸管的入口端的高度，来达到更好的净液的效果，例如，在主壳体外面再套设一个壳体，该壳体与主壳体之间的间隔与沉淀室相通，将虹吸管的入口端设置在壳体与主壳体之间的间隔，并且入口端的高度的最大值小于分离室的顶部的高度。另外实施例一至实施例三中，可以通过将多个净液装置串联，以提高更好的净液效果，也就是说，将多个净液装置的进液管与出液管依次相连，这样来提高净液效果。
[0068]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种净液装置，其特征在于，包括主壳体，所述主壳体内设置有分离机构，所述分离机构包括分离室和沉淀室，所述分离室位于所述沉淀室的上方；所述分离室的内壁上穿设有进液管和出液管，所述分离室的内部设有出液腔以及用于分离固液混合物的滤筒；所述出液腔与所述出液管对应连通；所述沉淀室和所述出液腔之间设置有虹吸回流机构。
2.根据权利要求1所述的净液装置，其特征在于，所述滤筒为外分离式滤筒，所述外分离式滤筒上设有隔离层；所述出液腔主要由所述外分离式滤筒的内腔组成；所述隔离层包括筛网层和/或叶片层。
3.根据权利要求1所述的净液装置，其特征在于，所述滤筒为内分离式滤筒，所述内分离式滤筒上设有隔离层；所述内分离式滤筒与所述分离室的侧面的内壁之间设有集液间隙；所述内分离式滤筒的顶部与所述分离室的顶部的内壁之间设有集液腔，所述集液腔与所述集液间隙相互连通；所述出液腔主要由所述集液间隙和所述集液腔组成；所述内分离式滤筒设有滤筒进液口，所述滤筒进液口与所述进液管对应连通；所述隔离层包括筛网层和/或叶片层。
4.根据权利要求2或3中所述的净液装置，其特征在于，所述叶片层主要由多条沿圆周纵向分布且倾斜设置的导向叶片组成。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的净液装置，其特征在于，所述虹吸回流机构包括虹吸管；所述虹吸管的入口端位于所述沉淀室内，所述虹吸管的出口端位于所述出液腔内。
6.根据权利要求5所述的净液装置，其特征在于，所述分离机构还包括分离隔板、排料斗、缓冲室和引导帽；所述滤筒位于所述引导帽的上方，所述引导帽位于所述分离隔板的上方，所述分离隔板上设置有沉淀入口，所述排料斗位于所述分离隔板的下方，所述缓冲室位于所述分离隔板和所述排料斗之间，所述排料斗的下方连接有逆止帽；所述分离室位于所述分离隔板的上方，所述沉淀室位于所述排料斗的下方。
7.根据权利要求5所述的净液装置，其特征在于，所述分离机构还包括分离隔板、排料斗和缓冲室；所述分离隔板位于所述滤筒的下方，所述分离隔板上设置有沉淀入口，所述排料斗位于所述分离隔板的下方，所述缓冲室位于所述分离隔板和所述排料斗之间，所述排料斗的下方连接有逆止帽；所述分离室位于所述分离隔板的上方，所述沉淀室位于所述排料斗的下方。
8.根据权利要求7所述的净液装置，其特征在于，所述分离机构还包括中心调节管，所述中心调节管上设有多个上窄下宽的梯形开口 ；所述中心调节管设于所述出液腔内，所述中心调节管的下端与所述分离隔板连接。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的净液装置，其特征在于，所述进液管相对于水平方向向下倾斜0°?10°穿设在所述分离室的侧面的内壁上；所述出液管穿设在所述分离室的顶部的内壁上。
10.一种组合式净液系统，其特征在于，包括副壳体，所述副壳体内设置有分液室、集液室、总沉淀室以及多个如权利要1-9中任一项所述的净液装置；所述分液室与所述净液装置的进液管连通，所述分液室上设有分液进口管；所述集液室与所述净液装置的出液管连通，所述集液室上设有集液出口管；所述总沉淀室与所述净液装置的沉淀室连通。
【专利摘要】本发明涉及固液分离技术领域，尤其是涉及一种净液装置和组合式净液系统。净液装置，包括主壳体，所述主壳体内设置有分离机构，所述分离机构包括分离室和沉淀室，所述分离室位于所述沉淀室的上方；所述分离室的内壁上穿设有进液管和出液管，所述分离室的内部设有出液腔以及用于分离固液混合物的滤筒；所述出液腔与所述出液管对应连通；所述沉淀室和所述出液腔之间设置有虹吸回流机构。本发明提供的净液装置，通过将出液腔与出液管对应连通；并在沉淀室和出液腔之间设置有虹吸回流机构，利用虹吸原理可以有效分离存在的较轻的颗粒物，使最后从出液管分离得到的分离液的纯净较高。
【IPC分类】B01D36-04
【公开号】CN104722138
【申请号】CN201510161414
【发明人】曹会勋
【申请人】曹会勋
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月7日