胶涂布头、涂胶设备及触控显示面板的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及一种胶涂布头、涂胶设备及触控显示面板的制备方法。
【背景技术】
[0002]触控显不面板一般包括贴合在一起的显不面板和触控基板。显不面板和触控基板的贴合类型可分为全贴合和框贴两种，其中，相比框贴，全贴合可以减少光的反射，改善眩光，并提高亮度。在将显示面板和触控基板全贴合时，需要在显示面板和/或触控基板上涂布LOCA胶，待LOCA胶固化后，将显示面板和触控基板贴合在一起，即完成触控显示基板的制备。
[0003]涂布LOCA胶的一种方式是点胶机(Dispenser)方式，点胶机方式的缺点是会产生溢胶问题，在贴合后，需要清除溢胶，导致需要耗费大量人力，并且容易产生显示面板的破损、划伤及不良。
[0004]另一种涂布LOCA胶的方式是面涂布方式。用来进行面涂布的涂胶设备具有直线状的吐胶口，在进行涂布时，吐胶口沿与其长度方向垂直的方向(此外，也可以是与吐胶口的长度方向呈一定夹角的方向，该夹角的范围大于O度，小于90度)运动，并在此过程中，从吐胶口吐出胶液，从而可以实现面涂布。
[0005]但在上述面涂布方式中，吐胶口的长度一般大于供胶管道的直径，在此情况下，吐胶口各处与供胶管道之间的距离不同，这样会使得在单位时间内，自供胶管道流至吐胶口各处，并从吐胶口各处流出的胶液的流量不同，即吐胶口各处的吐胶量不同，从而会导致胶涂布不均匀的问题。
【发明内容】
[0006]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种胶涂布头、涂胶设备及触控显示面板的制备方法，其吐胶口的各区域具有均匀的吐胶量，从而可以提高涂胶的均匀性。
[0007]为实现本发明的目的而提供一种胶涂布头，其包括供胶管道、分流部、导流部和吐胶部；所述供胶管道与供胶系统连接，用于输入胶液；所述分流部包括多个长度相等的分流管，所述多个分流管的第一端与供胶管道连接，第二端排列成一行；所述吐胶部具有腔体，所述腔体具有可开闭的吐胶口 ；所述导流部包括多个导流管，所述导流管的数量与分流管的数量相等，每个所述导流管的第一端对应地与一个所述分流管的第二端连接，第二端与所述吐胶部的腔体连接。
[0008]其中，多个所述导流管平行设置，排列成一行，且两端对齐。
[0009]其中，任意两相邻导流管之间的间距相等。
[0010]其中，所述吐胶口为线状。
[0011]其中，所述吐胶口的宽度为1.5mm。
[0012]其中，所述吐胶部具有开闭装置，用于开启和关闭所述吐胶口 ；所述开闭装置包括阻塞机构和驱动机构，所述阻塞机构用于将所述吐胶口阻塞，所述驱动机构用于驱动所述阻塞机构，使其将所述吐胶口阻塞，或，使其与所述吐胶口脱离。
[0013]其中，所述阻塞机构为柱体结构，其沿所述吐胶口的长度方向设置，且其在垂直于所述吐胶口的长度方向上的截面具有圆弧形。
[0014]其中，所述阻塞机构由丁腈橡胶制成。
[0015]作为另一个技术方案，本发明还提供一种涂胶设备，所述涂胶设备包括本发明提供的上述胶涂布头。
[0016]作为另一个技术方案，本发明还提供一种触控显示面板的制备方法，其包括向显示面板和/或触控基板上涂胶的步骤，在该步骤中，采用本发明提供的上述涂胶设备向所述显示面板和/或触控基板上涂胶。
[0017]本发明具有以下有益效果:
[0018]本发明提供的胶涂布头，供胶管道内的胶液平均地进入到多个分流管中，且多个分流管的长度相等，使胶液流经多个分流管所需的时间相同，从而使进入到涂胶部的腔体的各区域的胶液的流量相等，这样可以提高吐胶口的各区域的吐胶量的均一性，从而提高涂胶的均匀性。
[0019]本发明提供的涂胶设备，其采用本发明提供的上述胶涂布头，可以提高涂胶的均匀性。
[0020]本发明提供的触控显示面板的制备方法，其采用本发明提供的上述涂胶设备在显示面板和/或触控基板上涂胶，可以提高涂胶的均一性，从而提高显示面板和触控基板贴合的牢固性，并有助于提高触控显示面板的显示品质。
【附图说明】
[0021]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0022]图1为本发明实施方式提供的胶涂布头的示意图；
[0023]图2为图1所示胶涂布头中吐胶部的示意图。
[0024]其中，附图标记:
[0025]1:供胶管道；2:分流部；3:导流部；4:吐胶部；20:分流管；30:导流管；40:吐胶口；41:阻塞机构。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0027]本发明提供一种胶涂布头的实施方式，图1为本发明实施方式提供的胶涂布头的示意图；图2为图1所示胶涂布头中吐胶部的示意图。如图1和图2所示，在本实施方式中，所述胶涂布头包括供胶管道1、分流部2、导流部3和吐胶部4 ;其中，所述供胶管道I与供胶系统连接，用于输入胶液；所述分流部2包括多个长度相等的分流管20 (为了附图的简洁清晰，图中仅示意性的画出了两个)，所述多个分流管20的第一端与供胶管道I连接，第二端排列成一行；所述吐胶部4具有腔体，所述腔体具有可开闭的吐胶口 40 ;所述导流部3包括多个导流管30，所述导流管30的数量与分流管20的数量相等，每个所述导流管30的第一端对应地与一个所述分流管20的第二端连接，第二端与所述吐胶部4的腔体连接。
[0028]一般地，胶涂布头与供胶系统连接，供胶系统向胶涂布头提供胶液，由胶涂布头完成胶液的涂布。在本实施方式中，在胶涂布头进行涂胶时，供胶系统提供的胶液首先进入供胶管道1，而后，供胶管道I内的胶液会分别进入与供胶管道I连接的多个分流管20中，之后，每个分流管20内的胶液进入与该分流管20连接的导流管30，最终，多个导流管30内的胶液会进入吐胶部4的腔体，在涂胶部4的腔体上的吐胶口 40开启时，胶液自吐胶口 40吐出，实现涂胶。
[0029]在本实施方式中，多个分流管20均与供胶管道I连接，因此，供胶管道I内的胶液会均匀或者基本均匀地进入到多个分流管20内即:进入到多个分流管20内的胶液的流量相同或基本相同。同时，进入到多个分流管20的胶液的流速也相同或基本相同。在此情况下，多个分流管