一种硅微粉回收再利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及硅加工设备技术领域，具体是涉及一种硅微粉回收再利用系统。
【背景技术】
[0002]熔硅炉是硅加工中的常用设备，在熔硅过程中会产生废气，其中含有烟尘和有害气体，烟尘中含有大量的硅微粉，现有对熔硅炉尾气的净化设备，一般只是对其中的有害气体进行净化，使排入空气中的气体的各项指标达到标准，但一些可回收利用的烟尘并未进行回收利用，不仅污染环境，还浪费资源。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述已有技术的缺点，提供一种硅微粉回收再利用系统。
[0004]其技术方案为:
一种硅微粉回收再利用系统，包括熔硅炉、炉气管以及布袋除尘装置，所述熔硅炉上设置有进料口，所述熔硅炉与布袋除尘装置之间通过炉气管连接，布袋除尘装置包括布袋、振动电机、出气口和出灰口，所述出灰口下面设置有粉末分流装置，所述粉末分流装置底面的中间处设置有隔板，所述隔板上设置有手柄，所述粉末分流装置设置有两个粉末出口，一个粉末出口与搅拌装置连接，所述搅拌装置上设置有水管和还原剂进口，另一个粉末出口与加密装置连接，所述加密装置上设置有高压气体管。
[0005]由于粉末分流装置底面的中间处设置有隔板，隔板上设置有手柄，粉末分流装置设置有两个粉末出口，一个粉末出口与搅拌装置连接，另一个粉末出口与加密装置连接，当粉末通过出灰口进入粉末分流装置内时，扳动手柄，使挡板挡住连接加密装置的粉末出口，使粉末流入搅拌装置中，在搅拌装置中加入水以及一些还原剂，搅拌，使粉末凝结成块，得到的产物再次放入熔硅炉中冶炼；还可以，扳动手柄，使粉末流入加密装置中，利用高压气体的压力提高硅微粉的密度，便于包装，将粉末进行加密后，用做建筑材料。
【附图说明】
[0006]图1为本发明整体结构示意图；
图中:1-熔硅炉、2-进料口、3-炉气管、4-布袋、5-振动电机、6-出气口、7-出灰口、8-粉末分流装置、81-隔板、82-手柄、9-搅拌装置、91-水管、92-还原剂进口、10-加密装置、101-高压气体管。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不得以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变更或改进，均属于本发明的保护范围。
[0008]如附图1所示，本发明包括熔硅炉1、炉气管3以及布袋除尘装置，所述熔硅炉I上设置有进料口 2，所述熔硅炉I与布袋除尘装置之间通过炉气管3连接，布袋除尘装置包括布袋4、振动电机5、出气口 6和出灰口 7，所述出灰口 7下面设置有粉末分流装置8，所述粉末分流装置8底面的中间处设置有隔板81，所述隔板81上设置有手柄82，所述粉末分流装置8设置有两个粉末出口，一个粉末出口与搅拌装置9连接，所述搅拌装置9上设置有水管91和还原剂进口 92，另一个粉末出口与加密装置10连接，所述加密装置10上设置有高压气体管101。
【主权项】
1.一种硅微粉回收再利用系统，包括熔硅炉(1)、炉气管(3)以及布袋除尘装置，所述熔硅炉(I)上设置有进料口(2)，其特征在于，所述熔硅炉(I)与布袋除尘装置之间通过炉气管(3)连接，布袋除尘装置包括布袋(4)、振动电机(5)、出气口(6)和出灰口(7)，所述出灰口(7)下面设置有粉末分流装置(8)，所述粉末分流装置(8)底面的中间处设置有隔板(81)，所述隔板(81)上设置有手柄(82 )，所述粉末分流装置(8 )设置有两个粉末出口，一个粉末出口与搅拌装置(9)连接，所述搅拌装置(9)上设置有水管(91)和还原剂进口(92)，另一个粉末出口与加密装置(10)连接，所述加密装置(10)上设置有高压气体管(101)。
【专利摘要】本发明提供一种硅微粉回收再利用系统，包括熔硅炉、炉气管以及布袋除尘装置，所述熔硅炉上设置有进料口，所述熔硅炉与布袋除尘装置之间通过炉气管连接，布袋除尘装置包括布袋、振动电机、出气口和出灰口，所述出灰口下面设置有粉末分流装置，所述粉末分流装置底面的中间处设置有隔板，所述隔板上设置有手柄，所述粉末分流装置设置有两个粉末出口，一个粉末出口与搅拌装置连接，所述搅拌装置上设置有水管和还原剂进口，另一个粉末出口与加密装置连接，所述加密装置上设置有高压气体管。由于出灰口下面设置有粉末分流装置，粉末分流装置又连接有搅拌装置和加密装置，对粉末进行分类处理，既环保又降低成本。
【IPC分类】B01D46-04, B01D46-02, C01B33-021
【公开号】CN104841213
【申请号】CN201510269101
【发明人】陈发楼
【申请人】云南省龙陵县龙山硅有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月25日