里射流管形成一个加速度，喷出后的碱液更容易形成雾状，从而使碱液能够充分与烟气中的二氧化硫发生反应，进一步提尚烟气脱硫效果。
[0032]十二、本发明中，碱液罐的底部连接有三通管，三通管上连接有三根喷液管，三根喷液管上均连接有一个喷雾器，三个喷雾器呈三角形布置在竖井内，每一个喷雾器都能够自由旋转，在空间上能够形成多角度喷雾，最大化的使烟气中的二氧化硫与碱液发生反应，极大的提高了烟气脱硫效果。
[0033]十三、本发明中，蒸发干燥箱由箱体、固定在箱体内的加热器和滑动连接在箱体内壁上的托板构成，托板的一端贯穿箱体的侧壁，加热器配合烟气的余热，能够迅速的将灰、水混合物蒸干，并通过拉出托板就能及时除去蒸干后的灰尘。
[0034]十四、本发明中，蒸发干燥箱内的温度为130-150摄氏度，采用此特定的温度，配合烟气自身温度就能够使灰、水混合物迅速的被蒸干，不必过多辅助加热，有效节约能耗。
【附图说明】
[0035]图1为本发明锅炉烟气净化装置的结构示意图；
图2为本发明实施例5中锅炉烟气净化装置的结构示意图；
图3为本发明实施例5中喷雾器的结构示意图；
图4为本发明实施例6中锅炉烟气净化装置的结构示意图；
图5为本发明实施例6中喷雾器的结构示意图；
图6为本发明实施例7中锅炉烟气净化装置的结构示意图；
图7为本发明实施例8中蒸发干燥箱的结构示意图；
图中标记:1、静电除尘器，2、竖井电场，3、电极，4、喷雾器，5、蒸发干燥箱，6、竖井，7、导电杆，8、竖井电极，9、高压静电电源，10、电晕极，11、芒刺线，12、碱液罐，13、喷液管，14、旋转盘，15、电机，16、喷头，17、绝缘架，18、多孔均流板，19、文丘里射流管，20、三通管，21、箱体，22、加热器，23、托板。
【具体实施方式】
[0036]实施例1
参见图1，一种锅炉烟气净化方法，包括静电除尘步骤和脱硫步骤，还包括蒸发烘干步骤，所述静电除尘步骤是指将锅炉烟道内的烟气引入静电除尘器1，静电除尘器I除去烟气中的大部分灰尘；所述脱硫步骤是指经过静电除尘步骤后的烟气与竖井电场2内的碱液喷雾混合，烟气中细微的灰粒子和二氧化硫在电场力、碱液喷雾的聚集、捕获、凝并作用下聚集成小团黏在竖井电场2的电极3上；所述蒸发烘干步骤是指经脱硫步骤后残留的灰粒被喷雾器4形成的水流冲至蒸发干燥箱5内，蒸发干燥箱5与烟气的余热共同将灰水蒸干得到最终洁净烟气。
[0037]本实施例为最基本的实施方式，采用现有技术的竖井电场即可，将经过静电除尘步骤后的烟气与竖井电场内的碱液喷雾混合，烟气中细微的灰粒子和二氧化硫就能在电场力、碱液喷雾的聚集、捕获、凝并作用下聚集成小团黏在竖井电场的电极上；通过蒸发烘干步骤，能够使聚集在电极上的小团连同碱液形成的水流一并冲至蒸发干燥箱内，蒸发干燥箱与烟气的余热共同将灰水蒸干，同时净化得到的洁净烟气经蒸发干燥箱排出，采用竖井电场并配合碱液喷雾的方法，能够使烟气中的细微灰粒子与雾化后的碱液充分混合，脱去烟气中的二氧化硫；经蒸发烘干步骤后的灰、水混合物又能及时排出，能够有效防止二次水污染；整个技术方案达到了良好的烟气净化效果。
[0038]实施例2
参见图1，一种锅炉烟气净化方法，包括静电除尘步骤和脱硫步骤，还包括蒸发烘干步骤，所述静电除尘步骤是指将锅炉烟道内的烟气引入静电除尘器1，静电除尘器I除去烟气中的大部分灰尘；所述脱硫步骤是指经过静电除尘步骤后的烟气与竖井电场2内的碱液喷雾混合，烟气中细微的灰粒子和二氧化硫在电场力、碱液喷雾的聚集、捕获、凝并作用下聚集成小团黏在竖井电场2的电极3上；所述蒸发烘干步骤是指经脱硫步骤后残留的灰粒被喷雾器4形成的水流冲至蒸发干燥箱5内，蒸发干燥箱5与烟气的余热共同将灰水蒸干得到最终洁净烟气。
[0039]还包括烟气引出步骤，所述烟气引出步骤是指经蒸发烘干步骤后的烟气由引风机抽吸送往烟囱排入大气。
[0040]本实施例为一较佳实施方式，通过引风机能够快速的将蒸发干燥箱出来的洁净烟气抽吸出来，并送往烟囱排入大气，有效防止烟气返窜。
[0041]实施例3
参见图2，一种锅炉烟气净化方法，包括静电除尘步骤和脱硫步骤，还包括蒸发烘干步骤，所述静电除尘步骤是指将锅炉烟道内的烟气引入静电除尘器1，静电除尘器I除去烟气中的大部分灰尘；所述脱硫步骤是指经过静电除尘步骤后的烟气与竖井电场2内的碱液喷雾混合，烟气中细微的灰粒子和二氧化硫在电场力、碱液喷雾的聚集、捕获、凝并作用下聚集成小团黏在竖井电场2的电极3上；所述蒸发烘干步骤是指经脱硫步骤后残留的灰粒被喷雾器4形成的水流冲至蒸发干燥箱5内，蒸发干燥箱5与烟气的余热共同将灰水蒸干得到最终洁净烟气。
[0042]还包括烟气引出步骤，所述烟气引出步骤是指经蒸发烘干步骤后的烟气由引风机抽吸送往烟囱排入大气。
[0043]所述竖井电场2由竖井6、导电杆7、位于竖井6内的竖井电极8和位于竖井6外的高压静电电源9构成，高压静电电源9的正极通过导线与竖井6的外壁连接，负极通过导电杆7与竖井电极8连接。
[0044]所述竖井电极8由电晕极10和分布在电晕极10周围的芒刺线11构成。
[0045]本实施例为又一较佳实施方式，竖井电场由竖井、导电杆、位于竖井内的电极和位于竖井外的高压静电电源构成，高压静电电源的正极通过导线与竖井的外壁连接，负极通过导电杆与电极连接，采用这种特定结构的竖井电场，在竖井内能够形成较为均匀的电场，从而使烟气中的细微灰粒子大量积聚在电极上，便于提高后序除尘效果。电极由电晕极和分布在电晕极周围的芒刺线构成，芒刺线放电形成电场，由于荷电粉尘与电晕极的极性相反，在电晕区和靠近电晕区很近的一部分就能将荷电粉尘沉积在电晕极上，从而达到良好的除尘目的。
[0046]实施例4
参见图2，一种锅炉烟气净化方法，包括静电除尘步骤和脱硫步骤，还包括蒸发烘干步骤，所述静电除尘步骤是指将锅炉烟道内的烟气引入静电除尘器1，静电除尘器I除去烟气中的大部分灰尘；所述脱硫步骤是指经过静电除尘步骤后的烟气与竖井电场2内的碱液喷雾混合，烟气中细微的灰粒子和二氧化硫在电场力、碱液喷雾的聚集、捕获、凝并作用下聚集成小团黏在竖井电场2的电极3上；所述蒸发烘干步骤是指经脱硫步骤后残留的灰粒被喷雾器4形成的水流冲至蒸发干燥箱5内，蒸发干燥箱5与烟气的余热共同将灰水蒸干得到最终洁净烟气。
[0047]还包括烟气引出步骤，所述烟气引出步骤是指经蒸发烘干步骤后的烟气由引风机抽吸送往烟囱排入大气。
[0048]所述竖井电场2由竖井6、导电杆7、位于竖井6内的竖井电极8和位于竖井6外的高压静电电源9构成，高压静电电源9的正极通过导线与竖井6的外壁连接，负极通过导电杆7与竖井电极8连接。
[0049]所述竖井电极8由电晕极10和分布在电晕极10周围的芒刺线11构成。
[0050]所述高压静电电源9的电压为20千伏。
[0051 ] 所述碱液喷雾是指采用喷雾器4将碱液罐12内的碱液喷出形成雾状碱液。
[0052]所述喷雾器4的压力为2.2兆帕，碱液的喷洒量为100千克/小时。
[0053]本实施例为又一较佳实施方式，高压静电电源的电压为20千伏，喷雾器4的压力为2.2兆帕，碱液的喷洒量为100千克/小时，采用特定的喷雾压力，能够保证碱液形成分散均匀的雾状，采用特定的碱液喷洒量，既能保证良好的脱硫效果，又能防止碱液过量引起的二次污染。
[0054]实施例5