一种气缸的空气干燥装置的制造方法

文档序号:9295808阅读:381来源:国知局
一种气缸的空气干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气缸的气路保护技术领域,尤其涉及一种气缸的空气干燥装置。
【背景技术】
[0002]气缸是一种利用压缩空气进行传动的一种动力兀件。压缩空气在气缸中运行,气缸将压缩空气的压力能转化为机械能进行输出。气缸因其良好的性能,被广泛的应用在各种环境中,因此,进入气缸的空气也因环境的不用二不同。有些环境中,空气的湿度较大,这样的气源进入气缸之后,在气缸的工作过程中可能会析出冷凝水。当气缸中有冷凝水时,会造成气缸的输出力不足和动作不平稳,影响气缸的工作效果,降低气缸的密封性,使得气缸检修频繁,成本增加,缩短气缸的使用寿命。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的问题是气缸的气源湿度较大时,会在气缸中析出冷凝水,影响气缸的正常工作,使得气缸维修频繁,给生产造成不便。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种气缸的空气干燥装置。所述气缸的空气干燥装置包括外管和套装在外管中的干燥管,所述干燥管中盛放干燥剂。
[0005]进一步地,所述干燥管的截面为圆环形,干燥管的内壁和外壁之间沿干燥管的径向均匀设置有若干挡板,所述干燥剂分散于挡板形成的空隙中。
[0006]优选地,所述干燥剂为硅胶、氧化铝凝胶、分子筛、活性炭、骨炭、木炭、氯化镁、氯化钙、碱石灰、活性白土其中一种或几种的混合物。
[0007]进一步地,所述干燥管的内壁为允许干燥剂与空气相接触的网状结构
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:本发明提供的气缸的空气干燥装置,结构简单,可方便的与气缸的空气管路连接,配置方便快捷。本气缸的空气干燥装置,干燥剂吸收进入气缸的空气中的水分,防止空气在气缸中形成冷凝水,防止冷凝水对气缸造成的损伤,增长了维修的间隔,减少了维修成本,延长气缸的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的示意图。
[0010]图2是图1的A-A示意图。
[0011]图中:1-外管,101-管口螺纹,2-干燥管,,201-干燥管内壁,202-隔板,203-干燥剂。
【具体实施方式】
[0012]为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
[0013]如图1和图2所示,一种气缸的空气干燥装置,包括外管I和套装在外管I中的干燥管。
[0014]外管I的两端均开有管口螺纹101,便于整个装置与气缸的气路联通。
[0015]干燥管2套装在外管I中,干燥管I的截面为圆环形,干燥管内壁和外壁之间沿干燥管的径向均匀设置有隔板202,隔板202将干燥管2划分为若干均匀区域,干燥剂203储存在两相邻隔板202之间。本发明中,干燥剂203为硅胶、氧化铝凝胶、分子筛、活性炭、骨炭、木炭、氯化镁、氯化钙、碱石灰、活性白土其中一种或几种的混合物。干燥管内壁201为网状结构,便于空气与干燥剂203接触。
[0016]使用本发明提供的气缸的空气干燥装置时,首先将干燥剂203装入干燥管2中,将干燥管2套装在外管I中,之后通过管口螺纹101将外管I接入到气缸的气路中。空气在进入气缸之前,先流经本气缸的空气干燥装置,空气流经干燥管2,与干燥剂203充分接触,除去去水分,避免空气在气缸中结成冷凝水。干燥剂203存储在隔板202之间,避免干燥剂结块堵塞管路。
[0017]以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种气缸的空气干燥装置,其特征在于:所述气缸的空气干燥装置包括外管和套装在外管中的干燥管,所述干燥管中盛放干燥剂。2.根据权利要求1所述的气缸的空气干燥装置,其特征在于:所述干燥管的截面为圆环形,干燥管的内壁和外壁之间沿干燥管的径向均匀设置有若干挡板,所述干燥剂分散于挡板形成的空隙中。3.根据权利要求1或2所述的气缸的空气干燥装置,其特征在于:所述干燥剂为硅胶、氧化铝凝胶、分子筛、活性炭、骨炭、木炭、氯化镁、氯化钙、碱石灰、活性白土其中一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的气缸的空气干燥装置,其特征在于:所述干燥管的内壁为允许干燥剂与空气相接触的网状结构。
【专利摘要】本发明提供一种气缸的空气干燥装置。所述气缸的空气干燥装置包括外管和套装在外管中的干燥管,所述干燥管中盛放干燥剂。所述干燥管的截面为圆环形,干燥管内壁和外壁之间沿干燥管的径向均匀设置有若干挡板,所述干燥剂分散于挡板形成的空隙中。本气缸的空气干燥装置,干燥剂吸收进入气缸的空气中的水分,防止空气在气缸中形成冷凝水,防止冷凝水对气缸造成的损伤,增长了维修的间隔,减少了维修成本,延长气缸的使用寿命。
【IPC分类】B01D53/28
【公开号】CN105013300
【申请号】CN201410174804
【发明人】徐华生
【申请人】天津市华荣气动液压成套设备有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月28日
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