旋转式电池材料加热釜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及国家节省能减排、新能源加热的配套设备，尤其是一种旋转式电池材 料加热釜，具体的说是一种用于锂电池负极材料的旋转式电池材料加热釜。
【背景技术】
[0002] 锂电池是应用最佳和最有发展前景的绿色能源行业，而锂电池负极材料的最主 要原料石墨烯是近年来研究较多的一种新型材料，石墨烯是一种单原子层厚度的石墨材 料，具有独特的二维结构和优异的电学尧力学以及热学性能。理想的石墨烯其所有碳原子 均暴露在表面，是真正的表面性固体，具有超大的比表面积具有良好的导电性能和倍率 导热性能，将其应用于锂离子电池负极材料中，可以大幅度提高负极材料的电容量和大倍 率充放电性能，是很有潜力的储能材料，加热釜是锂电池中的原料加热中必不可少的加热 设备，目前的加热釜控温精度低、工作效率、燃料消耗高、设备运行产生的噪音和有害气体 尚于国家标准指标。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种旋转式电池材料加热釜，该加热釜选用优 质材料制作，保证整套设备的控温精度高，工作效率高，燃料消耗低，设备运行产生的噪声 及有害气体的排放指标低于国家标准，本加热釜的耐用程度高于国内同等其他电池材料 加热的耐用水平，制造精良、实用、安全、运行可靠。
[0004] 为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的： 本发明是一种旋转式电池材料加热釜，包括由外壳支架进行支撑的外壳体，在外壳体 内设置有釜罐罐体，釜罐罐体通过釜罐驱动装置带动转动，釜罐驱动装置包括设置支撑釜 罐罐体的左托轮和右托轮，在釜罐罐体的一侧设置有摆线减速机，摆线减速机通过套筒滚 子链、小链轮、大链轮以及滚动轮带动釜罐罐体转动，摆线减速机上还连接有对摆线减速机 进行调速的变频器，在外壳体的一侧还设置有罐体倾斜装置，罐体倾斜装置包括在外壳体 的前后两侧均设置有将外壳体设置在外壳支架上的轴，在一侧外壳体的轴上通过联轴器连 接有蜗轮蜗杆直角减速机，在外壳体的下方通过管道连接有对釜罐罐体进行快速降温的低 噪音风机。
[0005] 本发明的进一步改进在于：在外壳体的左右两侧分别设置有冷却水装置，冷却水 装置包括设置在加热釜的外壳体的两端的密封套支管，在密封套支管的外侧设置有通过外 盖板和压盖压紧的冷却室，在冷却室的外侧设置有冷却室外壳，在密封套支管外侧设置有 避免冷却装置随着加热釜转动而转动的球轴承，在冷却室与密封套支管之间还设置有放置 加热釜中的热气从缝隙处流出的油浸盘根。
[0006] 本发明的进一步改进在于：在外壳体内侧设置有由硅酸铝纤维折叠块制成的炉 衬，炉衬用耐热钢铆固件进行压缩后固定在外壳体上，在炉衬上，通过陶瓷螺杆设置有铁铬 铝电阻带绕成波浪状的加热元件。
[0007] 本发明的进一步改进在于：罐体倾斜装置使所述加热釜上倾20°，下倾60°。
[0008] 本发明的进一步改进在于：釜罐罐体的一侧为进料管道，釜罐罐体的另一侧为出 料管道，进料管道的管道口径大于4>450mm，出料管道的管道口径大于（i>240mm，进料管道 和出料管道的厚度均为15mm。
[0009] 本发明的进一步改进在于：在外壳体上、加热釜出料端的一侧设置有保护网罩。
[0010] 本发明的进一步改进在于：在外壳体上还设置有控温装置。
[0011] 本发明的进一步改进在于：釜罐罐体为圆筒形，筒内径按圆周切线的垂直线逆时 针偏转15°，釜罐罐体内均匀分布设置十二块档板。
[0012] 本发明的进一步改进在于：外壳体由型钢、板材焊接而成。
[0013] 本发明的有益效果是：该旋转式电池材料加热釜可以长期满足电池材料生产过程 中的持续性，由于电池类某种需加热材料的堆积性较强，在加热过程中容易产生结块，本设 备安装有自动旋转装置，能实现加热釜边加热边旋转的功能；由于产品的生产量加大，釜 罐内原材料在加热到一定温度后，能形成类似柏油类状态，该设备为出料方便，能自动实施 倾斜，极大的减低工人的劳动强度，实现自动出料；装料装置为机械式升降结构，由于该原 料的前期粉尘较大，简单的装料方式能极大的提高工作效率。加热旋转装置是设备设计中 非常重要的环节，旋转性能的优劣，直接影响滚筒罐体内温度的均匀性及能源的消耗，同时 对材料的性能质量影响最大；在设备整体结构中，釜罐体处于绝对高温区，工作环境较为恶 劣，因此，采用性能可靠、结构简单、寿命长、便于维修的旋转装置方案是非常必要的。由于 采用了旋转式装置、自动倾斜出料装置、自动上料装置，与传统的材料加热设备相比，大大 的缩短了材料的烧结时间，增加了设备的节能性，更好的保证了材料性能的优越性、极大的 提高了生产效率。
[0014] 本发明具有以下优点： 1、 本加热釜结构简单、操作方便 2、 本加热釜应用广泛，适合各种配方的电池材料的加热 3、 本加热釜安全防护等级高、各个动作均有限位保护、维护简单 4、 本加热釜性能高，加热温度均匀性达到±5°C的精度 从该加热釜整体性能看，加热温度均匀性达到±5°C的精度，实现边加热边旋转，加热 后倾斜出料方式能极大满足一种锂电池材料的工艺要求，此发明设备可广泛应用于锂电池 材料加热的绿色产品行业中。
[0015] 本发明结构简单、设计合理、新颖，考虑到加热产品到温后流动性较强，本发明采 用整套加热釜可倾斜、可旋转、可自动控制温度的方式来满足产品工艺的要求，本设备加热 釜的设计、制造、检验和验收满足有关规范、标准的要求，加热釜部件选用优质材料制作，保 证整套设备的控温精度高，工作效率高，燃料消耗低，设备运行产生的噪声及有害气体的排 放指标低于国家标准，本加热釜的耐用程度高于国内同等其他电池材料加热的耐用水平， 制造精良、实用、安全、运行可靠。
【附图说明】
[0016] 图1是本发明的主视图。
[0017] 图2是本发明右视图。
[0018] 图3是本发明倾斜结构示意图。
[0019] 图4是本发明驱动装置的结构示意图。
[0020] 图5是本发明倾斜装置的结构示意图。
[0021] 图6是本发明冷却水装置的结构示意图。
[0022] 图7是本发明图6的侧视图。
[0023] 图8是本发明挡板的结构示意图。
[0024] 图9是本发明的导引板的安装位置示意图。
[0025] 其中：2-釜罐罐体，3-外壳体，4-控温装置，5-加热元件，6-炉衬，7-轴，8-外壳 支架，9-联轴器，10-蜗轮蜗杆直角减速机，11-滚动轮，12-大链轮，13-小链轮，14-摆线 减速机，15-套筒滚子链，16-右托轮，17-左托轮，18-风机，19-进料管道，20-出料管道， 21-保护网罩，22-密封套支管，23-冷却室，24-外盖板，25-压盖，26-冷却室外壳，27-球轴 承，28-油浸盘根，29-挡板，30-导引板。
【具体实施方式】
[0026] 为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和是实施例对本发明做进一步详细描 述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0027] 如图1-9所示，本发明是一种旋转式电池材料加热釜，包括由外壳支架8进行支撑 的外壳体3,所述外壳体3由型钢、板材焊接而成，采用这种结构，便于检修，更换加热元件， 联接处用高强度螺栓固定形成整体，用石棉板作隔热层，防止热量流失；在所述外壳体3内 侧设置有由硅酸铝纤维折叠块制成的炉衬6,所述炉衬6用耐热钢铆固件进行压缩后固定 在所述外壳体3上，在所述炉衬6上，通过陶瓷螺杆设置有铁铬铝电阻带绕成波浪状的加 热元件5,使用寿命长，维修方便可靠；在所述外壳