旋转式电池材料加热釜的制作方法_2

文档序号:9387068阅读:来源:国知局
体3内设置有釜罐罐体2,所述釜罐罐体 2为圆筒形,筒内径按圆周切线的垂直线逆时针偏转5°,所述釜罐罐体2内均匀分布设置 十二块档板,所述挡板按照图8中所示的方向沿圆周均匀布置12块,在轴向方向上每排均 匀布置4块,此挡板作用:有效的增加加热釜中工件的受热面积,更好的对工件加热;在加 热釜旋转时,能有效的对工件进行搅拌作用,使得工件受热均匀,每块档板材质与罐体的相 同,每块档板在釜罐罐体的内壁上用焊接固定,筒体变径部分设置逆时针旋转出料的导引 板(30),引导板30在筒体变径部分按圆周方向均匀布置4块;沿轴向方向,从大口段向小 口段按一定落差等距布置,在加热釜倾斜出料时能有效快捷的将工件引导到出口处,便于 出料,所述釜罐罐体2通过釜罐驱动装置带动转动,釜罐驱动装置带动釜罐罐体运动能够 使得罐体内烧结均匀,所述釜罐驱动装置包括设置支撑所述釜罐罐体2的左托轮17和右托 轮16,在所述釜罐罐体2的一侧设置有摆线减速机14,所述摆线减速机14通过套筒滚子链 15、小链轮13、大链轮12以及滚动轮11带动所述釜罐罐体2转动,所述摆线减速机14上 还连接有对所述摆线减速机14进行调速的变频器,由变频器对减速机上的电机进行调速, 电机可正反转控制,调整转速方便,灵活可靠,在所述外壳体3的一侧还设置有罐体倾斜装 置,所述罐体倾斜装置包括在所述外壳体3的前后两侧均设置有将所述外壳体3设置在外 壳支架8上的轴7,在一侧所述外壳体3的轴7上通过联轴器9连接有蜗轮蜗杆直角减速 机10,所述罐体倾斜装置使所述加热釜上倾20°,下倾60°也就是说蜗轮蜗杆直角减速机 10可使炉体上倾20°,下倾60°,其倾斜角度有形成开关控制,可最大限度提高装卸料的 速度,提高劳动生产率,方便釜罐罐体装卸料,蜗轮蜗杆直角减速机10通过联轴器与釜罐 罐体连接;在所述外壳体3的下方通过管道连接有对所述釜罐罐体2进行快速降温的低噪 音风机18,为了使釜罐罐体内的甲供料达到快速冷却的目的,在设备的底部增加了风机,可 满足快速降温的工艺要求,风机在安装时采用管道连接,并做好隔热,防止高温将风机烤 坏,所述釜罐罐体2的一侧为进料管道19,所述釜罐罐体2的另一侧为出料管道20,所述进 料管道19的管道口径大于巾450mm,所述出料管道20的管道口径大于巾240mm,所述进料 管道19和所述出料管道20的厚度均为15_,进料管道和出料管道和釜罐罐体形成一体,另 一端用法兰和进出气管连接,进出气管管道材质选用SUS304,管道内部设有过滤器,滤网选 用不锈钢网,在所述外壳体3上、所述加热釜出料端的一侧设置有保护网罩21,保护网罩 使保护了操作者的安全,所有的传动部分以及电源接线都在保护网罩的保护范围内,并且 有接地线进行保护,在所述外壳体3上还设置有控温装置4,在所述外壳体3的左右两侧分 别设置有冷却水装置,所述冷却水装置包括设置在所述加热釜的外壳体3的两端的密封套 支管22,在所述密封套支管22的外侧设置有通过外盖板24和压盖25压紧的冷却室23,在 所述冷却室23的外侧设置有冷却室外壳26,在所述密封套支管22外侧设置有避免冷却装 置随着加热釜转动而转动的球轴承27,在所述冷却室23与密封套支管22之间还设置有放 置加热釜中的热气从缝隙处流出的油浸盘根28,冷却水装置的工作原理是:工作原理:冷 却装置安装在加热釜两端的密封套支管上,通过球轴承使得冷却装置不随加热釜的转动而 跟随着运动;通过油浸盘根将冷却装置与密封套支管的间隙密封,防止加热釜中的热气从 缝隙处留出;通过冷却水入口将冷却水注入冷却室中,在冷却室23中,冷却水将密封套支 管冷却后通过冷却水出口流出,通过此循环不断的将密封套支管中的热气进行冷去降温。 [0028] 本发明的主要设备参数如下:
【主权项】
1. 一种旋转式电池材料加热爸,包括由外壳支架(8)进行支撑的外壳体(3),在所述 外壳体(3 )内设置有釜罐罐体(2 ),其特征在于:所述釜罐罐体(2 )通过釜罐驱动装置带动 转动,所述釜罐驱动装置包括设置支撑所述釜罐罐体(2)的左托轮(17)和右托轮(16),在 所述釜罐罐体(2)的一侧设置有摆线减速机(14),所述摆线减速机(14)通过套筒滚子链 (15)、小链轮(13)、大链轮(12)以及滚动轮(11)带动所述釜罐罐体(2)转动,所述摆线减 速机(14)上还连接有对所述摆线减速机(14)进行调速的变频器,在所述外壳体(3)的一侧 还设置有罐体倾斜装置,所述罐体倾斜装置包括在所述外壳体(3)的前后两侧设置的将所 述外壳体(3 )设置在外壳支架(8 )上的轴(7 ),在一侧所述外壳体(3 )的轴(7 )上通过联轴 器(9)连接有蜗轮蜗杆直角减速机(10),在所述外壳体(3)的下方通过管道连接有对所述 釜罐罐体(2 )进行快速降温的低噪音风机(18 )。2. 根据权利要求1所述旋转式电池材料加热釜,其特征在于:在所述外壳体(3)的左 右两侧分别设置有冷却水装置,所述冷却水装置包括设置在所述加热釜的外壳体(3)的两 端的密封套支管(22),在所述密封套支管(22)的外侧设置有通过外盖板(24)和压盖(25) 压紧的冷却室(23),在所述冷却室(23)的外侧设置有冷却室外壳(26),在所述密封套支管 (22)外侧设置有避免冷却装置随着加热釜转动而转动的球轴承(27),在所述冷却室(23) 与密封套支管(22)之间还设置有放置加热釜中的热气从缝隙处流出的油浸盘根(28)。3. 根据权利要求1所述旋转式电池材料加热釜,其特征在于:在所述外壳体(3)内侧设 置有由硅酸铝纤维折叠块制成的炉衬(6),所述炉衬(6)用耐热钢铆固件进行压缩后固定 在所述外壳体(3)上,在所述炉衬(6)上,通过陶瓷螺杆设置有铁铬铝电阻带绕成波浪状的 加热元件(5)。4. 根据权利要求1所述旋转式电池材料加热釜,其特征在于:所述罐体倾斜装置使所 述加热Il上倾20°,下倾60°。5. 根据权利要求1所述旋转式电池材料加热釜,其特征在于:所述釜罐罐体(2)的一侧 为进料管道(19),所述釜罐罐体(2)的另一侧为出料管道(20),所述进料管道(19)的管道 口径大于4>450mm,所述出料管道(20)的管道口径大于(i>240mm,所述进料管道(19)和所述 出料管道(20)的厚度均为15mm。6. 根据权利要求1所述旋转式电池材料加热釜,其特征在于:在所述外壳体(3)上、所 述加热釜出料端的一侧设置有保护网罩(21)。7. 根据权利要求1所述旋转式电池材料加热釜,其特征在于:在所述外壳体(3)上还设 置有控温装置(4)。8. 根据权利要求1所述旋转式电池材料加热釜,其特征在于:所述釜罐罐体(2)为圆筒 形,筒内径按圆周切线的垂直线逆时针偏转15°,所述釜罐罐体(2)内均匀分布设置十二 块档板(29)。9. 根据权利要求1所述旋转式电池材料加热釜,其特征在于:所述外壳体(3)由型钢、 板材焊接而成。
【专利摘要】本发明是一种旋转式电池材料加热釜,包括由外壳支架进行支撑的外壳体,在外壳体内设置有釜罐罐体,釜罐罐体通过釜罐驱动装置带动转动,在外壳体的一侧还设置有罐体倾斜装置,在外壳体的下方通过管道连接有对釜罐罐体进行快速降温的低噪音风机。本发明由于采用了旋转式装置、自动倾斜出料装置、自动上料装置,与传统的材料加热设备相比,大大的缩短了材料的烧结时间,增加了设备的节能性,更好的保证了材料性能的优越性、极大的提高了生产效率。
【IPC分类】B01J6/00, H01M10/058, B01J19/00
【公开号】CN105107441
【申请号】CN201510568626
【发明人】张志平, 朱卫国, 刘明
【申请人】江苏新江南炉业科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月9日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1