具有旋转喷嘴承载头的喷嘴承载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷嘴承载装置，它配备有可旋转地安装在多个预定位置之间的喷嘴承载头。
【背景技术】
[0002]这种类型的喷嘴承载装置一般用在液体喷雾器中，为此具有能够瞬时切换的几种形状或尺寸的喷嘴是必要的。
[0003]例如在文献FR-A-2655571中所示并且所描述的这种喷嘴承载装置通常包括有主体，该主体具有流体入口通道和至少一个出口通道，并且包括形成围绕旋转轴线延伸的轮毂(hub)的旋转部分。
[0004]此外，设计为同时承载至少两个喷嘴的喷嘴承载头围绕着旋转轴线可旋转地安装在主体的轮毂上。
[0005]互补地，喷嘴承载头通过固定装置可旋转地固定在主体上的多个预定位置中，在其中至少一些位置中，其中一个喷嘴与主体的出口通道连接。
[0006]该固定装置设计成允许通过喷嘴承载头的简单转动来将喷嘴与另一个喷嘴切换或者将喷嘴从预定位置与另一个喷嘴切换。
[0007]根据这种喷嘴承载装置，手动执行所述喷嘴承载头的旋转，这需要操作员在喷嘴承载头上干预。
【发明内容】
[0008]本发明的目的具体在于提供用于通过致动器将喷嘴承载头从一个位置向另一个位置驱动的喷嘴承载装置，从而该喷嘴承载头适用于远程旋转驱动。
[0009]为此，本发明提供这样一种喷嘴承载装置，包括:
[0010]-主体，其具有流体入口通道和至少一个出口通道，并包括形成围绕旋转轴线延伸的轮毂的旋转部分；
[0011]-喷嘴承载头，其围绕着所述旋转轴线可旋转地安装在所述主体的轮毂上，并且设计成同时承载至少两个喷嘴；以及
[0012]-固定装置，用于将所述喷嘴承载头可旋转地固定在主体上的多个预定位置中，在其中至少一些位置中，其中一个喷嘴与所述主体的出口通道连接，其特征在于，所述装置配备有用于旋转驱动所述喷嘴承载头的机构，该机构包括:
[0013]-多个驱动齿，它们在所述喷嘴承载头上围绕着所述旋转轴线规则布置；
[0014]-驱动元件，其配备有至少一个其自由端适用于连续推压所述驱动齿的可伸缩驱动爪，所述驱动元件根据向前运动和返回运动而围绕着所述旋转轴线按照振动的方式安装在所述主体上，在向前运动期间所述驱动爪通过与其中一个所述驱动齿合作将所述喷嘴承载头递进地驱动至预定位置，和在返回运动期间所述驱动爪缩回；
[0015]-包括有致动杆的致动器，该致动杆可动地连接在所述驱动元件上，用于驱动所述驱动元件进行振动运动。
[0016]所述驱动机构允许无需人工干预地将所述喷嘴承载头驱动进入其预定位置中的每一个位置。
[0017]所述致动器是气缸(cylinder)，它驱动所述致动杆沿着与所述旋转轴线垂直的方向在延伸位置和缩回位置之间移动，所述致动杆配备有连接扣栓(connecting catch)，它平行于所述旋转轴线延伸并且具有与由所述驱动元件限定的互补外壳合作的自由端，以便借助所述致动杆的前后运动来驱动所述驱动元件进行振动移动。
[0018]所述气缸是具有节约空间优点的致动器，并且可以给它供应流体例如压缩空气。
[0019]根据另一个特征，所述驱动元件具有环圈的形状，它围绕着所述旋转轴线按照振动的方式可拆卸地安装在所述主体的轮毂上。
[0020]这个特征提供了收回驱动元件的可能性，尤其是以便在损坏的情况下将它换掉，或者在其中没有驱动机构的手动状态下安装所述喷嘴承载装置。
[0021]还有，所述驱动爪具有围绕着所述旋转轴线的圆弧形状，其通常围绕着所述旋转轴线从可弹性变形的底板延伸至以适用于连续地推压所述驱动齿的自由端。
[0022]这样的设计允许获得这样一种爪，其可通过弹性变形径向回缩，并且可以与所述驱动元件制成为一体。
[0023]根据另一个方面，固定装置包括具有至少一个固定元件的环形固定圈，所述固定元件具有设计成与一组互补空腔合作的径向凸起，每个固定元件限定在所述喷嘴承载头上以便递进地将所述喷嘴承载头固定在其预定位置中，所述凸起可径向回缩以便使得所述喷嘴承载头能够在两个预定位置之间转动。
[0024]另外，所述固定圈包括按照形状配合的方式围绕着所述旋转轴线在所述主体的轮毂上转动的紧固装置，并且所述紧固装置设计成允许拆除在相关的主体上的所述固定圈。
[0025]这个特性尤其允许更换所述固定圈，并且还允许拆卸安装在主体的轮毂上的其他部件。
[0026]根据另一个方面，所述喷嘴承载装置包括防脱落装置，包括:
[0027]-第一腔室，其中所述入口通道和所述出口通道通入到彼此中；
[0028]-与所述第一腔室并置的第二腔室；
[0029]-第一阻挡膜，它设计成被驱动至闭合位置中，其中它阻断了所述入口通道和所述出口通道之间的连通，以及第二阻挡膜，它抵接着所述第一膜并且其面积大于所述第一膜的面积，由所述第一膜和第二膜构成的组件安置在所述第一腔室和第二腔室之间；
[0030]-控制构件，它允许提高所述第二腔室中的压力，从而所述第二膜在所述第一膜上施加力，以驱动所述第一膜至其闭合位置。
[0031]在所述第一膜和第二膜之间的面积差允许使得施加在所述第二膜上的力倍增，由此能够降低在第二腔室中用以驱动第一膜至其闭合位置中的必要和足够的压力。
[0032]另外，所述喷嘴承载装置包括:
[0033]-第一管状止动件，它拧在所述本体上，并且限定了第一环形夹紧部和轴向邻接部，所述第一环形夹紧部将所述第一膜的周边轴向地覆压(plating)在形成于所述主体上的肩部上，在所述主体上所述轴向邻接部轴向地阻挡所述喷嘴承载头；以及
[0034]-第二盲孔止动件，它拧在所述第一止动件上，并包括第二环形夹紧部，所述第二环形夹紧部将所述第二膜的周边轴向地覆压在形成于所述第一止动件中的肩部上。
[0035]另外，所述第二止动件配备有允许其手动拧松的第一把手和适用于与工具合作以便将所述第二止动件拧松的第二把手。
[0036]还有，所述第二止动件包括第一嵌入件和第二嵌入件，所述第一嵌入件形成用于给所述第二腔室提供压力流体的接头，所述第二嵌入件形成从所述第二腔室给另外的喷嘴承载装置提供压力流体的接头。
[0037]该特征改进了紧凑性，并促进了所述喷嘴承载装置与其它装置的串联安装。
[0038]根据另一个方面，所述喷嘴承载装置包括照明装置，所述照明装置设计成至少照亮由所述喷嘴承载装置喷射出的流体的喷射范围。
[0039]最后，所述喷嘴承载装置包括清洁元件，所述清洁元件布置在所述入口通道中，以通过局部阻挡其流动而使得所述流体变为湍流。
【附图说明】
[0040]通过阅读下面的详细说明将清楚了解本发明的其它特征和优点，为了便于理解该详细说明参照了以下附图，其中:
[0041]图1为分解透视图，显示出根据本发明设有用于驱动喷嘴承载头的机构的喷嘴承载装置；
[0042]图2为组装好的透视图，显示出图1的喷嘴承载装置；
[0043]图3是轴向剖视图，显示出喷嘴承载头在图1的喷嘴承载装置的主体上的布置；
[0044]图4为沿着图3的4-4线剖开的径向剖视图，显示出喷嘴承载头的固定装置；
[0045]图5为沿着图3的5-5线剖开的径向剖视图，显示出旋转喷嘴承载头的振动驱动元件；
[0046]图6为分解透视图，显示出包括手动旋转驱动的喷嘴承载头的变型。
【具体实施方式】
[0047]在说明书和权利要求中，为了使得说明书和权利要求清楚，将采用非限制性术语，在这些附图中纵向、垂直与横向参照在这些附图中所示的三面体L、V、T，其纵向方向平行于喷嘴承载装置的轴线A。
[0048]还有，用语“轴向”和“径向”将按照非限制性的方式用于分别指代与旋转轴线A平行的方向和与旋转轴线A垂直的方向。
[0049]在图1中显示出喷嘴承载装置10，它包括主体12和围绕旋转轴线A可转动地安装在主体12上的喷嘴承载头14。
[0050]为此，主体12限定了形成围绕着轴线A的轮毂16的圆柱形部分。具有互补环形形式的喷嘴承载头14由与轮毂16合作的内环形面18限定。
[0051]此外，喷嘴承载头14配备有五个出口排气孔20，它们径向延伸并且在喷嘴承载头14的周边围绕着旋转轴线A有规则地分布。
[0052]每个出口排气孔20打算配备喷嘴(未示出)，它沿径向延伸并通入到喷嘴承载头14的内环形面18中。互补地，如在图3中可以看出，主体12具有流体的入口通道24和出口通道26。
[0053]入口通道24沿着轴线A从入口孔28延伸至第一腔室30。
[0054]出口通道26沿着轴线A经由轴向部分从第一腔室30经由径向部分延伸至在轮毂16的外表面。
[0055]第一腔室30具有围绕旋转轴线A的大致圆柱形的形状。
[0056]优选的是，喷嘴承载装置10包括密封环32，其紧紧安装在轮毂16上并且限定了布置在出口通道26的端部处的通孔34。
[0057]喷嘴承载装置10设计成连接至在图3中所示的供应管36，该供应管由垂直于供应管36的轴线的轴线的孔38贯穿