，所述预热器301的排汽口连接有对水蒸汽进行冷凝并排出冷凝水的冷凝管307。所述预热器301可采用列管式或板式换热器对植物提取膜浓缩液进行预加热，以充分利用装置内的热能。
[0041]为了方便输出浓缩液，所述蒸发室303的出液口连接有出液管，所述出液管上设有出液栗308，植物浓缩液可以暂存于储液罐内，也可以直接送入冷冻干燥装置或设备。为了监测蒸发室303内的压力、蒸汽流量和温度，所述蒸发室303侧壁安装有压力表P1、流量表F和温度表TI。
[0042]该MVR真空浓缩装置的工作原理如下:植物提取膜浓缩液进入预热器301内进行低温加热并排出预热产生的水蒸汽，接着预热液进入加热器302内进行高温加热并输出高温蒸汽，又接着高温蒸汽通过弯管304进入蒸发室303内进行冷却分离，分离出的二次蒸汽经压缩风机306压缩冷却后回流到加热器302内，最后输出植物提取浓缩液。
[0043]在本发明实施例中，如图6所示，步骤(5)可采用以下冷冻干燥装置:其包括用于盛放植物提取浓缩液的干燥槽401，所述干燥槽401经主阀402连接有使植物提取浓缩液冻结成固态的冷阱403，所述冷阱403内设有冷媒管404，所述冷媒管404的一端与冷冻机405的冷媒出口相连接，所述冷媒管404的另一端经冷媒栗406与冷冻机405的冷媒进口相连接，所述冷阱403经抽真空阀407连接有真空栗组480，所述冷媒管404 —端还经冷媒阀409与干燥槽401的热媒出口相连接，所述冷媒管404另一端还经膨胀槽410与干燥槽401的热媒出口相连接，所述干燥槽401的热媒进口连接有使固态中的冰升华为水蒸汽的加热器411，所述干燥槽401的热媒出口还经热媒栗412与冷却器413的热流道进口相连接，所述冷却器413的热流道出口与加热器411的热媒进口相连接。
[0044]其中，所述主阀402与干燥槽401之间设有排空阀414，以排出水。所述真空栗组480包括第一罗茨栗481、第二罗茨栗482、第一水环真空栗483和第二水环真空栗484，所述第一水环真空栗483和第二水环真空栗484并联后依次串联第二罗茨栗482、第一罗茨栗481、抽真空阀407和冷阱403。所述冷冻机405内还设有对冷媒进行冷却的冷水水道，所述冷冻机405上设有冷却水进口和冷却水出口。
[0045]其中，所述加热器411内还设有对热媒进行加热的蒸汽通道，所述加热器411上设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口设有进汽阀415、压力表A和安全阀416，所述安全阀416出口和蒸汽出口均通向水池417。所述热媒栗412内还设有对热媒进行冷却的冷却水道，所述热媒栗412上设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口上设有冷却水阀门418，所述冷却水出口通向水池417。所述冷却器413还设有对热媒进行冷却的冷却水道，所述冷却器413上设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口上设有冷却水阀门419，所述冷却水出口通向水池417。
[0046]该冷冻干燥装置的工作原理如下:植物提取浓缩液先通过冷阱403冻结成固态，再在高真空条件下通过加热器411将固态中的水升华成水蒸汽，使得固态上层物料干燥、固态下层物料仍冻结，即得到干燥植物粉，同时再进行冷却使水蒸汽凝华为冰霜，待干燥的植物粉输出后再将冰霜加热融化成水并排出。
[0047]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的天然植物粉生产工艺。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种天然植物粉生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)破碎:采用低温破壁破碎机对植物细胞进行物理低温破碎； (2)多功能萃取:采用罐组提取与超临界萃取相结合对步骤(1)的破碎植物进行萃取，得到植物提取液；其中罐组提取在萃取时进行香气回收，捕捉植物在喷雾过程中由于高温损失的挥发香气物质；其中超临界萃取工艺是在35?40°C及C02气体笼罩下进行充分萃取，防止植物中热敏性物质的氧化和逸散，保持植物中的有效成分； (3)分离纯化:将步骤(2)的植物提取液先进行微孔过滤去除粒子杂质，再进行离心分离排出残渣，接着进行超滤去除大分子杂质，最后进行纳滤分离出植物提取液中的有效成分; (4)低温浓缩:将步骤(3)得到的植物提取液依次进行R0多级膜浓缩和MVR真空浓缩，得到植物提取浓缩液； (5)冷冻干燥:先将步骤(2)中香气回收捕捉到的挥发香气物质回填到步骤(4)的植物提取浓缩液，再将回填后的植物提取浓缩液快速冻结，然后在高真空条件下将其中的冰升华为水蒸汽并去除，得到最高质量的天然植物粉。2.根据权利要求1所述的天然植物粉生产工艺，其特征在于:步骤(2)采用罐组提取装置，所述罐组提取装置包括旋转式蒸馏塔，所述旋转式蒸馏塔顶部设有送入加热后植物提取液的进液口和送出混合蒸汽的出汽口，所述旋转式蒸馏塔底部设有送出蒸馏后植物提取液的出液口和送入水蒸汽的进汽口，所述旋转式蒸馏塔的进液口连接有对植物提取液进行加热的加热器，所述加热器的进口连接有对植物提取液进行预热的预热器，所述预热器的进口连接有送入植物提取液的进液栗，所述旋转式蒸馏塔的出液口连接有输出蒸馏后植物提取液的出液栗，所述出液栗连接有对蒸馏后植物提取液进行冷却的冷却器。3.根据权利要求1所述的天然植物粉生产工艺，其特征在于:步骤(2)采用超临界萃取装置，所述超临界萃取装置包括co2钢瓶、夹带剂罐、混合器、萃取釜、第一分离釜、第二分离釜和精馏柱，所述co2钢瓶的瓶口经C0 2高压栗后与混合器的进口相连接，所述夹带剂罐的出液口经夹带剂栗后与混合器的进口相连接，所述混合器的出口与萃取釜底部的进口相连接，所述萃取釜顶部的出口与第一分离釜顶部的进口相连接，所述第一分离釜顶部的出口与第二分离釜顶部的进口相连接，所述第二分离釜顶部的出口与精馏柱底部的进口相连接，所述精馏柱顶部设有输出精馏液的出口。4.根据权利要求3所述的天然植物粉生产工艺，其特征在于:所述第二分离釜顶部的出口和精馏柱顶部的出口还分别通过回气管连接至C02钢瓶的瓶口。5.根据权利要求1所述的天然植物粉生产工艺，其特征在于:步骤(3)采用分离纯化装置，所述分离纯化装置包括对植物提取液进行粗过滤的微孔过滤膜，所述微孔过滤膜的出液口连接有对植物提取液进行固液分离以排出残渣的离心分离机，所述离心分离机的出液口串联有至少一个对植物提取液进行连续精过滤的超滤膜，最后一个超滤膜的出液口连接有对植物提取液进行分离提纯的纳滤膜。6.根据权利要求1所述的天然植物粉生产工艺，其特征在于:步骤(4)采用MVR真空浓缩装置，所述MVR真空浓缩装置包括预热器、加热器和蒸发室，所述预热器底部设有输入植物提取膜浓缩液的进液口和输出预热液的出液口，所述加热器底部设有输入预热液的进液口，所述预热器的出液口通过管道与加热器的进液口相连接，所述加热器顶部设有输出热蒸汽的出汽口，所述蒸发室侧部设有输入热蒸汽的进汽口，所述加热器的出汽口通过弯管与蒸发室的进汽口相连接，所述加热器侧部设有用于输入二次蒸汽的回汽口，所述蒸发室顶部设有输出二次蒸汽的排汽口，所述蒸发室的排汽口经压缩风机后与加热器的回汽口相连接，所述蒸发室底部设有输出植物提取浓缩液的出液口。7.根据权利要求1所述的天然植物粉生产工艺，其特征在于:步骤(5)采用冷冻干燥装置，所述冷冻干燥装置包括用于盛放植物提取浓缩液的干燥槽，所述干燥槽经主阀连接有使植物提取浓缩液冻结成固态的冷阱，所述冷阱内设有冷媒管，所述冷媒管的一端与冷冻机的冷媒出口相连接，所述冷媒管的另一端经冷媒栗与冷冻机的冷媒进口相连接，所述冷阱经抽真空阀连接有真空栗组，所述冷媒管一端还经冷媒阀与干燥槽的热媒出口相连接，所述冷媒管另一端还经膨胀槽与干燥槽的热媒出口相连接，所述干燥槽的热媒进口连接有使固态中的冰升华为水蒸汽的加热器，所述干燥槽的热媒出口还经热媒栗与冷却器的热流道进口相连接，所述冷却器的热流道出口与加热器的热媒进口相连接。
【专利摘要】本发明涉及一种天然植物粉生产工艺，属于植物提取物产品生产技术领域，所要解决的技术问题是提高植物提取效率、保证植物制品健康卫生以及最大限度地保留植物香气物质，解决该问题的技术方案如下：该工艺包括以下步骤：破碎、多功能萃取、分离纯化、低温浓缩和冷冻干燥，其中多功能萃取采用罐组提取与超临界萃取相结合，罐组提取在萃取时进行香气回收，回收后的香气物质直接回填到冷冻干燥步骤之前的植物提取浓缩液中，最大限度地保留植物提取液中的风味物质，充分保持植物的色、香、味等特征，有效地解决天然植物粉产品香气低的问题。
【IPC分类】C11B9/02, B01D1/26, B01D11/02, F26B5/06
【公开号】CN105289040
【申请号】CN201510699331
【发明人】周绍迁, 郭洪涛
【申请人】福建仙洋洋生物科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月26日