一种无水三氯化铝的合成尾气的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于无水=氯化侣合成技术领域，具体设及一种无水=氯化侣的合成尾气 的处理方法。
【背景技术】
[0002] =氯化侣，工业品呈黄色颗粒或淡黄色粉末，有强盐酸气味，易溶于水、醇、氯仿、 四氯化碳，微溶于苯。=氯化侣遇水蒸气能水解，遇水爆炸。工业上有广泛用途，最主要的用 途是用作费瑞德一克莱福特反应的催化剂，还可作为无机化工产品，用于制造洗涂剂的烧 基化剂、合成药物、合成染料、合成橡胶、洗涂剂、塑料、香料等。
[0003] =氯化侣的工业化的生产方法是液氯在气化器中，通过热水加热后气化为氯气， 经缓冲器后再经流量管计量加入反应炉，将侣锭放入烙融的反应炉内，氯气由上顺导管送 入炉内，从底部上升，高溫下生成的氯化侣，升华成气相，气相产物进入捕集器，经自然冷凝 结晶，即制得=氯化侣成品。化学反应式:2Al+3Ch^2AlCl3。侣锭法生产=氯化侣工艺流程 简单、设备少、单位产品投资少，成本低等特点。
[0004] 无水=氯化侣的合成尾气中通常含有:没有参加反应的氯气、没有冷凝的=氯化 侣蒸汽、=氯化侣受潮水解产生的氯化氨气体等，一般采用稀碱液喷淋吸收后，变成含盐的 废水后送污水站进行处理，该废水因含氯化钢、次氯酸钢、侣盐等，成分复杂，没有利用价 值，造成污染。
【发明内容】
[0005]本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种无水=氯化侣的 合成尾气的处理方法，能吸收无水=氯化侣的合成尾气中的=氯化侣、氯气和氯化氨气体 的量，消除了废水的排放，=氯化侣的吸收在第一车间完成，保持通风状态，能够通风散热， 氯气和氯化氨气体的吸收在第二车间完成，保持封闭状态，能够防止氯气和氯化氨气体的 外泄，两个车间在空间上相互独立，在吸收工作上又相互关联，而且用空桶收集盐酸溶液， 放置在第一空桶存放区中，用空桶收集次氯酸钢副产品，放置在第二空桶存放区中，可对吸 收后的产物进行分类收集，提高经济价值。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0007] -种无水=氯化侣的合成尾气的处理方法，其特征在于制备步骤包括：
[000引（a)废气处理前期的空间划分及设施搭设:加强无水=氯化侣的设备和生产过程 的管理，根据废气处理，具体设置两个车间用于废气处理，两个车间东西并排相邻设置，靠 东侧的车间为第一车间，靠西侧的车间为第二车间;第一车间设置东墙和西墙，第一车间的 外墙上设置排风装置;第二车间设置东墙、南墙、西墙和北墙，第二车间的东墙、南墙和西墙 设置口和窗，第二车间的外部设置第一空桶存放区和第二空桶存放区，第二车间的外墙上 设置排风装置；
[0009] (b)收集尾气:在第一车间中设置一个密闭场所，将密闭场所与无水=氯化侣的生 产工艺设备捕集器上的尾气管连接，并在密闭场所的外墙上装配排风装置，将密闭空间形 成微负压状态，再安装送风机，将整个室内空气形成高进低出流动，收集尾气；
[0010] (C)尾气分离出=氯化侣：在密闭场所安装引风装置，选择旋风除尘器的类型，在 第一车间中将旋风除尘器与引风装置对接，将收集到的尾气通过引风装置引入到旋风除尘 器中，尾气在旋风除尘器中分离出=氯化侣，旋风除尘器的入口形式选择蜗壳式入口，尾气 在入口处的气流宽度逐渐变窄，入口的速度控制在8~14m/s，根据气体量和入口速度，计算 出入口的面积，再W入口面积为准，计算出旋风除尘器的筒体直径，W筒体直径为准，按照 选择类型的尺寸比，计算出旋风除尘器的各个结构的尺寸，根据旋风除尘器的尺寸得到尾 气中的=氯化侣含量，得出除尾效率，通过除尾效率调整尾气在入口处的速度，增加尾气分 离出立氯化侣的量；
[0011] (d)吸收氯化氨:在第二车间安装水喷淋吸收装置，水喷淋吸收装置设置为一级吸 收塔和二级吸收塔;一级吸收塔的塔径为1000mm，一级吸收塔的气体进出口管直径为260~ 270mm，液体进出口管直径为50~60mm，一级吸收塔的操作压强为常压，在一级吸收塔中设 置聚丙締阶梯环填料，填料规格为25*17.5*1.0,单位为mm，在聚丙締阶梯环状填料的底部 设置填料支撑装置，在聚丙締阶梯环状填料的顶部设置填料压紧装置;二级吸收塔的塔径 为800mm，二级吸收塔的气体进出口管直径为250~260mm，液体进出口管直径为40~50mm， 二级吸收塔的操作压强为常压，在二级吸收塔中设置聚丙締阶梯环填料，填料规格为16* 8.9*1.0,单位为mm，在聚丙締阶梯环状填料的底部设置填料支撑装置，在聚丙締阶梯环状 填料的顶部设置填料压紧装置;将一级吸收塔的尾气排出口与二级吸收塔的进气口连接， 第二车间处于封闭状态，在第二车间中将旋风除尘器分离出无水=氯化侣后的尾气从一级 吸收塔的底端通入，常压下尾气气流速度控制在25m/s，通过离屯、累将20°C的清水从一级吸 收塔的顶端累入，流速控制在1.6m/s，清水对尾气进行氯化氨气体吸收，液体流出后通过空 桶收集，收集到的盐酸溶液放置到第一空桶存放区中，将一级吸收塔顶部排出的气体从二 级吸收塔的底端通入，尾气气流速度控制在18m/s，通过离屯、累将20°C的清水从二级吸收塔 的顶端累入，流速控制在1.2m/s，清水对尾气再次进行氯化氨气体吸收，液体流出后通过空 桶收集，收集到的盐酸溶液放置到第一空桶存放区中，对第一空桶存放区中的盐酸溶液进 行回收；
[0012] (e)吸收氯气:在第二车间安装稀碱液喷淋吸收装置，稀碱液喷淋吸收装置设置为 =级吸收塔，=级吸收塔的塔径为700mm，在=级吸收塔中设置聚丙締鲍尔环填料;第二车 间处于封闭状态，检查=级吸收塔整个系统的漏气情况，先关闭=级吸收塔的进气阀，打开 缓冲罐上的放空阀，并在高位液槽中注入配置的稀碱液，接着打开=级吸收塔的进液阀，并 调节液体的流量，使得液体均匀喷洒，并沿聚丙締鲍尔环填料表面缓慢流下，然后逐渐关小 放空阀，并逐渐打开=级吸收塔的进气阀，水喷淋吸收装置出来的残余尾气进入=级吸收 塔，并调节空气流量，稀碱液喷淋吸收尾气中残留的氯气，制成次氯酸钢副产品，最后将S 级吸收塔中剩余的气体排空，用空桶收集次氯酸钢副产品，并放入到第二空桶存放区中，对 第二空桶存放区中的次氯酸钢副产品进行回收。
[0013]本发明由于采用了上述技术方案，具有W下有益效果：
[0014] 1、本发明采用旋风除尘器将尾气中的=氯化侣分离出，在运个分离过程中，通过 气体量和入口速度得到旋风除尘器的各个结构的尺寸，根据旋风除尘器的尺寸得到尾气中 的=氯化侣含量，得出除尾效率，通过除尾效率调整尾气在入口处的速度，增加尾气分离出 =氯化侣的量，提高产品收率，分离得到的=氯化侣完全可W作为合格产品；一级吸收塔和 二级吸收塔采用清水吸收氯化氨气体，先将尾气在一级吸收塔中用清水吸收，在运个过程 所采用的一级吸收塔的塔径较大，一级吸收塔中所采用的填料面积较大，增加清水和废气 的接触面积，提高清水对氯化氨气体的吸收，一级吸收塔吸收废气中的大部分氯化氨气体， 然后再在二级吸收塔中用清水吸收废气残余的氯化氨气体，在运个过程所采用的二级吸收 塔的尾气气流速度和清水流速明显降低，能将尾气从二级吸收塔的底端缓慢通入，能将清 水从二级吸收塔的顶端缓慢通入，运样尾气能与清水在填料上接触，增加接触时间，将废气 中所残留的氯化氨气体除去，二级吸收塔所排出的废气中氯化氨气体的含量低于0.05%， 符合排放标准;=级吸收塔采用稀碱液吸收氯气，在运个过程所采用的=级吸收塔保证氯 气不发生泄漏，而且通过进液阀调节液体的流量，使得液体均匀喷洒，增加氯气的吸收率， 提高操作的安全性。运样本发明能吸收无水=氯化侣的合成尾气中的=氯化侣、氯气和氯 化氨气体的量，消除了废水的排放。
[0015] 2、本发明将整个废气处理分布在第一车间和第二车间中，=氯化侣的吸收在第一 车间完成，由于将废气通过旋风除尘器分离出=氯化侣蒸汽，=氯化侣蒸汽需要冷却凝结 成固体，在运个过程会产生热量，而且在保证废气不泄漏的情况下，不会产生有毒气体，因 此将第一车间设置为开放式空间，保持通风状态，能够通风散热;氯气和氯化氨气体的吸收 在第二车间完成，由于一级吸收塔和二级吸收塔用清水吸收氯化氨气体时，会有小部分氯 化氨气体外溢，=级吸收塔用稀碱液吸收氯气时，也存在小部分氯气外溢，因此将第二车间 在除尾气时保持封闭状态，能够防止氯气和氯化氨气体的外泄，运样两个车间在空间上相 互独立，在尾气除氯气和氯化氨气体过程中相互不影响，同时第一车间中的旋风除尘器通 过管道与第二车间中的一级吸收塔连通，运样第一车间与第二车间在吸收工作上又相互关 联，保证整个废气处理工作顺利进行。
[0016] 3、本发明氯气和氯化氨气体的吸收在第二车间