。
[0038] 本发明采用旋风除尘器将尾气中的=氯化侣分离出，在运个分离过程中，通过气 体量和入口速度得到旋风除尘器的各个结构的尺寸，根据旋风除尘器的尺寸得到尾气中的 =氯化侣含量，得出除尾效率，通过除尾效率调整尾气在入口处的速度，增加尾气分离出= 氯化侣的量，提高产品收率，分离得到的=氯化侣完全可W作为合格产品；一级吸收塔和二 级吸收塔采用清水吸收氯化氨气体，先将尾气在一级吸收塔中用清水吸收，在运个过程所 采用的一级吸收塔的塔径较大，一级吸收塔中所采用的填料面积较大，增加清水和废气的 接触面积，提高清水对氯化氨气体的吸收，一级吸收塔吸收废气中的大部分氯化氨气体，然 后再在二级吸收塔中用清水吸收废气残余的氯化氨气体，在运个过程所采用的二级吸收塔 的尾气气流速度和清水流速明显降低，能将尾气从二级吸收塔的底端缓慢通入，能将清水 从二级吸收塔的顶端缓慢通入，运样尾气能与清水在填料上接触，增加接触时间，将废气中 所残留的氯化氨气体除去，二级吸收塔所排出的废气中氯化氨气体的含量低于0.05%，符 合排放标准;=级吸收塔采用稀碱液吸收氯气，在运个过程所采用的=级吸收塔保证氯气 不发生泄漏，而且通过进液阀调节液体的流量，使得液体均匀喷洒，增加氯气的吸收率，提 高操作的安全性。运样本发明能吸收无水=氯化侣的合成尾气中的=氯化侣、氯气和氯化 氨气体的量，消除了废水的排放。本发明将整个废气处理分布在第一车间和第二车间中，= 氯化侣的吸收在第一车间完成，由于将废气通过旋风除尘器分离出=氯化侣蒸汽，=氯化 侣蒸汽需要冷却凝结成固体，在运个过程会产生热量，而且在保证废气不泄漏的情况下，不 会产生有毒气体，因此将第一车间设置为开放式空间，保持通风状态，能够通风散热;氯气 和氯化氨气体的吸收在第二车间完成，由于一级吸收塔和二级吸收塔用清水吸收氯化氨气 体时，会有小部分氯化氨气体外溢，=级吸收塔用稀碱液吸收氯气时，也存在小部分氯气外 溢，因此将第二车间在除尾气时保持封闭状态，能够防止氯气和氯化氨气体的外泄，运样两 个车间在空间上相互独立，在尾气除氯气和氯化氨气体过程中相互不影响，同时第一车间 中的旋风除尘器通过管道与第二车间中的一级吸收塔连通，运样第一车间与第二车间在吸 收工作上又相互关联，保证整个废气处理工作顺利进行。本发明氯气和氯化氨气体的吸收 在第二车间完成，第二车间的外部设置第一空桶存放区和第二空桶存放区，用空桶收集盐 酸溶液，放置在第一空桶存放区中，用空桶收集次氯酸钢副产品，放置在第二空桶存放区 中，可对吸收后的产物进行分类收集，对同一产物进行回收，避免产物的收集的混乱，提高 经济价值。采用本发明后，产品侣的消耗从原来的0.213吨降低到0.210吨，氯气的消耗从 0.84吨减低到0.82吨，同时得到了部分盐酸和次氯酸钢，消除了废水排放。
[0039] 本发明防护措施：
[0040] 1、呼吸系统防护:可能接触其粉尘时，应该佩带防尘口罩。必要时佩带防毒面具。
[0041] 2、眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
[0042] 3、防护服:穿工作服(防腐材料制作）。
[0043] 4、手防护:戴橡皮手套。
[0044] 5、其它:工作后，淋浴更衣;单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用;保持良好的卫 生习惯。
[0045] W上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何W本发 明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等 同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1. 一种无水三氯化铝的合成尾气的处理方法，其特征在于包括如下步骤： (a) 废气处理前期的空间划分及设施搭设：加强无水三氯化铝的设备和生产过程的管 理，根据废气处理，具体设置两个车间用于废气处理，两个车间东西并排相邻设置，靠东侧 的车间为第一车间，靠西侧的车间为第二车间；第一车间设置东墙和西墙，第一车间的外墙 上设置排风装置;第二车间设置东墙、南墙、西墙和北墙，第二车间的东墙、南墙和西墙设置 门和窗，第二车间的外部设置第一空桶存放区和第二空桶存放区，第二车间的外墙上设置 排风装置； (b) 收集尾气:在第一车间中设置一个密闭场所，将密闭场所与无水三氯化铝的生产工 艺设备捕集器上的尾气管连接，并在密闭场所的外墙上装配排风装置，将密闭空间形成微 负压状态，再安装送风机，将整个室内空气形成高进低出流动，收集尾气； (c) 尾气分离出无水三氯化铝：在密闭场所安装引风装置，选择旋风除尘器的类型，在 第一车间中将旋风除尘器与引风装置对接，将收集到的尾气通过引风装置引入到旋风除尘 器中，尾气在旋风除尘器中分离出无水三氯化铝，旋风除尘器的入口形式选择蜗壳式入口， 尾气在入口处的气流宽度逐渐变窄，入口的速度控制在8~14m/s，根据气体量和入口速度， 计算出入口的面积，再以入口面积为准，计算出旋风除尘器的筒体直径，以筒体直径为准， 按照选择类型的尺寸比，计算出旋风除尘器的各个结构的尺寸，根据旋风除尘器的尺寸得 到尾气中的三氯化铝含量，得出除尾效率，通过除尾效率调整尾气在入口处的速度，增加尾 气分离出无水三氯化铝的量； (d) 吸收氯化氢:在第二车间安装水喷淋吸收装置，水喷淋吸收装置设置为一级吸收塔 和二级吸收塔；一级吸收塔的塔径为1000mm，一级吸收塔的气体进出口管直径为260~ 270mm，液体进出口管直径为50~60mm，一级吸收塔的操作压强为常压，在一级吸收塔中设 置聚丙烯阶梯环填料，填料规格为25*17.5*1.0,单位为mm，在聚丙烯阶梯环状填料的底部 设置填料支撑装置，在聚丙烯阶梯环状填料的顶部设置填料压紧装置;二级吸收塔的塔径 为800mm，二级吸收塔的气体进出口管直径为250~260mm，液体进出口管直径为40~50mm， 二级吸收塔的操作压强为常压，在二级吸收塔中设置聚丙烯阶梯环填料，填料规格为16* 8.9*1.0,单位为mm，在聚丙烯阶梯环状填料的底部设置填料支撑装置，在聚丙烯阶梯环状 填料的顶部设置填料压紧装置;将一级吸收塔的尾气排出口与二级吸收塔的进气口连接， 第二车间处于封闭状态，在第二车间中将旋风除尘器分离出无水三氯化铝后的尾气从一级 吸收塔的底端通入，常压下尾气气流速度控制在25m/s，通过离心栗将20°C的清水从一级吸 收塔的顶端栗入，流速控制在1.6m/s，清水对尾气进行氯化氢气体吸收，液体流出后通过空 桶收集，收集到的盐酸溶液放置到第一空桶存放区中，将一级吸收塔顶部排出的气体从二 级吸收塔的底端通入，尾气气流速度控制在18m/s，通过离心栗将20°C的清水从二级吸收塔 的顶端栗入，流速控制在1.2m/s，清水对尾气再次进行氯化氢气体吸收，液体流出后通过空 桶收集，收集到的盐酸溶液放置到第一空桶存放区中，对第一空桶存放区中的盐酸溶液进 行回收； (e) 吸收氯气:在第二车间安装稀碱液喷淋吸收装置，稀碱液喷淋吸收装置设置为三级 吸收塔，三级吸收塔的塔径为700mm，在三级吸收塔中设置聚丙烯鲍尔环填料;第二车间处 于封闭状态，检查三级吸收塔整个系统的漏气情况，先关闭三级吸收塔的进气阀，打开缓冲 罐上的放空阀，并在高位液槽中注入配置的稀碱液，接着打开三级吸收塔的进液阀，并调节 液体的流量，使得液体均匀喷洒，并沿聚丙烯鲍尔环填料表面缓慢流下，然后逐渐关小放空 阀，并逐渐打开三级吸收塔的进气阀，水喷淋吸收装置出来的残余尾气进入三级吸收塔，并 调节空气流量，稀碱液喷淋吸收尾气中残留的氯气，制成次氯酸钠副产品，最后将三级吸收 塔中剩余的气体排空，用空桶收集次氯酸钠副产品，并放入到第二空桶存放区中，对第二空 桶存放区中的次氯酸钠副产品进行回收。
【专利摘要】本发明公开了一种无水三氯化铝的合成尾气的处理方法，包括如下步骤：(a)废气处理前期的空间划分及设施搭设；(b)收集尾气；(c)尾气分离出三氯化铝；(d)吸收氯化氢；(e)吸收氯气。本发明能吸收无水三氯化铝的合成尾气中的三氯化铝、氯气和氯化氢气体，三氯化铝的吸收在第一车间完成，保持通风状态，能够通风散热，氯气和氯化氢气体的吸收在第二车间完成，保持封闭状态，能够防止氯气和氯化氢气体的外泄，两个车间在空间上相互独立，在吸收工作上又相互关联，而且用空桶收集盐酸溶液，放置在第一空桶存放区中，用空桶收集次氯酸钠副产品，放置在第二空桶存放区中，可对吸收后的产物进行分类收集，提高经济价值。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/68, B01D45/12, C01B11/06
【公开号】CN105435540
【申请号】CN201510945132
【发明人】叶萍
【申请人】衢州市远方化工厂（普通合伙）
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月16日