一种废炭再生系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废炭再生，尤其涉及的是，一种废炭再生系统。
【背景技术】
[0002] 活性炭又称活性炭黑，是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏 水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除 水或空气中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。影响活性炭吸附的 因素有:活性炭的特性;被吸附物的特性和浓度;废水的PH值;悬浮固体含量等特性;接触系 统及运行方式等。例如，活性炭能有效吸附氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯类杀虫剂，还能吸 附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、苯酚、DDT、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯类和芳烃 化合物。
[0003] 活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体 碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物:一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些 元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面 化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分;灰分在活性碳中易造成二次污 染。
[0004] 活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核 桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换 成活性炭。在此活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程 正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭中孔隙的大小对吸附质有选择吸附的作用，这 是由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的缘故
[0005] 例如，从严格的理论上讲，活性炭所具有的对悬浮物的截留能力来自活性炭所提 供的表面积。流速低时，机组的过滤能力主要地来自活性炭的筛除作用，而流速快时，过滤 能力来自活性炭颗粒表面的吸附作用，在过滤过程中活性炭所提供的颗粒表面积越大，对 水中悬浮物的附着力越强。
[0006] 因此，大量的活性炭被广泛应用于医药、化工和食品等行业，以及污水处理相关领 域;但是，如何对废旧活性炭进行再生，避免焚烧浪费，是需要解决的问题。
【发明内容】
[0007] 本发明提供一种新的废炭再生系统，所要解决的技术问题是如何通过隧道窑实现 对废旧活性炭进行再生、如何设置隧道窑的结构、如何通过前闸门以避免热量流失、如何设 置活化再生段的蒸汽输入端及燃气加热端、如何形成从所述活化再生段至所述隧道干燥段 的气流降温通道等。
[0008] 本发明的技术方案如下:一种废炭再生系统，其包括隧道窑;所述隧道窑顺序设置 前闸门、隧道干燥段、隧道预热段、活化再生段及产品冷却段;所述活化再生段设置若干蒸 汽输入端及若干燃气加热端，且所述隧道干燥段设置引风端，形成从所述活化再生段至所 述隧道干燥段的气流降温通道。
[0009] 例如，所述隧道窑还设置连接所述产品冷却段的隧道出料段。
[0010] 又如，所述隧道干燥段与所述隧道预热段之间还设置有中闸门。
[0011]优选的，所述燃气加热端用于加入煤气或天然气进行燃烧加热。
[0012] 优选的，还包括与所述引风端相连的冷凝器。
[0013] 优选的，还包括与所述冷凝器相连的污水处理设备。
[0014] 优选的，还包括与所述冷凝器相连的回转焚烧炉。
[0015] 优选的，还包括与所述回转焚烧炉相连的热交换器。
[0016] 优选的，还包括与所述热交换器相连的急冷设备。
[0017]优选的，所述活化再生段设置若干温度区段，每一所述温度区段具有一定预设温 度。
[0018]优选的，所述活化再生段的具有最高温度的温度区段位于所述活化再生段的中 部。
[0019]优选的，所述活化再生段的具有最高温度的温度区段位于所述活化再生段的中部 且偏向所述产品冷却段。
[0020] 采用上述方案，本发明通过隧道窑方式实现对废旧活性炭进行再生，并且合理设 置隧道窑的结构以提高活性炭再生效果，还通过设置前闸门避免了热量流失，活化再生段 从其蒸汽输入端及燃气加热端提供蒸汽及燃气，隧道干燥段设置引风端形成了从所述活化 再生段至所述隧道干燥段的气流降温通道，能够很好地将粉炭复活再生，重复利用。
[0021] 本发明的其它方案，还将恢复活性和有害物质裂解同时进行，避免了活性炭再生 时有害挥发份二次焚烧处理产生二次污染的可能性。
【附图说明】
[0022] 图1为本发明的一个实施例的示意图；
[0023] 图2为本发明的另一个实施例的示意图；
[0024] 图3为本发明的另一个实施例的示意图；
[0025] 图4为本发明的一个实施例的粉炭回收用隧道窑物质流向示意图。
【具体实施方式】
[0026] 为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。 但是，本发明可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。需要说 明的是，当元件被称为"固定于"另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在 居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或 者可能同时存在居中元件。
[0027] 除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语"及/或"包括一 个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028] 如图1所示，本发明的一个实施例是，一种废炭再生系统，其包括隧道窑;所述隧道 窑顺序设置前闸门110、隧道干燥段120、隧道预热段130、活化再生段140及产品冷却段150; 所述活化再生段设置若干蒸汽输入端及若干燃气加热端，且所述隧道干燥段设置引风端 121，形成从所述活化再生段至所述隧道干燥段的气流降温通道。例如，所述活化再生段设 置第一蒸汽输入端141及第二蒸汽输入端142,第一燃气加热端143及第二燃气加热端144。 例如，如图2所示，所述隧道窑还设置连接所述产品冷却段150的隧道出料段160,即，所述隧 道窑顺序设置前闸门、隧道干燥段、隧道预热段、活化再生段、产品冷却段及隧道出料段。这 样，通过隧道窑方式实现对废旧活性炭进行再生，尤其适用于粉炭（即粉状炭），能够很好地 将粉炭复活再生，重复利用。
[0029]其中，所述前闸门用于在待处理产品进入隧道窑之后封闭隧道窑的入口。为了便 于运输移动，优选的，所述隧道窑中设置有窑罐车，其具有若干顺序排列的窑罐。例如，待处 理产品设置于窑罐车的窑罐中，通过前闸门进入隧道窑内部。优选的，相邻所述窑罐之间存 在通风间隙。例如，所述通风间隙为2~5毫米。例如，待处理产品设置于窑罐车中，前闸门设 置感应器，感应窑罐车驶近时自动开启前闸门，在窑罐车进入后自动关闭前闸门。这样，可 以避免隧道窑的热量流失，有效封闭隧道窑的入口。
[0030] 其中，所述隧道干燥段用于加热干燥，去除待处理产品中的多余水分，及低温可挥 发的有机物气体，气体和水蒸汽的混合烟气从引风端被引出，经过冷凝段或冷凝器降温脱 除所含有的有害物质的水分，剩余气体被吸入至颗粒炭进行蒸汽造孔处理的外热式回转焚 烧炉的焚烧室（即高温腔）以1000 - 1300°C度高温焚烧。例如，气体和水蒸汽的混合烟气从 引风端被引出到冷凝器。例如，在引风端的作用下，隧道预热段的气体和水蒸汽的混合烟气 被引入到隧道干燥段，使得隧道干燥段的温度形成一个由低至高的梯级，靠近隧道预热段 的位置温度较高，例如，隧道干燥段的温度为40~300°C;例如，隧道干燥段设置第一控温组 件，用于控制隧道预热段的混合烟气的通量，使得隧道干燥段的温度为40~300°C。优选的， 所述隧道干燥段的长度大于所述隧道预热段