框13左右晃动。所述第一弯曲杆11、第一弹簧12及第二弹簧15的设置可以对底板I起到较好的支撑及缓冲作用，同时可以将本发明方便的移动到合适的位置。
[0026]如图1及图2所示，所述框体装置2包括第一框体21、收容于所述第一框体21内的第一集中块22、位于所述第一框体21下方的第二框体23、收容于所述第二框体23内的第一弯曲板24及设置于所述第一框体21内的第一刷毛25。所述第一框体21呈空心的长方体，所述第一框体21的上下表面相通。所述第一集中块22设有两个且分别位于所述第一框体21内的左右两侧，所述第一集中块22呈横截面为三角形的柱体，所述第一集中块22的侧面与所述第一框21的内表面固定连接，所述第一集中块22的上表面呈倾斜状，使得垃圾可以集中到第一框体21内的中间。所述第二框体23的上表面与所述第一框体21的下表面固定连接，使得所述第二框体23的内部与所述第一框体21的内部相通，所述第二框体23的下表面设有第一通孔231，所述第一通孔231呈圆柱体状，所述第一通孔231与所述第二框体23的内部相通。所述第一弯曲板24设有两个且分别位于所述第二框体23内的左右两侧，所述第一弯曲板24呈弯曲状，所述第一弯曲板24的两端与所述第二框体23的内表面固定连接。所述第一刷毛25设有若干个，所述第一刷毛25呈水平状，所述第一刷毛25的一端与所述第一框体21的内表面固定连接。
[0027]如图1及图2所示，所述气缸装置3设有两个且分别位于所述框体装置2下方的左右两侧，所述气缸装置3包括第一气缸31、位于所述第一气缸31上方的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32上方的第一横杆33、位于所述第一横杆33上方的第一竖杆34及设置于所述气缸31上的第二横杆35。所述第一推动杆32呈长方体，所述第一推动杆32竖直放置，所述第一推动杆32的下端与所述第一气缸31连接，使得所述第一气缸31带动所述第一推动杆32上下移动，所述第一推动杆32的上端与所述第一横杆33的下表面固定连接。所述第一横杆33呈水平状，所述第一横杆33的一端与所述第二框体23的侧面固定连接。所述第一竖杆34呈竖直状，所述第一竖杆34的下端与所述第一横杆33固定连接，所述第一竖杆34的上端与所述第二框体23固定连接，从而对所述第二框体23起到支撑作用。所述第二横杆35呈水平状，所述第二横杆35的一端与所述第一气缸31的侧面固定连接。
[0028]如图1及图2所示，所述挡板装置4包括第二竖杆41、位于所述第二竖杆41右侧的第三弹簧42、位于所述第三弹簧42右侧的挡板43、位于所述挡板43下方的握持架44、设置于所述挡板43上的第一磁铁45、位于所述第一磁铁45上方的第二磁铁46、设置于所述挡板43内的第一密封块47及位于所述第一密封块47上方的第二密封块48。所述第二竖杆41呈竖直状，所述第二竖杆41的上端与所述第二框体23的左表面固定连接。所述第三弹簧42呈水平状，所述第三弹簧42的左端与所述第二竖杆41固定连接，所述第三弹簧42的右端与所述挡板43固定连接。所述挡板43呈空心的半球状，所述挡板43的上表面与所述第二框体23的下表面接触，所述挡板43位于所述第一通孔231的下方。所述握持架44呈T字形，所述握持架44的一端与所述挡板43固定连接。所述第一磁铁45的下表面与所述挡板43的右端固定连接。所述第二磁铁46的上表面与所述第二框体23的下表面固定连接，所述第一磁铁45与所述第二磁铁46可以相互吸引。所述第一密封块47呈竖直状，所述第一密封块47的侧面与所述挡板43的内表面固定连接。所述第二密封块48位于所述第一密封块47的上方，所述第二密封块48的上表面与所述第二框体23的下表面固定连接，所述第一密封块47的上表面与所述第二密封块48的下表面接触。
[0029]如图1及图2所示，所述支撑板5呈长方体，所述支撑板5水平放置，所述支撑板5上设有贯穿其上下表面的第二通孔51、位于其上方的收集环52、位于其下方的第一支撑杆53、位于所述第一支撑杆53右侧的第三横杆54、位于所述第三横杆54右侧的第一定位杆55。所述第二通孔51呈圆柱体状，所述第二通孔51位于所述挡板43的下方。所述收集环52呈横截面为圆环的柱体，所述收集环52位于所述第二通孔51的上方，所述收集环52的下表面与所述支撑板5的上表面固定连接，所述第二横杆35与所述收集环52的侧面固定连接。所述第一支撑杆53呈长方体，所述第一支撑杆53竖直放置，所述第一支撑杆53的下端与所述底板I的上表面固定连接，所述第一支撑杆53的上端与所述支撑板5的下表面固定连接，所述第一支撑杆53上设有贯穿其左右表面的第三通孔531，所述第三通孔531呈圆柱体状。所述第三横杆54呈长方体，所述第三横杆54呈水平状，所述第三横杆54的左端与所述第一支撑杆53的右表面固定连接，所述第三横杆54的右端与所述第一定位杆55的左表面固定连接。所述第一定位杆55呈长方体，所述第一定位杆55竖直放置，所述第一定位杆55的上端与所述支撑板5的下表面固定连接。所述第一气缸31的下表面与所述支撑板5的上表面固定连接。
[0030]如图1及图2所示，所述第一处理装置6包括电机61、设置于所述电机61上的输出轴62、设置于所述输出轴62上的拉线63、位于所述拉线63右侧的第一箱体65、位于所述第一箱体65左侧的第四弹簧64、收容于所述第一箱体65内的散热框66、收容于所述散热框66内的加热棒67、位于所述散热框66上方的第一过滤网68、位于所述第一过滤网68上方的第二过滤网69、位于所述第二过滤网69左右两侧的第一连接杆60。所述电机61的下表面与所述底板I的上表面固定连接，所述电机61的右表面与所述第一支撑杆53的左表面固定连接，所述电机61与电源电性连接。所述输出轴62呈圆柱体，所述输出轴62水平放置，所述输出轴62与电机61连接，使得所述电机61带动所述输出轴62旋转。所述第一箱体65呈空心的长方体，所述第一箱体65的横截面呈凹字形，所述第一箱体65的下表面与所述底板I的上表面滑动连接，所述第一箱体65的左表面设有第一固定环651，所述第一固定环651呈半圆环状，所述第一固定环651的两端与所述第一箱体65的左表面固定连接。所述拉线63的一端与所述输出轴62固定连接，所述拉线63穿过所述第三通孔531且与所述第一固定环651固定连接。所述第四弹簧64设有两个且分别位于所述拉线63的上下两侧，所述第四弹簧64呈水平状，所述第四弹簧64的一端与所述第一支撑杆53的侧面固定连接，所述第四弹簧64的另一端与所述第一箱体65的左表面固定连接，从而对所述第一箱体65起到支撑作用。所述散热框66呈空心的长方体，所述散热框66的横截面呈倒置的凹字形，所述散热框66的下表面与所述第一箱体65的内表面固定连接，所述散热框66采用导热材料制成。所述加热棒67收容于所述散热框66内，所述加热棒67与电源电性连接，使得所述加热棒67可以加热。所述第一过滤网68呈长方体，所述第一过滤网68呈水平状，所述第一过滤网68的侧面与所述第一箱体65的内表面滑动连接。所述第一连接杆60设有两个且分别位于所述第一过滤网68上方的左右两侧，所述第一连接杆60呈长方体，所述第一连接杆60呈竖直状，所述第一连接杆60的下端与所述第一过滤网68的上表面固定连接，所述第一连接杆60的侧面与所述第一箱体65的内表面滑动连接，所述第一连接杆60上设有握持杆601，所述握持杆601水平放置，所述握持杆601的一端与所述第一连接杆60的侧面固定连接，所述握持杆601的下表面与所述第一箱体65的上表面接触。所述第二过滤网69呈长方体，所述第二过滤网69水平放置，所述第二过滤网69的侧面与所述第一连接杆60的侧面固定连接，所述第一过滤网68与所述第二过滤网69之间放置有活性炭。
[0031]如图1及图2所示，所述第二处理装置7包括第一支架71、位于所述第一支架71上方的第二气缸72、位于所述第二气缸72左侧的第二推动杆73、设置于所述第二推动杆73上的顶靠轮74、位于所述第二推动杆73下方的第二箱体75、位于所述第二箱体75左侧的第一顶靠杆