40内的管道贯穿所述第二滤板43，所述水箱40的顶端面上开设有注水口 45、相向的底端面上设置有排水口 46，所述水箱40的侧壁上还设置有水箱出口 42、抽水口 44和水油分离器接口 47，其中，所述抽水口 44通过管道与所述喷雾头14相连。其中，所述延伸至水箱40内的管道的底端无限的接近所述水箱40的底端面但不相接触。所述水箱40内至少固定设置有一块第二滤板43，所述第二滤板43等间距的设置在所述水箱40内，所述抽水口 44的位置至少要高于位于最底层的第二滤板43的高度。所述第二滤板43的设置是为了进一步滤除水中的杂质而设置的，这种设置方式能够确保被抽出的水经过第二滤板43的过滤，以防止污物重返雾化装置10内，造成二次污染。通过注水口 45可以向水箱40加水，排水口 46则可以排出水箱40内的废水。
[0032]所述循环风机30设置在所述雾化装置10与水箱40之间，其中，所述循环风机30的入口与所述雾化装置出气口 12相连，出口与所述水箱40的水箱入口 41相连。
[0033]所述水油分离器20的水油分离器入口 23通过管道与所述废弃油脂槽16相连，所述水油分离器20的出口分为废弃油脂出口 21和清水出口 22，所述清水出口 22通过管道与所述水箱40相连。
[0034]见图1、图2、图3和图6所示，所述干燥箱50的干燥箱入口 53与所述水箱40的水箱出口 42相连，所述干燥箱50内固定设置有上挡板55和下挡板51，所述上挡板55固定设置在所述干燥箱50的顶端面上，所述下挡板51固定设置在所述干燥箱50的底端面上，所述上挡板55和下挡板51共同形成气流通道，所述气流通道上设置有填充剂52，所述填充剂52固定设置在所述上挡板55和所述下挡板51之间。所述上挡板55的底部与干燥箱50的底端面留有间隙，所述下挡板51的顶部与干燥箱50的顶端面留有间隙，且所述上挡板55和下挡板51相互平行设置。
[0035]所述水泵60设置在雾化装置10和水箱40之间，其中，所述水泵60的入口与水箱40的抽水口 44相连，出口与所述雾化装置10的喷雾头14相连。所述水泵60将水箱40中的水提供至雾化装置10的喷雾头14端，有效的节约了水资源。
[0036]本实施例中，所述第一滤板13和第二滤板43采用防水防油的材料制成，所述第一滤板13垂直于所述雾化装置10的顶端面设置，所述第二滤板43平行于所述水箱40的顶端面设置。
[0037]使用时，打开喷雾头14将雾化装置10的壳体内部及第一滤板13润湿，然后通入废气进行滤除，润湿后的第一滤板13表面带有一层水膜，这样从废气中滤除的油脂及粉尘不会粘附在所述第一滤板13上，被滤除的油脂、粉尘和水的混合物在自身重力的作用下顺着第一滤板13下滑，最后滴落在雾化装置10的底端面上，并顺着底端面流入废弃油脂槽16中，然后经由水油分离器20将混合物中的油脂分离出来，所述油脂经由水油分离器20的废弃油脂出口 21流出，水则通过水油分离器20的清水出口 22排入水箱40内。雾化装置10的喷雾头14通过管道连接至水箱40，管道上设置有水泵60，所述水泵60将水箱40中的水供应给喷雾头14。
[0038]经过雾化装置10过滤后的废气通入水箱40的清水中，所述清水中设置有第二滤板43，废气在经过水箱40的第二滤板43后，经由水箱出口 42排出后进入干燥箱50内干燥。
[0039]所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
【主权项】
1.一种定型机的废气处理装置，其特征在于，包括: 雾化装置(10)，所述雾化装置(10)包括具有容置空间的壳体，所述壳体相向的两侧壁上对应的设置有雾化装置进气口(11)和雾化装置出气口(12)，所述壳体容置空间的底端面与顶端面之间至少固定设置有一块第一滤板(13)，所述壳体容置空间的顶端面上至少固定设置有一个喷雾头(14)，所述喷雾头(14)与所述第一滤板(13)间隔分布在所述雾化装置(10)的容置空间内，且所述喷雾头(14)位于所述第一滤板(13)的前方，所述壳体容置空间的底端面为一倾斜平面(15)，所述倾斜平面(15)靠近所述雾化装置进气口(11)的一侧设置有废弃油脂槽(16)，其中，靠近所述雾化装置进气口(11)的一端为扩口，远离雾化装置进气口(11)的一端为一渐缩口 ； 水箱(40)，所述水箱(40)的顶端面上设置有水箱入口(41)，所述水箱入口(41)通过管道与所述雾化装置出气口(12)相连，且所述管道的一端延伸至水箱(40)内部，所述水箱(40)的空腔内固定设置有第二滤板(43)，所述延伸至水箱(40)内的管道贯穿所述第二滤板(43)，所述水箱(40)的顶端面上开设有注水口(45)、相向的底端面上设置有排水口(46)，所述水箱(40)的侧壁上还设置有水箱出口(42)、抽水口(44)和水油分离器接口(47)，其中，所述抽水口(44)通过管道与所述喷雾头(14)相连； 循环风机(30)，所述循环风机(30)设置在所述雾化装置(10)与水箱(40)之间，其中，所述循环风机(30)的入口与所述雾化装置出气口(12)相连，出口与所述水箱(40)的水箱入口(41)相连； 水油分离器(20)，所述水油分离器(20)的水油分离器入口(23)通过管道与所述废弃油脂槽(16)相连，所述水油分离器(20)的出口分为废弃油脂出口(21)和清水出口(22)，所述清水出口(22)通过管道与所述水箱(40)相连； 干燥箱(50)，所述干燥箱(50)的干燥箱入口(53)与所述水箱(40)的水箱出口(42)相连，所述干燥箱(50)内固定设置有上挡板(55)和下挡板(51)，所述上挡板(55)固定设置在所述干燥箱(50)的顶端面上，所述下挡板(51)固定设置在所述干燥箱(50)的底端面上，所述上挡板(55)和下挡板(51)共同形成气流通道，所述气流通道上设置有填充剂(52)，所述填充剂(52)固定设置在所述上挡板(55)和所述下挡板(51)之间； 水泵(60)，所述水泵￠0)设置在雾化装置(10)和水箱(40)之间，其中，所述水泵(60)的入口与水箱(40)的抽水口(44)相连，出口与所述雾化装置(10)的喷雾头(14)相连。
2.根据权利要求1所述的一种定型机的废气处理装置，其特征在于:所述喷雾头(14)为旋转喷雾头。
3.根据权利要求1所述的一种定型机的废气处理装置，其特征在于:所述倾斜平面(15)的倾角优选为5°?15°。
4.根据权利要求1所述的一种定型机的废气处理装置，其特征在于:所述第一滤板(13)和第二滤板(43)采用防水防油的材料制成，所述第一滤板(13)垂直于所述雾化装置(10)的顶端面设置，所述第二滤板(43)平行于所述水箱(40)的顶端面设置。
5.根据权利要求1所述的一种定型机的废气处理装置，其特征在于:所述延伸至水箱(40)内的管道的底端无限的接近所述水箱(40)的底端面但不相接触。
6.根据权利要求1所述的一种定型机的废气处理装置，其特征在于:所述水箱(40)内至少固定设置有一块第二滤板(43)，所述第二滤板(43)等间距的设置在所述水箱(40)内，所述抽水口(44)的位置至少要高于位于最底层的第二滤板(43)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种定型机的废气处理装置，其特征在于:所述上挡板(55)的底部与干燥箱(50)的底端面留有间隙，所述下挡板(51)的顶部与干燥箱(50)的顶端面留有间隙，且所述上挡板(55)和下挡板(51)相互平行设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种定型机的废气处理装置，包括：雾化装置，所述雾化装置通过管道连接有水箱，所述水箱通过管道连接有干燥箱，其中，所述雾化装置的雾化装置出气口与水箱的水箱入口之间设置有循环风机，所述雾化装置的废弃油脂槽与水箱的水油分离器接口之间设置有水油分离器，所述雾化装置的喷雾头与水箱的抽水口之间设置有水泵，所述水泵的入口与水箱的抽水口相连，出口与所述雾化装置的喷雾头相连。本实用新型能有效滤除废气中的污染物，减少废气和污染物的排放，有效保护环境。
【IPC分类】B01D53-00, B01D53-26, B01D53-18, B01D50-00
【公开号】CN204380458
【申请号】CN201420707339
【发明人】胡重法, 陈光杰
【申请人】浙江稽山印染有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月21日