废气转化为无害物质(处理效率可达70-80%左右)，实现达标排放。同时可利用控制模块、废气浓度分析仪和有机废气处理模块进行防爆处理。也可通过火焰探测器、防火安全模块和控制模块进行防火处理。还可利用微差压变送器、风机和控制模块进行风压控制，以保证运行安全。设置了 3个废气收集口，用于同时处理不同工作台的有机废气，增加了有机废气的处理面积和处理效率。
[0052]实施方式三
[0053]图3示出了根据本实用新型的有机废气处理装置的第三实施例的示意性框图。根据图3示出的有机废气处理装置1000，该装置包括:废气收集口 1100，废气收集口 1100安装于有机废气源上方，用于收集有机废气；过滤模块1200，过滤模块1200进气端与废气收集口 1100连接，用于去除有机废气中的颗粒物；有机废气处理模块1300，有机废气处理模块1300进气端与过滤模块1200出气端连接，用于将有机废气转化为无害物质；引风机1400，引风机1400进气端与有机废气处理模块1300出气端连接，用于将气体引出；排气筒1500，排气筒1500与引风机1400出气端连接，用于将引出的气体排出。
[0054]该装置1000进一步包括:风管1600，风管1600将废气收集口 1100、过滤模块1200、有机废气处理模块1300、引风机1400以及排气筒1500依次连接；控制模块1700，控制模块1700与各个检测元件及执行元件，例如火焰探测器、防火安全模块等进行通信，用于接收信号、进行逻辑判断以及发出指令。例如，控制模块1700根据从所述火焰探测器1610检测到的所述风管1600和/或有机废气处理模块1300内的火焰状况，发送开启或关闭命令给防火安全模块1620 ;火焰探测器1610，火焰探测器1610安装在风管1600和有机废气处理模块1300内并与控制模块1700进行通信，用于检测所述风管1600和有机废气处理模块1300内的火焰并将信号传送至所述控制模块1700 ;防火安全模块1620，防火安全模块1620安装在风管1600上并与控制模块1700进行通信，用于接收控制模块1700指令以隔断有机废气产生的火焰；废气浓度分析仪1800，废气浓度分析仪1800安装在有机废气处理模块1300进气端连接的风管上，并与控制模块1700进行通信，用于检测有机废气浓度并将信号传送至控制模块1700 ;微差压变送器1900，微差压变送器1900安装于风管1600上并与控制模块1700进行通信，用于检测风管内压力并将信号传送至控制模块1700 ;风管包括至少一个支路风管1631和主路风管1632。
[0055]该装置包括至少一个废气收集口 1100，废气收集口 1100由支路风管1630并联，且支路风管1630汇聚至主路风管1640 ;支路风管1630上安装风量调节模块1631和压力表1632。
[0056]根据本实用新型的一个实施例，各支路风管1630上均设置一个过滤模块1200。
[0057]根据本实施方式的有机废气处理装置风管风阻小，有机废气处理模块功率小，大大降低了系统运行成本。经过滤模块除尘，有机废气处理模块对有机废气进行处理将有机废气转化为无害物质(处理效率可达70-80%左右)，实现达标排放。同时可利用控制模块、废气浓度分析仪和有机废气处理模块进行防爆处理。也可通过火焰探测器、防火安全模块和控制模块进行防火处理。还可利用微差压变送器、风机和控制模块进行风压控制，以保证运行安全。设置了 3个废气收集口，用于同时处理不同工作台的有机废气，增加了有机废气的处理面积和处理效率，同时在各支路风管1630上各设置一个过滤模块，增强了颗粒物的过滤效果。
[0058]根据本实用新型的有机废气处理装置，当喷涂和烘干作业时，工作台上产生的有机废气通过引风机进行抽取，经过废气收集口进行收集，由过滤模块除去有机废气中的颗粒粉尘，在有机废气处理模块内进行短暂停留，并经过一系列氧化分解反应，将有机废气转换成无害化气体，最后经过引风机排入排气筒中进行高空达标排放。当废气浓度分析仪检测到有机废气浓度超过设定值时，立刻触发声光报警器，并同时切断有机废气处理模块的电源停止工作，以防止有机废气达到爆炸下限发生爆燃。当火焰探测器检测到有机废气处理模块内部或者主风管内部有火焰产生，立刻触发声光报警器，并同时关闭防火安全模块，以防止火焰进入喷涂车间引发火灾，造成安全事故。
[0059]应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。
【主权项】
1.一种有机废气处理装置(1000)，其特征是，该装置沿废气流动方向依次包括: 至少一个废气收集口(1100)，所述废气收集口(1100)安装于有机废气源上方，用于收集有机废气； 过滤模块(1200)，所述过滤模块(1200)进气端与所述废气收集口(1100)连接，用于去除有机废气中的颗粒物； 有机废气处理模块(1300)，所述有机废气处理模块(1300)进气端与所述过滤模块(1200)出气端连接，用于将有机废气转化为无害气体； 引风机(1400)，所述引风机(1400)进气端与所述有机废气处理模块(1300)出气端连接，用于将气体引出； 排气筒(1500)，所述排气筒(1500)与所述引风机(1400)出气端连接，用于将引出的气体排出； 该装置进一步地包括: 风管(1600)，所述风管(1600)将所述废气收集口(1100)、所述过滤模块(1200)、所述有机废气处理模块(1300)、所述引风机(1400)以及所述排气筒(1500)依次连接； 火焰探测器(1610)，所述火焰探测器(1610)安装在所述风管(1600)和/或所述有机废气处理模块(1300)内，用于检测所述风管(1600)和/或有机废气处理模块(1300)内的火焰； 防火安全模块(1620)，所述防火安全模块(1620)安装在所述风管(1600)上，用于当火焰探测器(1610)探测到火焰产生时隔断有机废气产生的火焰； 废气浓度分析仪(1800)，所述废气浓度分析仪(1800)安装在所述有机废气处理模块(1300)进气端连接的风管上，用于检测有机废气浓度； 微差压变送器(1900)，所述微差压变送器(1900)安装于所述风管(1600)上，用于检测风管内压力。
2.根据权利要求1所述的有机废气处理装置(1000)，其特征是，所述风管(1600)包括支路风管(1630)和主路风管(1640)，所述废气收集口(1100)由支路风管(1630)并联，且所述支路风管(1630)汇聚至所述主路风管(1640)。
3.根据权利要求2所述的有机废气处理装置(1000)，其特征是，所述支路风管(1630)上安装风量调节模块(1631)和压力表(1632)。
4.根据权利要求1所述的有机废气处理装置(1000)，其特征是，所述排气筒(1500)上设置采样口。
5.根据权利要求1所述的有机废气处理装置(1000)，其特征是，还包括控制模块(1700)，所述控制模块(1700)根据从所述火焰探测器(1610)检测到的所述风管(1600)和/或有机废气处理模块(1300)内的火焰状况发送开启或关闭命令给防火安全模块(1620)。
6.根据权利要求1所述的有机废气处理装置(1000)，其特征是，所述过滤模块为滤筒式过滤器或布袋式过滤器。
7.根据权利要求3所述的有机废气处理装置(1000)，其特征是，所述压力表设置在所述支路风管上易于观察的位置。
8.根据权利要求1所述的有机废气处理装置(1000)，其特征是，所述废气收集口安装在家具工件喷涂和烘干台上方，用于收集喷涂和烘干所产生的有机废气。
9.根据权利要求1所述的有机废气处理装置(1000)，其特征是，所述防火安全模块为防火阀或阻火器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机废气处理装置，该装置沿废气流动方向依次包括：至少一个废气收集口，废气收集口安装于有机废气源上方，用于收集有机废气；过滤模块，过滤模块进气端与废气收集口连接，用于去除有机废气中的颗粒物；有机废气处理模块，有机废气处理模块进气端与过滤模块出气端连接，用于将有机废气转化为无害气体；引风机，引风机进气端与有机废气处理模块出气端连接，用于将气体引出；排气筒，排气筒与引风机出气端连接，用于将引出的气体排出；风管，风管将废气收集口、过滤模块、有机废气处理模块、引风机以及排气筒依次连接。根据本实用新型有机废气处理装置，能有效去除有机废气中的粉尘并净化有机废气。
【IPC分类】B01D53-32, B01D53-44, B01D53-86, F23G7-07, B01D46-02, B01D53-02, B01D46-24
【公开号】CN204395656
【申请号】CN201420758346
【发明人】张喜悦, 郭宝林, 张进, 张廖, 赵倩
【申请人】北京科太亚洲生态科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月4日