一种用于生产有机肥的配料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种生产化肥的设备，尤其是一种用于生产有机肥的配料装置。
【背景技术】
[0002]目前，化肥厂用的配料机包括机架以及设置在该机架上的传送装置，该传送装置包括传送带以及驱动该传送带运转的驱动机构，经输送带将物料输送至配料机中进行配料并搅拌。但是因不同地区的土壤所需要的化学成分不同，因此需要配制不同种类的化肥，这就需要多台配料机同时工作，每台配料机用于配制一种化肥，这种配料方式劳动强度大且费时费力，容易出现把物料加错的情况，这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种用于生产有机肥的配料装置的技术方案，本实用新型采用旋转接料斗将不同的物料加入到相应的进料口内，配料过程中，物料分别经过一次搅拌和二次搅拌，配料过程迅速而且不容易出现物料加错的情况。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种用于生产有机肥的配料装置，包括机架和螺旋输送机，所述螺旋输送机位于机架的一侧，所述螺旋输送机的出料口的下方设置有旋转接料斗，旋转接料斗上固定有一个输料管，所述旋转接料斗由步进电机驱动运动，该步进电机固定在机架上，所述旋转接料斗的下方设置有配料斗，所述配料斗包括同轴安装的内滚筒和外滚筒，所述内滚筒固定在旋转主轴上并且与旋转主轴做同步转动，该旋转主轴由电动机驱动运动，所述电动机固定在机架上，所述外滚筒通过轴承与旋转主轴连接，所述外滚筒的上端设置有出料口，所述外滚筒的内壁上固定有一组搅拌叶片，所述外滚筒的外壁上固定有导轨，该导轨与滚轮相配合，所述滚轮固定在机架上，所述内滚筒上均匀分布有能使有机肥从内滚筒进入外滚筒的圆孔，所述配料斗的上部固定有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口与第二进料口呈“Y”型布置，所述输料管的出料口与第一进料口或第二进进料口对接。
[0005]本实用新型的进一步改进还有，所述外滚筒的内壁上设置有光滑的耐磨腐蚀层。
[0006]本实用新型的进一步改进还有，所述输料管上设置有阀门。
[0007]本实用新型的进一步改进还有，所述搅拌叶片的形状为波浪形。
[0008]本实用新型的进一步改进还有，所述搅拌叶片上均匀分布有圆形的凸起。
[0009]本实用新型的进一步改进还有，所述外滚筒上的出料口向下倾斜。
[0010]本实用新型的技术特点和积极效果为:(I)本实用新型中，所述螺旋输送机的出料口的下方设置有旋转接料斗，旋转接料斗上固定有一个输料管，所述旋转接料斗由步进电机驱动运动，启动步进电机，步进电机带动旋转接料斗转动一定的角度，能够把不同的物料加入到对应的进料口内，操作简单，省时省力；
[0011](2)本实用新型中，所述配料斗包括同轴安装的内滚筒和外滚筒，所述内滚筒固定在旋转主轴上并且与旋转主轴做同步转动，外滚筒在内滚筒的驱动下沿同样的方向做旋转运动，但是与内滚筒存在一定的转速差，这种采用内、外滚筒同时旋转来进行搅拌的方式，使物料混合更加充分均匀，生产的有机肥的质量高。
[0012]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0014]图中，I为螺旋输送机，2为旋转接料斗，3为输料管，4为第一进料口，5为第二进料口，6为内滚筒，7为外滚筒，8为搅拌叶片，9为凸起，10为导轨，11为滚轮，12为出料口，13为旋转主轴。
【具体实施方式】
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0016]通过附图可以看出，一种用于生产有机肥的配料装置，包括机架和螺旋输送机1，所述螺旋输送机I位于机架的一侧，所述螺旋输送机I的出料口的下方设置有旋转接料斗2，旋转接料斗2上固定有一个输料管3，所述旋转接料斗2由步进电机驱动运动，该步进电机固定在机架上，所述旋转接料斗2的下方设置有配料斗，所述配料斗包括同轴安装的内滚筒6和外滚筒7，所述内滚筒6固定在旋转主轴13上并且与旋转主轴13做同步转动，该旋转主轴13由电动机驱动运动，所述电动机固定在机架上，所述外滚筒7通过轴承与旋转主轴13连接，所述外滚筒7的上端设置有出料口 12，所述外滚筒7的内壁上固定有一组搅拌叶片8，所述外滚筒7的外壁上固定有导轨10，该导轨10与滚轮11相配合，所述滚轮11固定在机架上，导轨10与滚轮11相配合，为外滚筒7的旋转提供了稳定支撑。所述内滚筒6上均匀分布有能使有机肥从内滚筒6进入外滚筒7的圆孔，所述配料斗的上部固定有第一进料口 4和第二进料口 5，所述第一进料口 4与第二进料口 5呈“Y”型布置，所述输料管3的出料口与第一进料口 4或第二进进料口对接。
[0017]所述外滚筒7的内壁上设置有光滑的耐磨腐蚀层，该光滑耐磨腐蚀层使得外滚筒7的内壁变得光滑，不易于有机肥的粘结，并且对外滚筒7起到良好的防护作用。
[0018]所述输料管3上设置有阀门，为了避免旋转料斗及输料管3工作时的堵塞情况，使用一段时间后，需要向旋转料斗内加入水，通过控制阀门的开闭来完成对旋转料斗及输料管3的清洗。
[0019]因有机肥的质量大，在滚筒内旋转时产生的惯性大，容易使搅拌叶片8产生损坏，所以将所述搅拌叶片8的形状为波浪形，这样有机肥对搅拌叶片8产生的冲击力小。
[0020]所述搅拌叶片8上均匀分布有圆形的凸起9，能够加速物料的混合程度。
[0021]所述外滚筒7上的出料口 12向下倾斜，便于有机肥从出料口 12内流出。
[0022]本实用新型的工作原理为:首先在内滚筒6内加入有机肥，根据土壤的需要，将所需物料加入螺旋输送机I内并开启螺旋输送机1，螺旋输送机I物料输送至旋转料斗，步进电机带动旋转接料斗2旋转，使输料管3与第一进料口 4或第二进料口 5对接，物料经第一进料口 4或第二进料口 5输送至内滚筒6，并与有机肥混合，内滚筒6在旋转主轴的驱动下做旋转运动，完成有机肥与物料的一次搅拌混合，同时，带动外滚筒做旋转运动，物料和有机肥在外滚筒内完成二次搅拌混合，最终生成的有机肥经过出料口流出；如果需要放置不同的物料以生成不同效果的有机肥，则需要变换旋转接料斗2的对接方向，操作简单。
[0023]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种用于生产有机肥的配料装置，包括机架和螺旋输送机，所述螺旋输送机位于机架的一侧，其特征是:所述螺旋输送机的出料口的下方设置有旋转接料斗，旋转接料斗上固定有一个输料管，所述旋转接料斗由步进电机驱动运动，该步进电机固定在机架上，所述旋转接料斗的下方设置有配料斗，所述配料斗包括同轴安装的内滚筒和外滚筒，所述内滚筒固定在旋转主轴上并且与旋转主轴做同步转动，该旋转主轴由电动机驱动运动，所述电动机固定在机架上，所述外滚筒通过轴承与旋转主轴连接，所述外滚筒的上端设置有出料口，所述外滚筒的内壁上固定有一组搅拌叶片，所述外滚筒的外壁上固定有导轨，该导轨与滚轮相配合，所述滚轮固定在机架上，所述内滚筒上均匀分布有能使有机肥从内滚筒进入外滚筒的圆孔，所述配料斗的上部固定有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口与第二进料口呈“Y”型布置，所述输料管的出料口与第一进料口或第二进料口对接。
2.根据权利要求1所述的用于生产有机肥的配料装置，其特征是:所述外滚筒的内壁上设置有光滑的耐磨腐蚀层。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产有机肥的配料装置，其特征是:所述输料管上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的用于生产有机肥的配料装置，其特征是:所述搅拌叶片的形状为波浪形。
5.根据权利要求4所述的用于生产有机肥的配料装置，其特征是:所述搅拌叶片上均匀分布有圆形的凸起。
6.根据权利要求1所述的用于生产有机肥的配料装置，其特征是:所述外滚筒上的出料口向下倾斜。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于生产有机肥的配料装置的技术方案，该方案中所述螺旋输送机的出料口的下方设置有旋转接料斗，旋转接料斗上固定有一个输料管，所述旋转接料斗由步进电机驱动运动，旋转接料斗的下方设置有配料斗，所述配料斗包括同轴安装的内滚筒和外滚筒，所述内滚筒固定在旋转主轴上并且与旋转主轴做同步转动，所述内滚筒上均匀分布有能使有机肥从内滚筒进入外滚筒的圆孔，所述配料斗的上部固定有第一进料口和第二进料口，所述输料管的出料口与第一进料口或第二进料口对接。本实用新型采用旋转料斗将不同的物料加入到相应的进料口内，配料过程中，物料分别经过一次搅拌和二次搅拌，配料过程迅速而且不容易出现物料加错的情况。
【IPC分类】B01F9-20, B01F15-02
【公开号】CN204469629
【申请号】CN201520048056
【发明人】吴德华, 丁耀平, 吴则康, 王瑞兰
【申请人】山东植丰农化集团有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月23日