；剩余喷淋液从保温筒排放进冷却池，在常温，结晶出的硫酸镁回收。
[0088]本实用新型40吨锅炉烟气12万立方米；所述步骤3)循环液300立方米；循环泵型号为Q 300/ H 40米；脱硫塔32米高，断面8米X8米；喷嘴112个雾化喷淋液300立方米/时；所述循环池高5米，断面8米X8米；步骤6)部分喷淋液为100立方米瀞电塔设置I 6 9个静电场；所述步骤10)静电后无色透明烟气10万立方米/时，上升进升温烟囱，使静电后饱和烟气变成不饱和无色透明烟气排放。
[0089]所述步骤5)用氧化风机鼓空气进循环池内的喷淋液里，氧化生成7水硫酸镁溶解在喷淋液里。
[0090]所述结晶临界值为大于50%、小于70%，临界温度为大于50°C、小于70°C。氧化镁水溶液脱硫氧化生成7水硫酸镁极易溶于水，特性曲线如图3所示。氧化镁脱硫剂，湿法脱硫过程控制温度(喷淋液温度)在50-70°C，7水硫酸镁浓度< 60%基本不结垢，包括雾滴和喷淋液在烟道内氧化也不结垢。可用盐度控制仪显示控制喷淋液浓度。
[0091 ] 提纯过程是通过降温到常温析出7水硫酸镁接近35%，剩余25%浓度的硫酸镁水溶液再回流循环池，降低循环池内的硫酸镁浓度，再通过脱硫生成硫酸镁增加浓度。
[0092]电厂用地紧张，可以用罐车运出到硫酸镁降温提纯厂，剩余25%浓度的硫酸镁溶液用罐车运回加进循环池。
[0093]改石灰石用氧化镁脱硫，达到脱硫后排放无色透明烟气，吸附极板不结垢。
[0094]所述步骤10)静电后无色透明烟气温度由150°C喷淋降温到接近50°C，体积缩小20%时，上升进升温烟囱，使静电后饱和烟气变成不饱和无色透明烟气排放。
[0095]本实用新型氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备包括循环池，循环池上端为脱硫塔，脱硫塔上端为静电塔，静电塔上端为升温烟囱，脱硫塔内上部设置有喷嘴，脱硫塔下部设置有进烟口，其结构要点循环池通过管道与循环池外部的循环泵进口相连，循环泵出口通过管道分别与保温筒、所述喷嘴进液管口相连；制浆系统的输出端与脱硫塔和/或循环泵进口相连，制浆系统的输入端与回水泵的出口相连，回水泵的进口与冷却池相连。
[0096]所述循环池底端通过管道与脱水泵进口相连，脱水泵出口与脱水机进口相连，脱水机溢流液出口通过管道与脱硫塔下端内部连通；循环池通过管道与氧化风机出风口相连。
[0097]所述循环池底端为漏斗状，漏斗底端出口通过管道与所述脱水泵进口相连。
[0098]所述制浆系统的输出端通过第一倒L形管道与脱硫塔相连，第一倒L形管道下端伸入循环池内循环液，制浆系统高于循环液面；所述循环池通过第二倒L形管道与氧化风机出风口相连，第二倒L形管道下端伸入循环池内循环液，氧化风机高于循环液面。第一倒L形管道下端伸入循环池内循环液，制浆系统高于循环液面；可防止循环液倒流进制浆系统。第二倒L形管道下端伸入循环池内循环液，氧化风机高于循环液面；可防止循环液倒流进氧化风机。
[0099]所述循环池底端与脱水泵之间的管道上设置有阀门。
[0100]实施例。
[0101 ] 氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘工艺与设备。
[0102]40吨锅炉烟气12万立方米/时，燃煤烟气湿法脱硫静电除雾除尘工艺与设备。
[0103]烟气除尘后，过引风机进脱硫塔。
[0104]通过制浆系统(9)将脱硫剂氧化镁水溶液进循环池(I)内，达到PH= 7以上，循环液300立方米。
[0105]循环泵(2)型号Q 300/ H 40米，将循环液升压进脱硫塔(3)，32米高，断面8米X8米，通过喷嘴(4) 112个雾化喷淋液300立方米/时，喷淋烟气，烟气变成雾状烟气。
[0106]喷淋液喷淋后降落进脱硫塔(3)，底部的循环池(I)内，高5米，断面8米X8米。
[0107]用氧化风机(5)鼓空气进循环池(I)内的喷淋液里，氧化生成7水硫酸镁溶解在喷淋液里。
[0108]本实用新型循环液吸收烟气热量升温，提高硫酸镁溶解量。温度控制在50_70°C，硫酸镁浓度控制在50%-70%。
[0109]回收氧化镁工艺。
[0110]当循环液里硫酸镁浓度达到临界值50%_70%，温度在> 50°C。从循环池(I)内通过循环泵(2)出口，分流出100立方米循环液进保温筒(6)。同时通过制浆系统(9)补充等量水或低浓度喷淋液。
[0111]保温筒(6)内高浓度硫酸镁水溶液自然澄请，从底部排放沉积灰进灰渣筒(11)，剩余澄清液进冷却池(12)，降温析出硫酸镁，回收。剩余低浓度硫酸镁水溶液经回水泵
(10)升压通过制浆系统(9)进循环池(I)或循环池(I)进口。
[0112]循环池(I)内底部沉积的固体颗粒经泵(13)进脱水机(14)，分离出来灰渣回收，溢流液回流进脱硫塔(3 )内。
[0113]静电除雾工艺。
[0114]喷淋后的雾状烟气上升进静电塔(7)，过169个静电场，回收雾滴，汇聚成液滴，滴落进循环池(I)。
[0115]静电后无色透明烟气10万立方米/时(烟气温度由150°C喷淋降温到接近50°C，体积缩小20 % )，上升进升温烟囱(8 )，使静电后饱和烟气变成不饱和烟气排放。
[0116]效果:烟尘排放浓度< I毫克/时。
[0117]S O 2排放浓度< 6毫克/时。
[0118]金属离子排放浓度~ O。
[0119]烟气黑度< I级一一接近无色透明。
[0120]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备，包括循环池，循环池上端为脱硫塔，脱硫塔上端为静电塔，静电塔上端为升温烟囱，脱硫塔内上部设置有喷嘴，脱硫塔下部设置有进烟口，其特征在于循环池通过管道与循环池外部的循环泵进口相连，循环泵出口通过管道分别与保温筒、所述喷嘴进液管口相连；制浆系统的输出端与脱硫塔和/或循环泵进口相连，制浆系统的输入端与回水泵的出口相连，回水泵的进口与冷却池相连； 所述循环池底端通过管道与脱水泵进口相连，脱水泵出口与脱水机进口相连，脱水机溢流液出口通过管道与脱硫塔下端内部连通；循环池通过管道与氧化风机出风口相连。
2.根据权利要求1所述氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备，其特征在于所述循环池底端为漏斗状，漏斗底端出口通过管道与所述脱水泵进口相连。
3.根据权利要求1所述氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备，其特征在于所述制浆系统包括脱硫剂储藏罐，脱硫剂储藏罐输出端口与定量输送装置输入端口相连，定量输送装置输出端口与制浆罐输入端口相连，在制浆罐内加水和脱硫剂经搅拌制备出喷淋液，制浆罐输出端口与循环池内部或循环泵进口连通。
4.根据权利要求1所述氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备，其特征在于所述制浆系统的输出端通过第一倒L形管道与脱硫塔相连，第一倒L形管道下端伸入循环池内循环液，制浆系统高于循环液面；所述循环池通过第二倒L形管道与氧化风机出风口相连，第二倒L形管道下端伸入循环池内循环液，氧化风机高于循环液面。
【专利摘要】氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备属于脱硫静电除雾除尘技术领域，尤其涉及一种氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备。本实用新型提供一种除雾除尘效果好、可产出硫酸镁的氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备。本实用新型氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘设备包括循环池，循环池上端为脱硫塔，脱硫塔上端为静电塔，静电塔上端为升温烟囱，脱硫塔内上部设置有喷嘴，脱硫塔下部设置有进烟口，其结构要点循环池通过管道与循环池外部的循环泵进口相连，循环泵出口通过管道分别与保温筒、所述喷嘴进液管口相连；制浆系统的输出端与脱硫塔和/或循环泵进口相连，制浆系统的输入端与回水泵的出口相连，回水泵的进口与冷却池相连。
【IPC分类】B01D53-78, B03C3-00, B01D53-96, B01D53-50
【公开号】CN204485628
【申请号】CN201520119359
【发明人】姜桂英
【申请人】姜桂英
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月28日