一种烟气脱硫吸收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于节能环保领域，涉及一种吸收系统，具体涉及一种烟气脱硫吸收系统。
【背景技术】
[0002]在燃煤电站烟气脱硫领域，目前90%以上采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫效率约为95%。随着环保排放标准提高，脱硫效率需要提高至99%甚至更高，这就需要更高效的吸收塔与之相适应。
[0003]传统的湿法脱硫吸收塔通常为单入口，该型式吸收塔内由于烟气从一侧进入，塔内气流分布非常不均勾，而塔内喷淋为均勾布置方式，所以造成塔内液气两相分布不均勾，从而影响了烟气中二氧化硫的脱除效果。同时烟气从一侧进入吸收塔，形成“卷吸”现象，造成入口烟道2浆液固体沉积情况严重，影响系统长期稳定运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种烟气脱硫吸收系统，该系统可以有效的解决烟气在脱硫吸收塔中分布不均的问题，并且脱硫的效率高，并解决脱硫吸收塔烟道入口浆液固体沉积的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型所述的烟气脱硫吸收系统包括脱硫吸收塔、若干烟道及风机，脱硫吸收塔的顶部设有气体出口，脱硫吸收塔侧面的中部设有若干烟气入口，风机的出口与各烟道的入口相连通，各烟道的出口分别与脱硫吸收塔上各烟气入口相连通，烟道上设有调节型挡板。
[0006]所述脱硫吸收塔上各烟气入口的中心点位于同一平面内，且烟道上与脱硫吸收塔相连通的一端的中心线与该平面的夹角α为0-15°。
[0007]所述脱硫吸收塔上各烟气入口的中心线与水平面之间的夹角β为10-20°。
[0008]所述脱硫吸收塔上烟气入口的数量为3个，脱硫吸收塔上的烟气入口沿周向均匀分布在脱硫吸收塔侧面的中部。
[0009]所述脱硫吸收塔上烟气入口的数量为4个，脱硫吸收塔上烟气入口沿周向均匀分布在脱硫吸收塔侧面的中部。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型所述的烟气脱硫吸收系统在对烟气进行处理时，通过风机将燃煤电站中锅炉内的烟气吸入到烟道内，再经烟道将烟气送入脱硫吸收塔中，由于脱硫吸收塔侧面的中部设有若干烟气入口，使脱硫吸收塔内的气流分布均匀，从而提高脱硫吸收塔对烟气的脱硫效率，有效解决脱硫吸收塔烟气入口浆液固体沉积的问题。同时烟道上设有调节型挡板，通过调节型挡板来调节烟气进入脱硫吸收塔内的流量，从而有效的提高烟气的脱硫效率。
[0012]进一步，所述脱硫吸收塔上各烟气入口均匀的分布在脱硫吸收塔侧面的中部，使脱硫吸收塔内的气流分布均匀，提高脱硫吸收塔对烟气的脱硫效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型中脱硫吸收塔I上烟气入口为4个时的脱硫吸收塔I的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中脱硫吸收塔I上烟气入口为4个时的脱硫吸收塔I的截面图；
[0015]图3为本实用新型中脱硫吸收塔I上烟气入口为3个时的脱硫吸收塔I的截面图。
[0016]其中，I为脱硫吸收塔、2为烟道。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0018]参考图1、图2及图3，本实用新型所述的烟气脱硫吸收系统包括脱硫吸收塔1、若干烟道2及风机，脱硫吸收塔I的顶部设有气体出口，脱硫吸收塔I侧面的中部设有若干烟气入口，风机的出口与各烟道2的入口相连通，各烟道2的出口分别与脱硫吸收塔I上各烟气入口相连通，烟道2上设有调节型挡板；脱硫吸收塔I上各烟气入口的中心点位于同一平面内，且烟道2上与脱硫吸收塔I相连通的一端的中心线与该平面的夹角α为0-15° ;脱硫吸收塔I上各烟气入口的中心线与水平面之间的夹角β为10-20°，烟气经脱硫吸收塔I的烟气入口进入到脱硫吸收塔I时的流速为8-15m/s。
[0019]脱硫吸收塔I上烟气入口的数量为3个，脱硫吸收塔I上的烟气入口沿周向均匀分布在脱硫吸收塔I侧面的中部。
[0020]脱硫吸收塔I上烟气入口的数量为4个，脱硫吸收塔I上烟气入口沿周向均匀分布在脱硫吸收塔I侧面的中部。
[0021]本实用新型的具体工作过程为:
[0022]引风机将燃煤电站中锅炉的烟气吸入到各烟道2中，各烟道2再将烟气从脱硫吸收塔I各烟气入口吸入到脱硫吸收塔I中，同时通过可调节型板来调节进入到各烟气入口烟气的流量，保证各烟道2内烟气流量的平衡，经脱硫吸收后的烟气经脱硫吸收塔I顶部的气体出口排出，这样可以有效的减少烟道2横截面的面积，在一定程度上增加烟道2布置的灵活性。另外，烟气进入脱硫吸收塔I内后，由于惯性烟气会向吸收塔中心聚集，由于脱硫吸收塔I上各烟气入口的中心点位于同一平面内，且烟道2上与脱硫吸收塔I相连通的一端的中心线与该平面的夹角α为0-15° ;脱硫吸收塔I上各烟气入口的中心线与水平面之间的夹角β为10-20°。使得脱硫吸收塔I内气流分布进一步均匀，同时控制入口烟气流速范围为8-15m/s，也使得气流的扩散更有利于流场均匀，从而对提高脱硫吸收塔I的脱硫效率有一定的贡献，并解决脱硫吸收塔I烟气入口浆液固体沉积问题。
【主权项】
1.一种烟气脱硫吸收系统，其特征在于，包括脱硫吸收塔(I)、若干烟道(2)及风机，脱硫吸收塔(I)的顶部设有气体出口，脱硫吸收塔(I)侧面的中部设有若干烟气入口，风机的出口与各烟道(2)的入口相连通，各烟道(2)的出口分别与脱硫吸收塔(I)上各烟气入口相连通，烟道(2)上设有调节型挡板。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收系统，其特征在于，所述脱硫吸收塔(I)上各烟气入口的中心点位于同一平面内，且烟道(2)上与脱硫吸收塔(I)相连通的一端的中心线与该平面的夹角α为0-15°。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收系统，其特征在于，所述脱硫吸收塔(I)上各烟气入口的中心线与水平面之间的夹角β为10-20°。
4.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收系统，其特征在于，所述脱硫吸收塔(I)上烟气入口的数量为3个，脱硫吸收塔(I)上的烟气入口沿周向均匀分布在脱硫吸收塔(I)侧面的中部。
5.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收系统，其特征在于，所述脱硫吸收塔(I)上烟气入口的数量为4个，脱硫吸收塔(I)上烟气入口沿周向均匀分布在脱硫吸收塔(I)侧面的中部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟气脱硫吸收系统，包括脱硫吸收塔、若干烟道及风机，脱硫吸收塔的顶部设有气体出口，脱硫吸收塔侧面的中部设有若干烟气入口，风机的出口与各烟道的入口相连通，各烟道的出口分别与脱硫吸收塔上各烟气入口相连通，烟道上设有调节型挡板。本实用新型可以有效的解决烟气在脱硫吸收塔中分布不均的问题，并且脱硫的效率高，并解决脱硫吸收塔烟道入口浆液固体沉积的问题。
【IPC分类】B01D53-50, B01D53-80
【公开号】CN204543975
【申请号】CN201520154936
【发明人】赵平, 林伟杰, 何勇, 白少林, 李卫东, 何育东, 陶明, 何仰朋, 金鑫
【申请人】西安热工研究院有限公司, 华能国际电力股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月18日