斜预压系统(200)包括小料仓(201)、预压螺杆(202)和预压壳体(203);所述预压壳体(203)内部设置有预压螺杆(202);预压壳体(203)与喂料壳体(104)相连通；所述小料仓(201)设置在预压壳体(203)上部；辊压系统(300)包括主动轴(315)、从动轴(314)和两个压辊(323);所述从动轴(314)和主动轴(315)均安装有相互啮合的齿轮(306)形成齿轮副；两个压辊(323)中轴所在平面倾斜设置；所述破碎系统(400)包括破碎刀(401)、外罩、破碎轴、电机减速器；所述破碎轴一端连接电机减速器，另一端连接破碎刀(401);所述整粒系统(500)包括第一级整粒装置和第二级整粒装置。
2.如权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述进料仓(101)配设有物料传感器；所述进料仓(101)配设有搅拌器(102);所述搅拌器(102)和喂料螺杆(103)共同连接同一个动力装置，且均嵌设于机架上的滑轨。
3.如权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述预压壳体(203)上设置抽真空辅助预压机构(204);所述抽真空辅助预压机构(204)包括气管接头(205)、气管(206)、测试点接头(207)、负压表(208)、压力传感器(209)、微孔过滤器(210)和真空发生装置(211);预压壳体(203)上设置有抽气管道(212);所述气管接头(205)安装于抽气管道(212)的出口 ；所述气管(206)—端连接于气管接头(205)，另一端连接微孔过滤器(210)；所述气管(206)上安装有测试点接头(207);所述测试点接头(207)上安装有负压表(208)和压力传感器(209);所述微孔过滤器(210)与真空发生装置(211)连接。
4.如权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述从动轴(314)—端连接旋转接头(301)、另一端依次穿过后端盖(303)、小圆螺母(304)、小圆螺母用止退垫圈(305)、齿轮(306)、小轴套(309)、圆锥滚子轴承(310)、大轴套(313)、大圆螺母(316)、大圆螺母用止退垫圈(317)、圆柱滚子轴承(318)、前端盖(320)、机架前板(319)后连接压辊(323);所述后端盖(303)和从动轴(314)之间设置有第一骨架油封(302);所述小轴套(309)两侧分别触接齿轮(306)和圆锥滚子轴承(310)，小轴套(309)用以保证齿轮(306)和圆锥滚子轴承(310)的间距；所述小轴套(309)外套设有中间端盖(307);所述小轴套(309)和中间端盖(307)之间配设有骨架油封机(308);所述大轴套(313)两侧分别触接圆锥滚子轴承(310)和圆柱滚子轴承(318);所述前端盖(320)和后端盖(303)通过上箱体片(311)连接；前端盖(320)、后端盖(303)和上箱体片(311)围设成容纳主动轴(315)和从动轴(314)的腔体；所述小轴套(309)和前端盖(320)通过下箱体(312)连接s ;所述前端盖(320)和从动轴(314)之间设置有第二骨架油封(322);所述机架前板(319)和从动轴(314)之间设置有密封端盖(321);所述压辊(323)通过压辊垫(324)和锁紧螺母(325)固定于从动轴(314)端部；所述主动轴(315)和从动轴(314)内部设置水管组件(326);所述水管组件(326)和旋转接头(301)相连通。
5.如权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述压辊(323)表面加工的纹路为直纹，压辊表面凹纹与压辊母线呈固定角度夹角α，且压辊表面凹纹等间距平行设置；所述α的取值范围为-45° < α <45° ;压辊表面凹纹呈倒三角状；压辊表面凹纹法线逆挤压方向与压辊侧壁所呈的交角为Φ ;所述Φ的取值范围为0〈Φ〈45° ;压辊表面凹纹法线沿挤压方向与压辊侧壁所呈的交角为Φ ;所述Φ的取值范围为45° <Φ〈90° ;凹纹母线是指压辊圆柱表面展开后的凹槽底边缘线；压辊的母线，是指圆柱中心线在压辊圆柱表面展开面的投影线。
6.如权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述压辊(323)表面加工的纹路为网纹；网纹为两种方向的压辊表面凹纹纵横交错、相互贯通，同方向的压辊表面凹纹等间距平行设置，并且均与压辊的母线方向呈一夹角β ;所述β的取值范围为0° ^ β <45° ;压辊表面凹纹呈倒三角状；压辊表面凹纹法线逆挤压方向与压辊侧壁所呈的交角为Φ ;所述Φ的取值范围为0〈Φ〈45° ;压辊表面凹纹法线沿挤压方向与压辊侧壁所呈的交角为Φ ;所述Φ的取值范围为45° <Φ〈90° ;凹纹母线是指压辊圆柱表面展开后的凹槽底边缘线；压辊的母线，是指圆柱中心线在压辊圆柱表面展开面的投影线。
7.如权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述压辊(323)表面加工的纹路为鱼鳞纹；鱼鳞纹是指压轮表面凹纹呈鱼鳞状，压辊表面凹纹的母线纹线与压辊的母线方向呈一夹角γ ;所述γ的取值范围为0° < γ <45° ;凹纹母线是指压辊圆柱表面展开后的凹槽底边缘线；压辊的母线，是指圆柱中心线在压辊圆柱表面展开面的投影线。
8.如权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述整粒系统(500)包括整粒刀组件(501)、筛网组件(502)、第一导流板(503)、第二导流板(504)和第三导流板(505);第一级整粒装置的筛网组件(502)两侧分别设有第一导流板(503)和第二导流板(504);所述第一导流板(503)下端与第一级整粒装置的筛网组件(502)连接；第二级整粒装置的筛网组件(502)两侧分别设有第二导流板(504)和第三导流板(505);所述第二导流板(504)下端与第二级整粒装置的筛网组件(502)连接；所述整粒刀组件(501)外套设有筛网组件(502);所述筛网组件(502)与整粒刀组件(501)间隔设置，且筛网组件(502) 一侧开口 ；所述筛网组件(502)包括框架(502a)、筛网(502b)、压块(502c)和压螺钉(502d)；所述筛网(502b)安装于框架(502a)，所述框架(502a) —侧设置有滑动槽(502a3);压螺钉(502d)穿过滑动槽(502a3)、筛网(502b)后螺纹连接于压块(502c);所述框架(502a)上设置有安装槽(502al)和凸轮孔(502a2);所述安装槽(502al)为长条孔，安装槽(502al)上穿设有固定杆；所述凸轮孔(502a2)上穿设有偏心设置的凸轮调节杆。
9.如权利要求8所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述筛网(502b)为方钢圆钢混合丝织网，方钢圆钢混合丝织网由两组相互垂直交错的钢丝组成，其中一组的钢丝截面是圆形，另一组的钢丝截面是方形。
10.如权利要求8所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述筛网(502b)为方钢丝织网，方钢丝织网由两组相互垂直交错的钢丝组成，两组的钢丝截面均为方形。
【专利摘要】一种干法制粒机，属于粉体制粒设备技术领域，包括水平喂料系统、倾斜预压系统、辊压系统、破碎系统，整粒系统和机架；所述水平喂料系统包括进料仓、喂料螺杆和喂料壳体；所述喂料壳体水平设置，所述喂料壳体内部配设有喂料螺杆；所述倾斜预压系统包括小料仓、预压螺杆和预压壳体；辊压系统包括主动轴、从动轴和两个压辊；所述从动轴和主动轴均安装有相互啮合的齿轮形成齿轮副；所述破碎系统包括破碎刀、破碎轴、电机减速器。干法制粒机，运用模块化设计，结构合理，布置紧凑。所有与物料接触的零部件安装在机架的前面板上，机架的前面板使与物料接触的零部件与动力装置在空间上完全隔离，方便不同品种间的拆卸和清洗。
【IPC分类】B01J2-20, B01J2-22
【公开号】CN204583122
【申请号】CN201520203456
【发明人】方正, 周真道, 赵冬魁
【申请人】南京迦南制药设备有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月7日