89]第一工艺流
[0090]第一工艺流包含有机溶剂、水、所述有机溶剂的衍生物和残余物。第一工艺流优选地为来自包括烃前体在有机溶剂中的催化氧化的用于制备芳族二羧酸(例如TA)的方法的流。具体地，第一工艺流优选地为从中已分离出芳族二羧酸晶体的母液。更具体地，第一工艺流优选地为从中已分离出粗芳族二羧酸晶体的母液(即母液来源于如上所述的“第一浆液”)。
[0091]进一步处理
[0092]可以将残余物流的第三部分进料至残余物蒸发器以蒸发残余物流中剩余的水、有机溶剂和/或所述有机溶剂的衍生物的任一者中的至少一部分。然后，可以猝灭并处理所得的熔融残余物流以分离和回收其各种组分，如共同待决专利申请GB 1414292.1中所描述的那样，该专利全文通过引用结合在此。来自残余物蒸发器的蒸气流通常包含有机溶剂和水，并且该蒸气流可从残余物蒸发器中返回至溶剂气提器，通常返回至蒸馏釜。
[0093]可以将从气提塔中移除的包含有机溶剂、水和所述有机溶剂的衍生物的蒸气流传送至气提装置用于从该蒸气流回收所述有机溶剂的衍生物，从而提供纯化的有机溶剂流，在所述有机溶剂流中所述有机溶剂的衍生物的质量浓度相对于蒸气流中的所述有机溶剂的衍生物的质量浓度降低。
[0094]将参考附图进一步描述本公开。
[0095]图1是根据本公开的第一方面的优选实施方案的方法和设备的示意图。将第一工艺流1a进料至溶剂气提器10，该第一工艺流包含有机溶剂(优选乙酸)、水、有机溶剂的衍生物(优选乙酸甲酯)和残余物(优选间苯二甲酸、邻苯二甲酸、对甲基苯甲酸、苯甲酸、4-羧基苯甲醛、溴化物和催化剂组分的混合物)。溶剂气提器10由蒸馏釜20和气提塔30组成，二者形成集成式单元。用包含有机溶剂、水和所述有机溶剂的衍生物的流1b在气提塔30中洗涤从蒸馏釜20移除的塔顶蒸气。从气提塔30移除蒸气流10c，该蒸气流包含有机溶剂、水和所述有机溶剂的衍生物。
[0096]从蒸馏釜20中移除残余物流10d。将残余物流1d的第一部分传送至第一泵40并且将残余物流40a进料至换热器60，对该换热器提供压力为约SbarA的中压水蒸气进料60a。将冷凝物流60b从换热器60移除并将其进料至较低压的水蒸气回收系统以备后用。将经加热的残余物流60c经由蒸馏釜20中液面上方的入口进料至蒸馏釜20。将残余物流40b进料至残余物蒸发器70。将包含有机溶剂和水的流70a经由蒸馏釜20中液面上方的入口进料至蒸馏釜20。将熔融的残余物流70b从残余物蒸发器70移除，以用于进一步加工。将残余物流1d的第二部分传送至第二泵50。残余物流50a经由蒸馏釜20中液面下方的入口返回至蒸馏釜20。
[0097]图2为根据本公开的第二方面的优选的实施例的方法和设备的示意图。将第一工艺流IlOa进料至溶剂气提器110，该第一工艺流包含有机溶剂(优选乙酸)、水、所述有机溶剂的衍生物(优选乙酸甲酯)和残余物(优选间苯二甲酸、邻苯二甲酸、对甲基苯甲酸、苯甲酸、4-羧基苯甲醛、溴化物和催化剂组分的混合物)。溶剂气提器110由蒸馏釜120和气提塔130组成。将塔顶蒸气流120a经由排气口从蒸馏釜120移除，并将其进料至气提塔130的入口，在入口处用包含有机溶剂、水和所述有机溶剂的衍生物的流IlOb洗涤该塔顶蒸气流。将液体流130b从气提塔130移除并进料至蒸馏釜120的入口(虽然分别画出，但流120a和120b可以由单一的管线或管道运载)。从气提塔130中移除蒸气流110c，该蒸气流包含有机溶剂、水和所述有机溶剂的衍生物。
[0098]将残余物流IlOd从蒸馏釜120移除。将残余物流IlOd的第一部分传送至第一泵140并且将残余物流140a进料至换热器160，该换热器提供有压力为约SbarA的中压水蒸气进料160a。将冷凝物流160b从换热器160移除并将其进料至较低压的水蒸气回收系统以备后用。将经加热的残余物流160c经由蒸馏釜120中液面上方的入口进料至蒸馏釜120。将残余物流140b进料至残余物蒸发器170。将包含有机溶剂和水的流170a经由蒸馏釜120中液面上方的入口进料至蒸馏釜120。将熔融的残余物流170b从残余物蒸发器170移除，以用于进一步加工。将残余物流IlOd的第二部分传送至第二泵150。残余物流150a经由蒸馏釜120中液面下方的入口返回至蒸馏釜120。
[0099]根据本公开的实施方案，提供以下设备方案。
[0100]设备方案I
[0101]一种溶剂气提器，所述溶剂气提器包括:
[0102]蒸馏釜，所述蒸馏釜包括:
[0103]第一残余物流出口 ；以及
[0104]移除塔顶蒸气的排气口，
[0105]气提塔，所述气提塔包括:
[0106]接收所述塔顶蒸气的第一入口 ；以及
[0107]移除蒸气流的排气口，
[0108]其中所述溶剂气提器还包括第一工艺流入口，并且
[0109]所述蒸馏釜和所述气提塔形成集成式单元，并且所述气提塔还包括多个筛板塔盘。
[0110]设备方案2
[0111]根据设备方案I所述的溶剂气提器，其中所述蒸馏釜还包括使用中压水蒸气源加热从所述第一残余物流出口移除的残余物流的第一部分，并使所述残余物流的所述第一部分经由第一残余物流入口返回至所述蒸馏釜的残余物流再沸器回路。
[0112]设备方案3
[0113]一种溶剂气提器，所述溶剂气提器包括:
[0114]蒸馏釜，所述蒸馏釜包括:
[0115]第一残余物流出口；以及
[0116]移除塔顶蒸气的排气口，
[0117]气提塔，所述气提塔包括:
[0118]接收所述塔顶蒸气的第一入口 ；以及
[0119]移除蒸气流的排气口，
[0120]其中所述溶剂气提器还包括第一工艺流入口，并且
[0121]所述溶剂气提器还包括使用中压水蒸气源加热从所述第一残余物流出口移除的残余物流的第一部分，并使所述残余物流的所述第一部分经由所述蒸馏釜中的第一残余物流入口返回至所述蒸馏釜的残余物流再沸器回路。
[0122]设备方案4
[0123]根据设备方案3所述的溶剂气提器，其中所述蒸馏釜和所述气提塔形成集成式单
J L.ο
[0124]设备方案5
[0125]根据设备方案3或设备方案4所述的溶剂气提器，其中所述蒸馏塔是包括至少一个理论分离塔板的蒸馏塔，所述理论蒸馏塔板由塔盘、规整填料或提供用于塔内的气相与液相之间的质量传递的表面的其他合适的结构提供。
[0126]设备方案6
[0127]根据设备方案5所述的溶剂气提器，其中所述塔盘是筛板塔盘、浮阀塔盘或泡罩塔盘。
[0128]设备方案7
[0129]根据设备方案6所述的溶剂气提器，其中所述气提塔包括多个筛板塔盘。
[0130]设备方案8
[0131]根据设备方案1-7中的任一项所述的溶剂气提器，其中所述溶剂气提器还包括使所述残余物流的第二部分经由所述蒸馏釜中的第二残余物流入口返回至所述蒸馏釜的残余物流再循环回路。
[0132]设备方案9
[0133]根据设备方案8所述的溶剂气提器，其中所述第二残余物流入口位于所述蒸馏釜的基座或贮槽中。
[0134]设备方案10
[0135]根据设备方案8所述的溶剂气提器，其中所述第二残余物流入口低于使用时蒸馏釜中的液面。
[0136]此外，在一些实施方案中，本公开还包括以下附加方案。
[0137]附加方案I
[0138]一种用于从包含有机溶剂、水、所述有机溶剂的衍生物和残余物的第一工艺流中移除所述残余物的方法，所述方法包括以下步骤:
[0139]i)将所述第一工艺流进料至包括蒸馏釜和气提塔的溶剂气提器；
[0140]ii)将包含所述有机溶剂、水和所述有机溶剂的衍生物的蒸气流从所述气提塔移除；以及
[0141]iii)将残余物流从所述蒸馏釜移除；
[0142]其特征在于:
[0143]所述蒸馏釜和所述气提塔形成集成式单元，并且所述气提塔包括多个筛板塔盘。
[0144]附加方案2
[0145]根据附加方案I所述的方法，所述方法还包括以下步骤:
[0146]iv)用中压水蒸气加热所述残余物流的第一部分；以及
[0147]V)使所述残余物流的所述第一部分返回至所述蒸馏釜。
[0148]附加方案3
[0149]一种用于从包含有机溶剂、水、所述有机溶剂的衍生物和残余物的第一工艺流中移除所述残余物的方法，所述方法包括以下步骤:
[0150]i)将所述第一工