一种烟花自动点胶装置的制造方法

文档序号:9019941阅读:510来源:国知局
一种烟花自动点胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟花加工设备领域,特别地,涉及一种烟花自动点胶装置。
【背景技术】
[0002]随着烟花的广泛使用,对烟花所呈现出的效果、烟花的安全性等方面的要求越来越尚。
[0003]在烟花制造过程中,烟花纸筒组封口粘结是一项关键和重要的工序,这道工序的工作质量和效率直接影响烟花制造质量和生产效率。目前,烟花纸筒组大都是采用手工粘接,这种手工粘接制约了烟花的加工进度,降低了烟花生产效率,使之不能形成规模化生产,而且增加了工人劳动强度,不利于改善工作环境。
[0004]因此,设计一种结构精简、能实现烟花筒组的内筒封口自动粘接的烟花自动点胶装置具有非常重大的意义。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于提供一种结构精简、能实现烟花筒组的内筒封口自动粘接的烟花自动点胶装置,具体技术方案如下:
[0006]一种烟花自动点胶装置,包括输送部件、点胶部件以及胶水供应部件。
[0007]所述输送部件包括第一支架、输送皮带以及第一电机,所述输送皮带设置在所述第一支架上,且与所述第一电机连接;
[0008]所述点胶部件包括第二电机、竖向设置的第二支架、水平设置的支撑板以及设置在所述支撑板下表面的点胶机头,所述支撑板通过所述第二支架活动设置在所述输送皮带的正上方,且所述支撑板的下表面与所述输送皮带的上表面相互平行,所述点胶机头的最下端到所述输送皮带上表面的最小垂直距离比烟花筒组的高度小2-5厘米;
[0009]所述点胶机头包括至少2个与烟花筒组中的单筒相对应的机头单件;所述机头单件包括与所述胶水供应部件连通的胶水室以及位于所述胶水室上端且与控制气缸连接的活塞室,所述胶水室底端设有点胶孔以及与所述点胶孔相匹配的塞子,所述塞子通过活塞杆设置在所述活塞室中活塞的下表面上。
[0010]以上技术方案中优选的,所述第二支架上设有垂直于所述输送皮带所在的平面的滑槽,所述上支撑板上设有与所述滑槽相匹配的卡板,所述卡板与所述第二电机连接。
[0011]以上技术方案中优选的,所述卡板位于所述滑槽的最下端时,所述点胶机头的最下端到所述输送皮带上表面的最小垂直距离比烟花筒组的高度小5厘米。
[0012]以上技术方案中优选的,所述输送皮带在垂直于其前进方向的宽度为30-100厘米;
[0013]为了达到更好的技术效果,所述胶水供应部件内设置有加热装置和搅拌装置。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015](I)本实用新型的烟花自动点胶装置,包括输送部件、点胶部件以及胶水供应部件,点胶部件包括与第二电机连接的第二支架、支撑板以及点胶机头,整体结构精简;点胶机头包括至少2个与烟花筒组中的单筒相对应的机头单件;机头单件包括与胶水供应部件连通的胶水室以及位于胶水室上端且与控制气缸连接的活塞室,胶水室底端设有点胶孔以及与点胶孔相匹配的塞子,塞子通过活塞杆设置在活塞室中活塞的下表面上;烟花自动点胶装置中第二电机提供动力带动设置在支撑板下表面上的点胶机头上下运动,同时机头单件中控制气缸控制点胶孔的开合,从而实现烟花筒组中内筒封口粘接,自动化操作,控制方便,大大提高工作效率;降低生产成本。
[0016](2)本实用新型中第二支架上设有垂直于输送皮带所在的平面的滑槽,支撑板上设有与滑槽相匹配的卡板,卡板与第二电机连接,通过滑槽与卡板的配合来实现点胶机头在垂直于输送皮带方向的位移,实现粘接,部件精简,实用性强。
[0017](3)本实用新型中卡板位于滑槽的最下端时,点胶机头的最下端到输送皮带上表面的最小垂直距离比烟花筒组的高度小5厘米,点胶位置更精确,获得更好的粘接效果。
[0018](4)本实用新型中输送皮带在垂直于其前进方向的宽度为30-100厘米,保证烟花筒组在输送皮带上的顺利传输。
[0019](5)本实用新型中胶水供应部件内设置有加热装置和搅装置,防止胶水凝固,堵塞输送管道。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1是本实用新型优选实施例1的烟花自动点胶装置的局部结构示意图;
[0023]图2是图1中机头单件的放大图;
[0024]1-输送部件,11-第一支架,12-输送皮带,13-第一电机,2_点胶部件,21-第二支架,211-滑槽,22-支撑板,221-卡板,23-第二电机,24-点胶机头,241-机头单件,3-胶水供应部件,A-胶水室,Al-点胶孔,A2-塞子,B-活塞室,B1-活塞,C-活塞杆。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]实施例1:
[0027]一种烟花自动点胶装置,详见图1,包括输送部件1、点胶部件2以及胶水供应部件3,整体结构精简;所述输送部件I包括第一支架11、输送皮带12以及第一电机13,所述输送皮带12设置在所述第一支架11上,且与所述第一电机13连接;输送皮带在第一电机的带动下将待加工的烟花筒组运送至点胶部件下,并将完成点胶作业的烟花筒组运送至下一道加工工序中,所述输送皮带12在垂直于其前进方向的宽度(dl)为30-100厘米,保证烟花筒组在输送皮带上的顺利传输。
[0028]所述点胶部件2包括第二电机(23)、竖向设置的并与第二电机23连接的第二支架21、水平设置的支撑板22以及设置在所述支撑板22下表面的点胶机头24,烟花自动点胶装置中第二电机提供动力带动设置在支撑板下表面上的点胶机头上下运动,当支撑板向下运动到相应位置后点胶机头进行点胶作业,点胶完成后支撑板向上运动,点胶机头脱离烟花筒组,实现烟花筒组中内筒封口粘接,自动化操作,控制方便,大大提高工作效率;降低生产成本;所述支撑板22通过所述第二支架21活动设置在所述输送皮带12的正上方,且所述支撑板22的下表面与所述输送皮带12的上表面相互平行,所述第二支架21上设有垂直于所述输送皮带12所在的平面的滑槽211,所述支撑板22上设有与所述滑槽211相匹配的卡板221,所述卡板221与所述第二电机23连接,通过滑槽与卡板的配合来实现点胶机头在垂直于输送皮带方向的位移,部件精简,实用性强;所述点胶机头24的最下端到所述输送皮带上表面的最小垂直距离比烟花筒组的高度小2-5厘米,最好是点胶机头的最下端到所述输送皮带上表面的最小垂直距离比烟花筒组的高度小5厘米;更好的实现粘接功能。
[0029]所述点胶机头24包括至少2个与烟花筒组中的单筒相对应的机头单件241,详见图2 ;所述机头单件241包括与所述胶水供应部件3连通的胶水室A以及位于所述胶水室A上端且与控制气缸连接的活塞室B,所述胶水室A底端设有点胶孔Al以及与所述点胶孔Al相匹配的塞子A2,所述塞子A2通过活塞杆C设置在所述活塞室B中活塞BI的下表面上;在进行点胶作业前点胶孔处于封闭状态,机头点胶机头向下运动到相应位置,活塞室中的活塞在控制气缸的作用下向上运动,从而带动活塞杆下端的塞子向上运动,活塞孔开启,开始点胶作业,一段时间后控制气缸推动活塞向下运动,从而带动活塞杆下端的塞子向下运动,活塞孔封闭,停止点胶。胶水室与胶水供应部件连接,胶水室内胶水可以随时得到补充;所述胶水供应部件内设置有加热装置和搅装置,防止胶水凝固,堵塞输送管道,实用性强。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烟花自动点胶装置,其特征在于:包括输送部件(I)、点胶部件(2)以及胶水供应部件⑶; 所述输送部件(I)包括第一支架(11)、输送皮带(12)以及第一电机(13),所述输送皮带(12)设置在所述第一支架(11)上,且与所述第一电机(13)连接; 所述点胶部件(2)包括第二电机(23)、竖向设置的第二支架(21)、水平设置的支撑板(22)以及设置在所述支撑板(22)下表面的点胶机头(24),所述支撑板(22)通过所述第二支架(21)活动设置在所述输送皮带(12)的正上方,且所述支撑板(22)的下表面与所述输送皮带(12)的上表面相互平行,所述点胶机头(24)的最下端到所述输送皮带上表面的最小垂直距离比烟花筒组的高度小2-5厘米; 所述点胶机头(24)包括至少2个与烟花筒组中的单筒相对应的机头单件(241);所述机头单件(241)包括与所述胶水供应部件(3)连通的胶水室(A)以及位于所述胶水室(A)上端且与控制气缸连接的活塞室(B),所述胶水室(A)底端设有点胶孔(Al)以及与所述点胶孔(Al)相匹配的塞子(A2),所述塞子(A2)通过活塞杆(C)设置在所述活塞室(B)中活塞(BI)的下表面上。2.根据权利要求1所述的烟花自动点胶装置,其特征在于:所述第二支架(21)上设有垂直于所述输送皮带(12)所在的平面的滑槽(211),所述支撑板(22)上设有与所述滑槽(211)相匹配的卡板(221),所述卡板(221)与所述第二电机(23)连接。3.根据权利要求2所述的烟花自动点胶装置,其特征在于:所述卡板(221)位于所述滑槽(211)的最下端时,所述点胶机头(24)的最下端到所述输送皮带(12)上表面的最小垂直距离比烟花筒组的高度小5厘米。4.根据权利要求3所述的烟花自动点胶装置,其特征在于:所述输送皮带(12)在垂直于其前进方向的宽度(dl)为30-100厘米。5.根据权利要求4所述的烟花自动点胶装置,其特征在于:所述胶水供应部件内设置有加热装置和搅拌装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种烟花自动点胶装置,包括输送部件、点胶部件以及胶水供应部件;点胶部件包括与第二电机连接的第二支架、支撑板以及点胶机头,支撑板通过第二支架活动设置在输送皮带的正上方,且支撑板的下表面与输送皮带的上表面相互平行;点胶机头包括至少2个与烟花筒组中的单筒相对应的机头单件;机头单件包括与所述胶水供应部件连通的胶水室以及位于胶水室上端且与控制气缸连接的活塞室,胶水室底端设有点胶孔以及与点胶孔相匹配的塞子,塞子顶端通过活塞杆设置在活塞室的中活塞的下表面上。本实用新型整体结构精简,能实现烟花筒组的内筒封口自动粘接,实现烟花机械化生产,提高生产效率。
【IPC分类】B05C5/02, B05C11/10
【公开号】CN204672516
【申请号】CN201520264921
【发明人】章祥若, 刘武, 钟正平, 钟良, 杨厚红
【申请人】东信烟花集团有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月28日
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