一种固液分离系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产领域，特别是涉及一种固液分离系统。
【背景技术】
[0002]成核剂是塑料生产过程中常见的助剂，成核剂的生产过程中通常要经过缩合反应，反应完成后的生成物需要进行固液分离。固液分离是化工生产过程中常见的工艺之一，因为固体、液体的质量不同、含量不同，固液分尚的方法及所使用的设备也有所不同，本实用新型的目的是要提供一种通过洗涤过滤母液的方式实现固液分离的固液分离系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种固液分离系统，包括自动液压板框压滤机、打浆釜、中间反应釜、计量罐、蒸馏釜、母液接收罐及接收槽，所述的打浆釜上连接有计量罐，打浆釜和中间反应釜的底部均设有螺杆泵，打浆釜通过螺杆泵与自动液压板框压滤机连接，自动液压板框压滤机还与接收槽连接，接收槽的出液管路分为三部分，一部分与中间反应釜连接，一部分与母液接收罐连接，一部分与蒸馏釜连接，接收槽的出液管路上设有磁力泵，母液接收罐与蒸馏计量罐连接。
[0004]采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点:
[0005]结构简单、操作方便，可根据工艺流程特点进行多次固液分离。采用打浆釜与中间反应釜双重混合分离，可使分离效果更好。
[0006]采用自动液压板框压滤机可反复洗涤原料，并能更好的回收母液，还可对母液进行进一步蒸馏分离，以提取纯度更高的产物，可用于分离、提纯多种常见的化工固液混合物，适用范围广。
【附图说明】
[0007]上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0008]图1是本实用新型一种固液分离系统的结构示意图。
[0009]其中I为打浆釜，2为计量罐，3为母液接收罐，4为螺杆泵，5为自动液压板框压滤机，6为磁力泵，7为接收槽，8为蒸馏釜，9为蒸馏计量罐，10为中间反应釜。
【具体实施方式】
[0010]参照图1所示，本实用新型提供一种固液分离系统，包括自动液压板框压滤机5、打浆釜1、中间反应釜10、计量罐2、蒸馏釜8、母液接收罐3及接收槽7，所述的打浆釜I上连接有计量罐2，打浆釜I和中间反应釜10的底部均设有螺杆泵4，打浆釜I通过螺杆泵4与自动液压板框压滤机5连接，自动液压板框压滤机5还与接收槽7连接，接收槽7的出液管路分为三部分，一部分与中间反应釜10连接，一部分与母液接收罐3连接，一部分与蒸馏釜8连接，接收槽7的出液管路上设有磁力泵6，母液接收罐3与蒸馏计量罐9连接。
[0011 ] 使用时，将物料转入打浆釜内，盖好釜盖，将压滤机的滤布放好，将各板框压紧待用。打开打浆釜底阀，利用氮气压力将物料从打浆釜压入压滤机中，直到压滤机液体出口没有母液流出为止。分离出来的母液沿管路流入接收槽内，以便于回收母液。可根据情况选择进入中间反应釜再次打浆分离或进入母液接收罐进行循环利用或直接进入蒸馏釜蒸馏。
[0012]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种固液分离系统，其特征在于，包括自动液压板框压滤机、打浆釜、中间反应釜、计量罐、蒸馏釜、母液接收罐及接收槽，所述的打浆釜上连接有计量罐，打浆釜和中间反应釜的底部均设有螺杆泵，打浆釜通过螺杆泵与自动液压板框压滤机连接，自动液压板框压滤机还与接收槽连接，接收槽的出液管路分为三部分，一部分与中间反应釜连接，一部分与母液接收罐连接，一部分与蒸馏釜连接，接收槽的出液管路上设有磁力泵，母液接收罐与蒸馏计量罐连接。
【专利摘要】本实用新型是有关于一种固液分离系统，包括自动液压板框压滤机、打浆釜、中间反应釜、计量罐、蒸馏釜、母液接收罐及接收槽，所述的打浆釜上连接有计量罐，打浆釜和中间反应釜的底部均设有螺杆泵，打浆釜通过螺杆泵与自动液压板框压滤机连接，自动液压板框压滤机还与接收槽连接，接收槽的出液管路分为三部分，一部分与中间反应釜连接，一部分与母液接收罐连接，一部分与蒸馏釜连接，接收槽的出液管路上设有磁力泵，母液接收罐与蒸馏计量罐连接。本实用新型结构简单、操作方便，可根据工艺流程特点进行多次固液分离。采用打浆釜与中间反应釜双重混合分离，可使分离效果更好。
【IPC分类】B01D37/00, B01D3/02
【公开号】CN204709948
【申请号】CN201520397084
【发明人】邹剑飞, 钟国栋, 张晓东, 于春妍
【申请人】烟台只楚化学新材料股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月10日