一种实现粉剂自动定量控制的供料设备的制造方法_2

文档序号:9147927阅读:来源:国知局
时,可将不同粉剂装在不同粉剂工料设备中,将其最终的第一出料管13和B仓出料管25共同通入粉剂混合仓27,经混合后从总出料管26中混合喷出。其相关的掺量比可通过集成的电器集成控制台20统一控制。
[0027]如图4所示,在上述的设备中,各处开关均使用电磁控制并均电连接至电器集成控制台20上,电器集成控制台20设有触摸屏,通过对于触摸屏的点触即可自由控制相关的开关。触摸屏幕上的A、B仓,即本电器集成控制台20可以同时控制与操作多个实现粉剂自动定量控制的供料设备,这多个实现粉剂自动定量控制的供料设备即为A仓、B仓、C仓等。
[0028]触摸屏可供使用的功能键包括:螺旋机开关、进料阀开关、排气阀开关、助推阀I开关、助推阀2开关、助推阀3开关、环冲开关、暂停开关、停止开关、重量设置开关等,实时显示的有关粉剂送料的信息包括:目前进气阀的开合程度(%)、已送料质量(kg)、目标送料重量、目标送料时间、区域供料记录表、出料速度曲线图等。
[0029]对图4中显示的信息解释:A仓中,进气阀80%意思是空气分流仓7的开关打开80%,以控制空气分流仓7分流出的空气量。变频器40Hz意思是此时定量喂料器11的旋转震动频率为40Hz,以控制定量喂料器11的送料速度。已送料(kg) 28的意思是,此时由定量喂料器11送出的料总计28kg。空压机50Hz的意思是目前空压机的频率为50Hz,以控制空压机向总送气管6中送气的速度。重量(kg) 880的意思是此时由称重台18称得的第二储料罐4及其内部料的总重为880kg。压力(Mpa)0.2意思是压力表16上显示的此时第二储料罐4内部的压力为0.2Mpa。B仓中各数据显示意思同上。图4中显示的数据只是为了更清楚的描述本申请结构及工作原理,并不构成都本申请中任何一个部分限定。
[0030]以下对应图4中控制面板各按键给出具体操作流程:
[0031]1、第二储料罐4进料
[0032]①在远程控制单元21屏幕上点击“排气阀”,打开出气阀22,释放第二储料罐4中的压力;
[0033]②点击“进料阀”,打开进料仓28中阀门,准备将料粉送入第二储料罐4中;
[0034]③点击“螺旋机”,打开铰笼24开关,将第一储料罐23中的料粉等充入第二储料罐4中;
[0035]注:开始进料后,一个进料仓28的容量有限(约在2T左右),仓满或根据需要停止进料。
[0036]④点击“螺旋机”,关闭铰笼24开关,停止将第一储料罐23中的粉料充入第二储料罐4中;
[0037]⑤点击“进料阀”,关闭进料仓28中阀门,准备停止进料;
[0038]⑥点击“排气阀”,关闭出气阀22,关闭压力阀门,完成进料过程。
[0039]完成后台的第二储料罐4进料过程,即可开始施工期送料,若施工需要掺入两种料粉,可同时进行。
[0040]施工期送料
[0041]①点击“重量设置”,分别设置A仓、B仓单次供料的喷出总量与喷出时间,根据配比相应控制。
[0042]②点击“启动”,供料系统开始送料,系统根据实时喷料速度向目标喷料速度进行匹配;
[0043]③将自动打开的“助推阀I”、“助推阀2”、“助推阀3”关闭,关闭多个第三送气管14,停止助推;
[0044]④一个区域输送完毕后,点击各“助推阀”,将自动打开的助推阀关闭,与前端操作方沟通后点击“启动”开始下一区域粉剂供料,并点击“进气阀关”,关闭进气阀,并重复①、②操作。
[0045]⑤点击“环冲”,开启环形进气仓19,吹散内部堆积的粉剂。
[0046]⑥送料过程中,系统可根据送料的快慢,对变频器与空压机频率进行设置,相应提高或降低频率而增加而减小进料速度,其中“变频器”控制喂料器的速率,“空压机”控制空压机速率。
[0047]⑦后台操作人员及时记录已打设区域,并做到与前方设备操作人员及时沟通。
[0048]上述【具体实施方式】不以任何形式限制本申请的技术方案,凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种实现粉剂自动定量控制的供料设备,包括第一储料罐(23)、铰笼(24)和第二储料罐(4),铰笼(24)将第一储料罐(23)中的料输送到第二储料罐(4)中,其特征在于,所述第二储料罐(4)一端设置有进料仓(28),另一端设置有送料仓(12),第二储料罐(4)中的料通过定量喂料器(11)进入送料仓(12)中,第二储料罐(4)侧壁上设置有阻旋式料位控制器(17);还包括用于将送料仓(12)中的料运送出去的空气分流装置;还包括电器集成控制台(20),定量喂料器(11)和空气分流装置均与电器集成控制台(20)连接。2.根据权利要求1所述的实现粉剂自动定量控制的供料设备,其特征在于,第二储料罐(4 )上还设置有环形进气仓(19 ),环形进气仓(19 )位于靠近送料仓(12 )的一端。3.根据权利要求2所述的实现粉剂自动定量控制的供料设备,其特征在于,空气分流装置包括依次连接的空气压缩机(I )、储气罐(2)和空气分流仓(7),空气分流仓(7)与环形进气仓(19)和送料仓(12)连接。4.根据权利要求3所述的实现粉剂自动定量控制的供料设备,其特征在于,送料仓(12)外部连接有第一出料管(13),第一出料管(13)上间隔设置有增压阀(15),增压阀(15)通过第三送气管(14)与空气分流仓(7)连接。5.根据权利要求1所述的实现粉剂自动定量控制的供料设备,其特征在于,第二储料耀(4)上设置有压力表(16)。6.根据权利要求5所述的实现粉剂自动定量控制的供料设备,其特征在于,第二储料罐(4)上设置有出气阀(22)。
【专利摘要】本申请公开了一种实现粉剂自动定量控制的供料设备,包括第一储料罐、铰笼和第二储料罐,铰笼将第一储料罐中的料输送到第二储料罐中,所述第二储料罐一端设置有进料仓,另一端设置有送料仓,第二储料罐中的料通过定量喂料器进入送料仓中,第二储料罐侧壁上设置有阻旋式料位控制器;还包括用于将送料仓中的料运送出去的空气分流装置;还包括电器集成控制台,定量喂料器和空气分流装置均与电器集成控制台连接。本申请可实现控制出料量与出料时间、实时显示并记录打设区域的用料量、实时控制各出料与出气阀开关,实现粉剂自动定量控制;可实现远程操作,实现了粉剂喷料的自动化和智能化,节约人力资源,避免人为造成的资源浪费。
【IPC分类】B05B7/24
【公开号】CN204816974
【申请号】CN201520381586
【发明人】张正刚, 干卫平
【申请人】杭州特诚地基工程有限公司, 上海以祖金属制品有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月4日
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