一种选择性非催化还原sncr反应系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气脱硝领域，特别提供了一种选择性非催化还原SNCR反应系统。
【背景技术】
[0002]选择性非催化还原SNCR脱硝方法，是利用还原剂在没有催化剂作用下有选择性地与烟气中的NOx发生化学反应，生成氮气和水的方法，是目前主要的脱硝方法之一。在使用SNCR技术时，需要向锅炉中不断地输送还原剂，而在现有的技术中，喷射还原剂的浓度一般是在锅炉工作前设定的，而在锅炉的工作过程中保持不变，即:不能根据烟气的脱硝率及还原剂的逃逸率对还原剂的喷射量做出实时的自动调整。
[0003]因此，如何对现有的选择性非催化还原SNCR反应系统进行结构上的改进，以实现实时检测脱硝的效率及还原剂的逃逸率，并可以根据检测结果调节还原剂的喷射量，成为人们亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种选择性非催化还原SNCR反应系统，以解决现有的选择性非催化还原SNCR反应系统无法实时根据锅炉排气口处的还原剂浓度及脱硝效率调节喷入锅炉中的还原剂的喷射量问题。
[0005]本实用新型提供的技术方案是:一种选择性非催化还原SNCR反应系统，包括:
[0006]还原剂供给单元，用于提供氨基还原剂；
[0007]供气单元，用于提供氧气；
[0008]喷枪，一端与所述还原剂供给单元及供气单元连接，另一端设置于锅炉内，用于向所述锅炉内喷射还原剂及氧气，其中，所述喷枪与所述还原剂供给单元之间设置有调节所述还原剂供给单元向所述喷枪供应还原剂量的调节阀；
[0009]NOx含量检测器，设置于所述锅炉的排气口处，用于检测排出气体中NOx的含量；
[0010]氨浓度检测仪，设置于所述锅炉的排气口处，用于检测排出气体中氨的浓度；
[0011 ] 控制器，与所述NOx含量检测器及所述氨浓度检测仪连接，用于根据所述NOx含量检测器及所述氨浓度检测仪的检测结果调节所述调节阀。
[0012]优选，所述还原剂供给单元包括稀释水单元及与所述稀释水单元连接的还原剂原液供给单元，其中，所述稀释水单元与所述还原剂原液供给单元中的液体通过混合形成指定浓度的还原剂。
[0013]进一步优选，所述锅炉内壁上设置有纵切面为三角形的烟气导流板，其中，所述烟气导流板位于所述喷枪的前方，其中，所述前方指的是烟气先经过的方向。
[0014]进一步优选，所述喷枪与锅炉内的烟气行进方向垂直。
[0015]进一步优选，所述喷枪为2支。
[0016]进一步优选，所述还原剂供给单元及所述供气单元与所述喷枪之间设置有均分模块，用于向所述喷枪平均供应还原剂及氧气。
[0017]进一步优选，所述还原剂为液氨、氨水或尿素。
[0018]本实用新型提供的选择性非催化还原SNCR反应系统，通过还原剂供给单元及供气单元经喷枪向锅炉提供还原剂及氧气，所述还原剂及氧气与锅炉中产生的NOx反应，实现脱硝，其中，所述锅炉的排气口设置有NOx含量检测器及氨浓度检测仪，用于检测排出的NOx的含量及逃逸氨的浓度，其中，NOx的含量反映了系统的脱硝效率，所述选择性非催化还原SNCR反应系统还包括与所述NOx含量检测器及所述氨浓度检测仪连接的控制器，其中，所述控制器可以根据所述NOx含量检测器及所述氨浓度检测仪的检测结果调节所述调节阀，实现对还原剂喷射量的调节，具体的:当排出气体的NOx的含量高时，增加还原剂的喷射量，当排出的氨浓度高时，降低还原剂的喷射量。
[0019]本实用新型提供的选择性非催化还原SNCR反应系统，结构简单，设计合理，安装方便，能根据脱硝效率及还原剂的逃逸率实时调整还原剂的喷射量，以达到更好的脱硝效果O
【附图说明】
[0020]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0021 ] 图1为选择性非催化还原SNCR反应系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
[0023]如图1所示，本实用新型提供了一种选择性非催化还原SNCR反应系统，包括:用于提供氨基还原剂的还原剂供给单元1，用于提供氧气的供气单元2，一端与所述还原剂供给单元I及供气单元2连接，另一端设置于锅炉4内的喷枪3，设置于所述锅炉4的排气口处的NOx含量检测器5和氨浓度检测仪6及与所述NOx含量检测器5和所述氨浓度检测仪6连接的控制器7，其中，所述喷枪3与所述还原剂供给单元I之间设置有调节所述还原剂供给单元I向所述喷枪3供应还原剂量的调节阀10，所述NOx含量检测器5用于检测排出气体中NOx的含量，所述氨浓度检测仪6用于检测排出气体中氨的浓度，所述控制器7根据所述NOx含量检测器5及所述氨浓度检测仪6的检测结果调节所述调节阀10，实现对还原剂喷射量的调节，以达到更好的脱硝效果，其中，所述还原剂为液氨、氨水或尿素。
[0024]该选择性非催化还原SNCR反应系统，通过还原剂供给单元及供气单元经喷枪向锅炉提供还原剂及氧气，所述还原剂及氧气与锅炉中产生的NOx反应，实现脱硝，其中，所述锅炉的排气口设置有NOx含量检测器及氨浓度检测仪，用于检测排出的NOx的含量及逃逸氨的浓度，其中，NOx的含量反映了系统的脱硝效率，所述选择性非催化还原SNCR反应系统还包括与所述NOx含量检测器及所述氨浓度检测仪连接的控制器，其中，所述控制器可以根据所述NOx含量检测器及所述氨浓度检测仪的检测结果调节所述调节阀，实现对还原剂喷射量的调节，具体的:当排出气体的NOx的含量高时，增加还原剂的喷射量，当排出的氨浓度高时，降低还原剂的喷射量。
[0025]其中，如图1所示，所述还原剂供给单元I包括稀释水单元11及与所述稀释水单元11连接的还原剂原液供给单元12，其中，所述稀释水单元11与所述还原剂原液供给单元12中的液体通过混合可以形成指定浓度的还原剂。
[0026]为了保证烟气能与喷枪中喷出的还原剂充分反应，作为技术方案的改进，如图1所示，所述锅炉内壁上设置有纵切面为三角形的烟气导流板9，其中，所述烟气导流板9位于所述喷枪3的前方，所述前放方为烟气线经过的方向，所述烟气导流板对烟气起到导向作用，使烟气向喷枪聚集，避免烟气从锅炉的侧壁处未与还原剂充分反应就快速逃出。
[0027]为了使锅炉中NOx，氧气及还原剂充分反应，作为技术方案的改进，如图1所示，所述喷枪3为2支，更优选地，所述喷枪3与锅炉内的烟气行进方向垂直。
[0028]为了避免喷枪因还原剂不均等而导致还原效果不佳，作为技术方案的改进，如图1所示，所述还原剂供给单元I及所述供气单元2与所述喷枪3之间设置有均分模块8，用于向所述喷枪3平均供应还原剂及氧气。
[0029]本实用新型的【具体实施方式】是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
[0030]上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种选择性非催化还原SNCR反应系统，其特征在于，包括: 还原剂供给单元(I )，供气单元(2)，喷枪(3)，一端与所述还原剂供给单元(I)及供气单元(2)连接，另一端设置于锅炉(4)内，用于向所述锅炉(4)内喷射还原剂及氧气，其中，所述喷枪(3)与所述还原剂供给单元(I)之间设置有调节所述还原剂供给单元(I)向所述喷枪(3)供应还原剂量的调节阀(10)； NOx含量检测器(5)，设置于所述锅炉(4)的排气口处，用于检测排出气体中NOx的含量; 氨浓度检测仪(6)，设置于所述锅炉(4)的排气口处，用于检测排出气体中氨的浓度； 控制器(7)，与所述NOx含量检测器(5)及所述氨浓度检测仪(6)连接，用于根据所述NOx含量检测器(5)及所述氨浓度检测仪(6)的检测结果调节所述调节阀(10)。2.按照权利要求1所述选择性非催化还原SNCR反应系统，其特征在于:所述还原剂供给单元(I)包括稀释水单元(11)及与所述稀释水单元(11)连接的还原剂原液供给单元(12 )，其中，所述稀释水单元(11)与所述还原剂原液供给单元(12 )中的液体通过混合形成指定浓度的还原剂。3.按照权利要求1所述选择性非催化还原SNCR反应系统，其特征在于:所述锅炉内壁上设置有纵切面为三角形的烟气导流板(9)，其中，所述烟气导流板(9)位于所述喷枪(3)的前方。4.按照权利要求1所述选择性非催化还原SNCR反应系统，其特征在于:所述喷枪(3)与锅炉内的烟气行进方向垂直。5.按照权利要求1所述选择性非催化还原SNCR反应系统，其特征在于:所述喷枪(3)为2支。6.按照权利要求5所述选择性非催化还原SNCR反应系统，其特征在于:所述还原剂供给单元(I)及所述供气单元(2)与所述喷枪(3)之间设置有均分模块(8)，用于向所述喷枪(3)平均供应还原剂及氧气。7.按照权利要求1至6中任一项所述选择性非催化还原SNCR反应系统，其特征在于:所述还原剂为液氨、氨水或尿素之一。
【专利摘要】本实用新型公开了一种选择性非催化还原SNCR反应系统，包括：还原剂供给单元，供气单元，喷枪，NOx含量检测器，氨浓度检测仪及控制器，其中，所述喷枪一端与所述还原剂供给单元及供气单元连接，另一端设置于锅炉内，所述喷枪与所述还原剂供给单元之间设置有调节还原剂供应量的调节阀，所述NOx含量检测器及氨浓度检测仪均设置于所述锅炉的排气口处，所述控制器与所述NOx含量检测器及所述氨浓度检测仪连接，用于根据所述NOx含量检测器及所述氨浓度检测仪的检测结果调节所述调节阀。该选择性非催化还原SNCR反应系统结构简单，设计合理，安装方便，能根据脱硝效率及还原剂的逃逸率实时调整还原剂的喷射量，以达到更好的脱硝效果。
【IPC分类】B01D53/56, B01D53/70
【公开号】CN204911185
【申请号】CN201520543068
【发明人】李轩辉, 梅永民, 张宁
【申请人】沈阳华盟环保节能工程有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月24日