台2可在底座I上360°旋转。优选底座I高0.5m ;载物平台2长宽分别为3m和1.5m。
[0045]空气循环系统设有吸风口 3、风机6、空气自循环通道5和出风口 7 ;吸风口 3设置在载物平台2后方1.0m处，总宽度为3.0m,总高度为2.5m，由分布于平面的6个面积1.0m2的风量可调的方形吸风口组成。空气自循环通道5为连接吸风口 3和出风口 7的空气自循环内部通道，其为圆形封闭式通道。风机6由两台2.5千瓦的风机组成，设置于垂直通道和水平通道的交接处。出风口 7设置在载物平台2前方3m处，距地面3m，由分布于平面4个面积0.3m2的风量可调的开口组成的宽为2.8m，高为0.8m出风口。
[0046]过滤系统包括吸风口过滤系统和出风口过滤系统，吸风口过滤系统安装6个面积为1.0m2褶皱式干式过滤纸4a，6个面积为1.0m2厚度为0.07m的活性炭过滤装置4b，出风口过滤系统安装4个0.3m2的过滤棉装置8a。
[0047]风机6启动后，风机6带动空气在半封闭式的空气自循环通道5中流动，使载物平台2前方空间范围内形成正压区，后方空间范围内形成负压区，正压和负压共同作用使喷涂产生的漆雾进入过滤系统。漆雾在吸风口 3处经过褶皱式干式过滤纸4a和活性炭过滤装置4b进行过滤和净化，然后进入空气自循环通道5，在出风口 7处，经过过滤棉装置8a后排出。本实用新型通过空气自循环系统同时利用了风机的进口负压和出口正压，可将风机功率降低一半左右，极大地降低能耗。
[0048]实施例3
[0049]如图2所示，一种具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，包括载物系统、空气自循环系统、过滤系统；
[0050]载物系统包括底座I和载物平台2 ;载物平台2设置在底座I上，优选底座I和载物平台2之间设有滚珠，载物平台2可在底座I上360°旋转；优选底座I高0.5m ;载物平台2长宽分别为3m和1.8m。
[0051]空气循环系统设有吸风口 3、风机6、空气自循环通道5和出风口 7 ;吸风口 3设置在载物平台2后方0.5m处，总宽度为3.5m，总高度为3.0m,由分布于平面的12个面积0.6m2的风量可调的方形吸风口组成。空气自循环通道5为连接吸风口 3和出风口 7的空气自循环内部通道，其为方形封闭式通道。风机6由两台3千瓦的风机组成，设置于垂直通道和水平通道的交接处。出风口 7设置在载物平台2前方1.Sm处，距地面2m，由分布于平面6个面积0.25m2的风量可调的开口组成的宽为3.0m,高为0.8m出风口。
[0052]过滤系统包括吸风口过滤系统和出风口过滤系统，吸风口过滤系统安装12个面积为0.6m2的裙皱式干式过滤纸4a，12个面积为0.6m2厚度为0.05m的活性炭过滤装置4b，出风口过滤系统安装6个面积为0.25m2厚度为0.05m的活性炭过滤装置8b。
[0053]风机6启动后，风机6带动空气在半封闭式的空气自循环通道5中流动，使载物平台2前方空间范围内形成正压区，后方空间范围内形成负压区，正压和负压共同作用使喷涂产生的漆雾进入过滤系统。漆雾在吸风口 3处经过褶皱式干式过滤纸4a和活性炭过滤装置4b进行第一次过滤和净化，然后进入空气自循环通道5，在出风口 7处经过活性炭过滤装置Sb对漆雾进行第二次净化后排出。本实用新型通过空气自循环系统同时利用了风机的进口负压和出口正压，可将风机功率降低一半左右，极大地降低能耗。
[0054]实施例4
[0055]如图3所示，具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统的出风口布置示意图，包括分布于同一平面的4个方形等大出风口，每个出风口风量可通过控制出风口打开程度控制出风量。例如，当需要中间风量较大时可调节中间两个出风口的打开程度为100%，两侧的出风口的打开程度为50%，甚至更小；或者当需要中间风量较小而两侧风量较大时可调节中间两个出风口的打开程度为50 %，甚至更小，两侧的出风口的打开程度为100%。
[0056]由于涂料在喷涂过程中产生的漆雾是不确定的，当产生气雾量大时需要较高的出风口正压、吸风口负压或风量来保证漆雾不排放至大气中，但当出风口正压过高或风量过大，同时涂料粘度较低时，空气的高速流动会影响漆膜的外观，例如使漆膜表面不平整。
[0057]本实用新型可通过调整风机功率、每个出风口和吸风口打开程度实现风量分布、空气正压和负压的调节，例如，通过提高风机功率，减小中间两个出风口的打开程度，提高两侧出风口的打开程度，从而减少正面吹向喷涂件的空气，增加喷涂件两侧空气的循环，使喷涂件正面风速减小，正压降低，侧面和背面风速增大，负压提高，进而实现在保证漆雾不排放至大气中的条件下保证漆膜的外观不受影响。
[0058]实施例5
[0059]如图4所示，具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统的出风口布置示意图，包括分布于同一弧面的4个多边形等大出风口，每个出风口风量可通过控制出风口打开程度控制出风量。本实施例优选出风口设计分布于同一弧面可以使气流分布范围更广，从而使喷涂件正面气流更柔和，适用于喷涂低粘度涂料。例如，当需要风量分布均匀风速柔和时可调节中间四个出风口的打开程度为100% ;或者当需要加大中间风量减小两侧风量时可调节中间两个出风口的打开程度为100 %，两侧的出风口的打开程度为50 %，甚至更小。
[0060]实施例6
[0061]如图5所示，具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统的出出风口布置示意图，包括分布于外凸型梯形面的4个圆形等大出风口，每个出风口风量可通过控制出风口打开程度控制出风量。本实施例优选出风口设计分布于外凸型梯形面可以使不同方向的气流更容易调节，必要时可增加侧面的两个出风口的出风量，减少中间两个出风口风量，从而减小喷涂件正面气流，减小正压。例如，当需要中间风量较大时可调节中间两个出风口的打开程度为100%，两侧出风口的打开程度为0% ;或者当需要风量较小时可调节中间两个出风口的打开程度为80 %，两侧出风口的打开程度为100 %，增加弃风。
[0062]实施例7
[0063]如图6所示，具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统的出风口布置示意图，包括分布于内凹型梯形面的6个长方形等大出风口，每个出风口风量可通过控制出风口打开程度控制出风量。本实施例优选出风口设计分布于外凹型梯形面可以使出风口气流向同一方向集中，可以加大喷涂件正面空气流量，从而进一步提高特定区域的正压，同时更好的封闭喷漆空间，进一步减小扩散到其他区域的漆雾。例如，当需要风量分布均匀时可调节中间两个出风口的打开程度为100%，两侧出风口的打开程度为0% ;或者当需要风量向中间集中时可调节中间两个出风口的打开程度为80 %，两侧出风口的打开程度为100 %。
[0064]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，其特征在于，包括载物系统、空气自循环系统、过滤系统； 所述载物系统包括底座和载物平台；载物平台设置在底座上，底座和载物平台之间设有滚珠； 所述空气自循环系统包括吸风口、风机、空气自循环通道和出风口 ；所述吸风口设置在载物台后方0.5-1.5m处；所述出风口设置在载物台前方上端，位于载物台前方1.8-3.0m处，距地面2.0-3.0m;所述空气自循环通道接吸风口和出风口的空气自循环内部通道；所述风机设置于空气自循环通道中； 所述过滤系统包括吸风口过滤系统和出风口过滤系统；吸风口过滤系统和出风口过滤系统为分别设置在吸风口和出风口处的过滤装置。2.根据权利要求1所述的具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，其特征在于，所述底座高0.5m ;载物平台的长和宽分别为2-3m和1-1.8m。3.根据权利要求1所述的具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，其特征在于，所述吸风口的宽度为2.5-3.5m，高度为2.0-3.0m,由分布于平面的多个面积0.25-1.0m2的风量可调的方形吸风口组成。4.根据权利要求1所述的具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，其特征在于，所述空气自循环通道为圆形或方形封闭式通道。5.根据权利要求1所述的具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，其特征在于，所述风机为离心式通风机或轴流式通风机，单台安装或多台并排安装，风机总功率为4-6千瓦，设置于垂直通道和水平通道的交接处。6.根据权利要求1所述的具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，其特征在于，所述出风口由分布于平面、曲面或多面结构的多个0.25-0.5m2的风量可调的圆形、方形或其他多边形出风口组合构成。7.根据权利要求3或6所述的具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，其特征在于，所述每个出风口的出风量通过控制出风口打开程度调节。8.根据权利要求1所述的具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，其特征在于，所述吸风口过滤系统或出风口过滤系统设有褶皱式干式过滤纸、可吸附有机物的活性炭过滤装置、涤纶滤布装置、过滤棉装置和玻璃纤维过滤装置中的一套或多套装置，装置的面积为0.25-1.0m2,活性炭过滤装置的厚度为0.05-0.lm。9.跟据权利要求8所述的具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，其特征在于，所述吸风口过滤系统或出风口过滤系统均为可拆卸过滤装置。
【专利摘要】本实用新型公开了具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，包括载物系统、空气自循环系统、过滤系统。所述载物系统由设有滚珠的载物平台构成，所述空气循环系统设有吸风口、风机、空气自循环通道、出风口，所述吸风口为载物台后方的负压产生系统，所述空气自循环通道为连接吸风口和出风口的空气自循环内部通道，所述出风口为喷涂载物台前方的空气正压产生系统，所述过滤系统为安装机械过滤和吸附过滤的一级或多级过滤系统。本实用新型具有自循环低能耗零排放特点的涂料喷涂系统，通过自循环系统极大的降低了风机功率，通过过滤系统彻底过滤了涂料喷涂过程中的有毒有害挥发物，非常好的达到了节能减排的目的。
【IPC分类】B05B15/12
【公开号】CN204933825
【申请号】CN201520575399
【发明人】瞿金清, 朱延安, 彭刚阳, 段晓俊
【申请人】华南理工大学, 嘉宝莉化工集团股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月31日