低温scr催化剂在线再生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及SCR催化剂技术领域，尤其是涉及低温SCR催化剂在线再生装置。
【背景技术】
[0002]目前，由于余热发电和其它节能设备的使用，我国现有许多正在运行的工业锅(窑)炉设备的烟气排放温度较低，使用高温SCR催化工艺难以NOx排放进行控制，所以在非电力行业中需要推广低温SCR技术和低温SCR脱硝催化剂。
[0003]在低温SCR工艺推广过程中，由于燃煤工业锅炉的烟气中含有较高浓度的302气体，在选择性催化还原催化剂上，S02可以被氧化为S0 3，S03继而在NH3-SCR反应系统中与还原剂順3反应，生成具有粘性的NH 4HS04附着在催化剂上，同时少部分S0 2飞灰也会粘附在NH4HS04上，导致活性快速失活，催化剂寿命大幅度降低，因此，SCR催化剂的再生处理就迫在眉睫，对SCR催化剂进行再生处理可以降低SCR催化剂的更换成本，同时还避免失活催化剂带来的二次污染，具有良好的经济消息与环境效益。
[0004]目前普遍采用的SCR催化剂再生方法包括水洗再生、热再生、热还原再生、酸洗再生和so2酸化再生等，但这些再生方法均需要把催化剂从反应器中拆除移出。尤其是针对烟气成分中含有大量的Si02飞灰的玻璃行业中，即使除尘之后，仍会有少部分随着NH4HS04一起包裹住催化剂，使得一般催化剂寿命大幅度降低，使用常规的再生手段，就需要频繁拆装催化剂并且一般的化学方法难以消除Si02的影响，最终提高了设备的运行成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供低温SCR催化剂在线再生装置，针对低温SCR催化剂提出的在线再生装置，解决了现有对低温SCR催化剂的再生处理需要频繁拆装导致运行成本提高的技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]低温SCR催化剂在线再生装置，包括SCR反应器，SCR反应器的进口连接烟气进气管道，出口连接烟气出气管道；其中，还包括烟气加热系统和飞灰吹扫系统，所述烟气加热系统的加热端接入烟气进气管道上，用于给烟气加热；所述飞灰吹扫系统的吹扫端固定在SCR反应器内部的SCR催化剂上方。
[0008]具体地，所述烟气加热系统包括燃烧炉，所述燃烧炉的燃烧口固定在烟气进气管道内。
[0009]进一步地，还包括温度控制系统，所述温度控制系统的温度监测端固定在所述SCR反应器的进口处，输出端与所述烟气加热系统的控制端连接；当温度监测端监测到SCR反应器的进口处的热烟气的温度高于设定值时，输出端控制烟气加热系统停止加热；当温度监测端监测到SCR反应器的进口处的热烟气的温度低于设定值时，输出端控制烟气加热系统开始加热。智能控制进入SCR反应器内部热烟气的温度。
[0010]进一步地，还包括烟气循环系统，所述烟气循环系统的入口和出口分别将SCR反应器的出口和进口连通，实现所述烟气加热系统加热后的热烟气在SCR反应器内的循环。在低温SCR催化剂的再生过程中，保证SCR反应器内部热烟气的温度均匀稳定。
[0011]具体地，所述烟气循环系统包括循环引风机、进风阀门和出风阀门，所述循环引风机的入口与所述SCR反应器的出口连接，连接的管路上设置进风阀门；所述循环引风机的出口与所述SCR反应器的进口连接，连接的管路上设置出风阀门。
[0012]进一步地，所述烟气进气管道上连接总进气阀门，所述烟气出气管道上连接总出气阀门；所述烟气循环系统的入口接入所述总出气阀门与所述SCR反应器的出口之间的烟气出气管道上；所述烟气循环系统的出口接入所述总进气阀门与所述SCR反应器的进口之间的烟气进气管道上。
[0013]进一步地，还包括供氨系统，所述供氨系统的喷氨控制口固定在所述SCR反应器的进口处，用于向SCR反应器内喷射氨气。
[0014]进一步地，还包括冷却除尘系统，所述冷却除尘系统连接在所述SCR反应器的烟气出气管道上。对再生结束后吹扫出的烟气进行除尘处理。
[0015]进一步地，在所述烟气进气管道上开设补给空气入口。用于向SCR反应器内补给空气保证SCR反应器内热烟气的正常循环。具体地，所述补给空气入口通过管线连接至压缩空气罐上，并在管线上连接补给阀门，控制空气补给量。
[0016]进一步地，所述SCR反应器内固定安装N层低温SCR催化剂床层，所述飞灰吹扫系统连接N套吹扫端，所述吹扫端对应固定在每层低温SCR催化剂床层上方；其中，N取正整数。
[0017]进一步地，所述SCR催化剂采用蜂窝状SCR催化剂，所述飞灰吹扫系统的吹扫端的出风方向与SCR催化剂的蜂窝孔的轴向一致。用于清除催化剂表面与孔道内存有的飞灰。
[0018]本实用新型的低温SCR催化剂在线再生装置有如下有益效果:
[0019](1)本实用新型通过先升温处理掉硫酸盐，之后通过吹扫清除掉表面的残留Si02，对于玻璃行业工业锅炉中积灰、硫酸盐堵塞严重的SCR低温催化再生处理效果明显，而且催化剂不需要拆卸即可进行再生处理，简化了再生流程。
[0020](2)本实用新型中增设了烟气循环系统，使SCR反应器内的热烟气循环流通起来，保证了 SCR反应器内部热烟气的温度均匀稳定，保证低温SCR催化表面的硫酸盐能均匀地被升温处理掉。
[0021 ] (3)本实用新型在SCR反应器内喷入氨气，以及后面接入的冷却除尘器，可以有效地处理S02并回收硫酸盐和吹扫下来的S1 2，促进资源的循环利用。
[0022](4)本实用新型中的烟气加热系统、飞灰吹扫系统和供氨系统所使用的天然气、压缩空气和氨气等，均是工业常用气体，易取得，大大降低了企业SCR脱硝催化剂的维护成本。
[0023](5)本实用新型的低温SCR催化剂在线再生装置可以不需要重新拆装催化剂的情况下进行原位热再生，配合再生后的原位吹扫掉Si02，大大简化再生步骤，提高再生效率，有效地节省了低温SCR催化剂用户的使用成本。
[0024](6)本实用新型适用于采用低温SCR工艺进行脱硝的工业锅(窑)炉设备上，尤其是玻璃窖。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本实用新型的低温SCR催化剂在线再生装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]根据图1所示，说明本实用新型的低温SCR催化剂在线再生装置，包括SCR反应器1，所述SCR反应器1为内部固定安装三层蜂窝式低温SCR催化剂床层的反应器，将其安装于玻璃窑的除尘设备(图未示)之后。所述SCR反应器1的进口 101连接烟气进气管道11，出口 102连接烟气出气管道12 ;烟气进气管道11与玻璃窑的除尘设备的出口连接。同时，所述烟气进气管道11上连接总进气阀门111，所述烟气出气管道12上连接总出气阀门121，以控制烟气。
[0029]还包括，烟气加热系统2和飞灰吹扫系统3，所述烟气加热系统2的加热端接入烟气进气管道11上，用于给烟气加热；所述飞灰吹扫系统3的吹扫端31固定在SCR反应器1内部的SCR催化剂上方。所述烟气加热系统2包括燃烧炉21，所述燃烧炉21的燃烧口固定在烟气进气管道11内。其中，燃烧炉21中使用小型燃烧机加烟气，燃料采用天然气，如图1中所示天然气源22，易得，成本低。对应三层蜂窝式低温SCR催化剂床层的SCR反应器，所述飞灰吹扫系统3具有3套吹扫端31，所述吹扫端31分别固定在每层SCR催化剂床层的上方，并控制所述吹扫端31的出风方向与SCR催化剂的蜂窝孔的轴向一致，保证清除催化剂表面与孔道内存有的飞灰。飞灰吹扫系统3采用压缩空气罐32提供压缩空气实现吹扫功能，压缩空气易得，成本低。
[0030]本实用新型的低温SCR催化剂在线再生装置，进行再生处理时，烟气加热系统2提供热烟气，打开天然气源22，启动燃烧机点燃燃烧炉21，开始加热烟气，控制加