一种汽水分离器分离单元顶紧装置的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型用于汽水分离器技术领域，特别是涉及一种汽水分离器分离单元顶紧装置。
【背景技术】
[0002] 汽水分离器分离单元里的分离元件由若干波形板组成，不同的波形板之间不允许焊接在一起，但又必须使得不同的波形板紧紧地靠在一起才能实现分离功能，而且，检修中发现其中的一片或多片波形板损坏时，需要将其中坏的波形板拆卸出来，现有技术中波形板均紧密安装在固定容积的空间内，汽水分离器分离单元制造和检修时非常困难。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种安装时要能顶紧波形板，而且检修时方便拆卸的汽水分离器分离单元顶紧装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽水分离器分离单元顶紧装置，包括框架和设在所述框架内的顶紧板，所述框架的内腔在顶紧板的左侧形成工作区，在顶紧板的右侧形成顶紧区，所述框架在工作区内设有若干波形板，所述框架在顶紧区内设有可推动所述顶紧板以夹紧框架内波形板的顶紧机构，所述顶紧机构包括顶紧块、由所述顶紧板伸入顶紧区的顶紧支撑以及可驱动所述顶紧块平行于所述顶紧板往复运动的驱动机构，所述顶紧块具有与所述顶紧支撑的端面配合的斜面或锥面，顶紧块平行于所述顶紧板往复运动时可通过所述斜面或锥面驱动顶紧支撑左右移动。
[0005] 进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶紧支撑包括与顶紧板固定连接的套管支撑柱和套装在所述套管支撑柱上的顶紧套管，所述框架的内壁上设有与所述顶紧支撑正对的顶紧柱，所述顶紧柱和顶紧支撑间形成供所述顶紧块嵌入的间隔。
[0006] 进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶紧块为锥形盘，锥形盘的外圆面为外锥面，所述顶紧套管和顶紧柱的端面均形成可与锥形盘的外锥面配合的内锥面。
[0007] 进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述驱动机构包括装在框架顶部的螺母和穿过所述螺母平行于顶紧板伸入所述顶紧区的螺杆，所述锥形盘紧固套装在所述螺杆上，所述螺杆在框架外侧的一端装有顶帽。
[0008] 进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶紧支撑在顶紧板的顶部和底部各设一个，所述锥形盘和顶紧柱均对应顶紧支撑设置两个。
[0009] 进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶紧板的边缘设有橡胶密封条，顶紧板通过橡胶密封条与框架的内壁密封配合。
[〇〇1〇] 本实用新型的有益效果：本实用新型使用中，分离单元的波形板顶紧时，通过驱动机构驱动顶紧块平行于顶紧板运动，通过斜面或锥面的作用，使顶紧块推动顶紧支撑往左移动，继而推动顶紧板往左移动，来达到顶紧波形板的功能。拆卸时，通过驱动机构驱动顶紧块平行于顶紧板反向运动，顶紧块对顶紧板的推力消失，此时波形板自然松开，这样便于维修时进行拆卸，本实用新型结构简单，可以保证汽水分离器分离单元中波形板的固定和拆卸要求。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0012]图1是本实用新型结构示意图；
[0013]图2是图1中A-A处截面图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1、图2,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点，而如果有描述到方向（上、下、左、右、前及后）时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
[0015]本实用新型提供了一种汽水分离器分离单元顶紧装置，包括框架和设在所述框架内的顶紧板1，框架由侧封板21、上封板22、框板23、下封条24组成，并在内部形成内腔，所述框架的内腔在顶紧板1的左侧形成工作区，在顶紧板的右侧形成顶紧区，所述顶紧板1的边缘设有橡胶密封条3,顶紧板1通过橡胶密封条3与框架的内壁密封配合。所述框架在工作区内设有若干波形板4,所述框架在顶紧区内设有可推动所述顶紧板1以夹紧框架内波形板4的顶紧机构，所述顶紧机构包括顶紧块5、由所述顶紧板1伸入顶紧区的顶紧支撑以及可驱动所述顶紧块5平行于所述顶紧板1往复运动的驱动机构，所述顶紧块5具有与所述顶紧支撑的端面配合的斜面或锥面，顶紧块5平行于所述顶紧板1往复运动时可通过所述斜面或锥面驱动顶紧支撑左右移动。
[0016]其中，所述顶紧支撑包括与顶紧板1固定连接的套管支撑柱61和套装在所述套管支撑柱61上的顶紧套管62,所述框架的内壁上设有与所述顶紧支撑正对的顶紧柱7,所述顶紧柱7和顶紧支撑间形成供所述顶紧块5嵌入的间隔。本实施例中所述顶紧块5为锥形盘，锥形盘的外圆面为外锥面，所述顶紧套管62和顶紧柱7的端面均形成可与锥形盘的外锥面配合的内锥面。内锥面和外锥面相互配合，接触面积大，且相互连接紧密，不会出现相互错开而使得接触不到的情形发生。因此，接触面积大，连接紧密可靠，大大提高了顶紧装置的可靠性。
[0017]此外，本实用新型中波形板4与顶紧板1相连，顶紧套管62顶紧在顶紧板1上，避免直接顶紧波形板4而破坏波形板4,同时，顶紧板1还用于阻止蒸汽进入顶紧空间，防止漏气。
[0018]所述驱动机构包括装在框架顶部的螺母81和穿过所述螺母81平行于顶紧板1伸入所述顶紧区的螺杆82,所述锥形盘紧固套装在所述螺杆82上，所述螺杆82在框架外侧的一端装有顶帽83。顶帽83处在框架外面，即在上封板22外侧，方便操作。
[0019]由于波形板4有一定的高度，因此，采用双锥形盘结构，即所述顶紧支撑在顶紧板1的顶部和底部各设一个，所述锥形盘和顶紧柱7均对应顶紧支撑设置两个。因此，顶紧时，波形板4上、下部可以同时顶紧，从而使得顶紧非常可靠。
[0020]本实用新型使用中，分离单元的波形板4顶紧时，通过旋紧顶帽83来旋紧螺杆82，进而使得锥形盘往下移动，由于顶紧柱7是固定不动的，从而锥形盘可以推动顶紧套管62往左移动，从而推动顶紧板1往左移动，来达到顶紧波形板4的功能。同时，顶紧板1四周有橡胶密封条3,可以起到密封作用，防止蒸汽泄漏到顶紧空间中。当波形板4顶得足够紧时，此时可以旋紧螺母81，从而固定住波形板4,使得波形板4在运行过程中保持顶紧的状态。拆卸时，将顶帽83旋开，使得螺杆82向上移动，从而使得锥形盘向上运动，此时在波形板4自然就松开了，这样便于维修时进行拆卸。本实用新型结构简单，可以保证汽水分离器分离单元中波形板4的固定和拆卸要求。
[0021]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种汽水分离器分离单元顶紧装置，其特征在于:包括框架和设在所述框架内的顶紧板，所述框架的内腔在顶紧板的左侧形成工作区，在顶紧板的右侧形成顶紧区，所述框架在工作区内设有若干波形板，所述框架在顶紧区内设有可推动所述顶紧板以夹紧框架内波形板的顶紧机构，所述顶紧机构包括顶紧块、由所述顶紧板伸入顶紧区的顶紧支撑以及可驱动所述顶紧块平行于所述顶紧板往复运动的驱动机构，所述顶紧块具有与所述顶紧支撑的端面配合的斜面或锥面，顶紧块平行于所述顶紧板往复运动时可通过所述斜面或锥面驱动顶紧支撑左右移动。2.根据权利要求1所述的汽水分离器分离单元顶紧装置，其特征在于:所述顶紧支撑包括与顶紧板固定连接的套管支撑柱和套装在所述套管支撑柱上的顶紧套管，所述框架的内壁上设有与所述顶紧支撑正对的顶紧柱，所述顶紧柱和顶紧支撑间形成供所述顶紧块嵌入的间隔。3.根据权利要求2所述的汽水分离器分离单元顶紧装置，其特征在于:所述顶紧块为锥形盘，锥形盘的外圆面为外锥面，所述顶紧套管和顶紧柱的端面均形成可与锥形盘的外锥面配合的内锥面。4.根据权利要求3所述的汽水分离器分离单元顶紧装置，其特征在于:所述驱动机构包括装在框架顶部的螺母和穿过所述螺母平行于顶紧板伸入所述顶紧区的螺杆，所述锥形盘紧固套装在所述螺杆上，所述螺杆在框架外侧的一端装有顶帽。5.根据权利要求4所述的汽水分离器分离单元顶紧装置，其特征在于:所述顶紧支撑在顶紧板的顶部和底部各设一个，所述锥形盘和顶紧柱均对应顶紧支撑设置两个。6.根据权利要求1?5任一项所述的汽水分离器分离单元顶紧装置，其特征在于:所述顶紧板的边缘设有橡胶密封条，顶紧板通过橡胶密封条与框架的内壁密封配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽水分离器分离单元顶紧装置，包括框架和顶紧板，框架的内腔在顶紧板的左侧形成工作区，在顶紧板的右侧形成顶紧区，框架在工作区内设有若干波形板，框架在顶紧区内设有可推动顶紧板以夹紧框架内波形板的顶紧机构，顶紧机构包括顶紧块、顶紧支撑以及驱动机构，顶紧块具有与顶紧支撑的端面配合的斜面或锥面，顶紧块平行于顶紧板往复运动时可通过斜面或锥面驱动顶紧支撑左右移动。顶紧、拆卸时，通过驱动机构驱动顶紧块平行于顶紧板运动，通过斜面或锥面的作用，使顶紧板往左移动，来达到顶紧或松开波形板的功能。本实用新型结构简单，可以保证汽水分离器分离单元中波形板的固定和拆卸要求。
【IPC分类】B01D53/26
【公开号】CN205055769
【申请号】CN201520718617
【发明人】刘亮亮, 庄东填
【申请人】东方电气(广州)重型机器有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月16日