一种混凝土边料回收装置的碾磨机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于土建施工设备技术领域，涉及一种混凝土边料回收装置的碾磨机构。
【背景技术】
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。在实际施工过程中，从墙体中拆卸下来的混凝土块可以回收再利用，但是由于运输、储存以及使用需要，需要将块状的混凝土碾磨成小颗粒状，目前缺乏较为自动化的设备进行操作，劳动强度较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混凝土边料回收装置的碾磨机构，本混凝土边料回收装置的碾磨机构能够对混凝土进行碾磨，碾磨质量好。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种混凝土边料回收装置的碾磨机构，所述混凝土边料回收装置包括机架，所述碾磨机构包括固连在机架上的碾磨桶，所述碾磨桶内转动连接有定螺杆和动螺杆，所述动螺杆滑动设置在碾磨桶的宽度方向，所述定螺杆和动螺杆的外径均由一端向另一端逐渐增大，该定螺杆和动螺杆相平行设置并且两者的轴线位于同一水平面内，所述定螺杆与动螺杆之间形成碾磨混凝土边料的碾磨通道，所述碾磨通道的宽度由一端向另一端逐渐增大，所述碾磨桶内设有用于限制动螺杆向远离定螺杆一侧移动的缓冲弹簧，所述定螺杆和动螺杆均与动力源相连接。
[0005]体积较大的混凝土则被进料传送带传送至输出端并掉落至碾磨通道宽度较大的一端，定螺杆和动螺杆对掉落的混凝土进行预碾磨，由于拆卸下来的混凝土边料较为复杂，可能含有铁钉、铁板等硬度较大的硬块，这些硬块如果强制通过碾磨通道将会损伤定螺杆和动螺杆，因此动螺杆滑动设置，当硬块需要通过时将会挤压动螺杆，使得动螺杆压缩缓冲弹簧而使碾磨通道宽度变大，硬块能够通过碾磨通道，避免硬块损伤定螺杆和动螺杆，体积较小的混凝土传送至碾磨通道宽度较小的一端，由定螺杆和动螺杆再次碾磨，从而提高碾磨质量。
[0006]在上述的混凝土边料回收装置的碾磨机构中，所述碾磨桶的横截面呈矩形，在碾磨桶的两端内侧壁上均沿宽度方向水平固连有长条状的托板，所述托板上侧面上均固连有定连接块，上述定螺杆的两端分别转动连接在两定连接块上。定螺杆通过定连接块连接，结构稳定。
[0007]在上述的混凝土边料回收装置的碾磨机构中，所述托板上侧面上沿托板长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有动连接块，上述动螺杆的两端分别转动连接在两动连接块上，所述托板上还固连有凸块，所述凸块上开设有螺孔，所述螺孔内通过螺纹连接有调节螺杆，该调节螺杆沿滑槽长度方向设置，所述滑槽内还滑动连接有调节块，上述调节螺杆的端部转动连接在调节块上，所述缓冲弹簧的一端固连在动连接块上，另一端固连在调节块上。动螺杆连接在动连接块上，在缓冲弹簧的自然状态下与定螺杆保持设定的距离，同时通过调节螺杆能够调节调节块的位置，即调节动螺杆的位置，进而调节了碾磨通道的宽度，使其满足不同的碾磨要求。
[0008]在上述的混凝土边料回收装置的碾磨机构中，所述动力源包括两动力电机，所述碾磨桶外侧壁上固连有定支撑板，其中一个动力电机固连在定支撑板上，且该动力电机的输出轴伸入碾磨桶并与定螺杆的一端相固连，所述托板上侧面上滑动连接有动支撑板，所述碾磨桶侧壁上开设有条形贯穿槽，所述动支撑板穿过贯穿槽与动连接块相固连，另一个所述的动力电机固连在动支撑板上侧面上，且该动力电机的输出轴穿过贯穿槽与动螺杆的一端相固连。定支撑板对动支撑板进行支撑，同时动支撑板能够随动连接块一起移动，使得动支撑板上的动力电机随动螺杆同时移动。
[0009]在上述的混凝土边料回收装置的碾磨机构中，所述碾磨桶的内侧壁上沿长度方向固连有刷毛，所述刷毛端部抵靠在定螺杆外侧壁上。刷毛具有一定的硬度，能够将粘附在定螺杆外周壁及螺纹上的混凝土刷下，避免混凝土长时间粘附导致难以清除。
[0010]与现有技术相比，本混凝土边料回收装置的碾磨机构具有以下优点:
[0011]1、由于碾磨通道宽度较大的一端能够对体积较大的混凝土进行预碾磨，宽度较小的一端能够对体积较小的混凝土再一次进行碾磨，提高碾磨质量。
[0012]2、由于动螺杆滑动设置，当铁钉、铁棒等硬块需要通过时将会挤压动螺杆，使得动螺杆压缩缓冲弹簧而使碾磨通道宽度变大，硬块能够通过碾磨通道，避免硬块损伤定螺杆和动螺杆。
[0013]3、由于碾磨桶内侧壁上沿长度方向固连有刷毛，能够将粘附在定螺杆外周壁及螺纹上的混凝土刷下，避免混凝土长时间粘附导致难以清除。
【附图说明】
[0014]图1是本混凝土边料回收装置的立体结构示意图。
[0015]图2是碾磨桶的结构剖视图。
[0016]图3是图1中A处的结构放大图。
[0017]图4是混凝土边料回收装置的局部结构剖视图。
[0018]图5是回料传送带一的局部结构剖视图。
[0019]图中，1、机架；11、套管；111、支撑弹簧；2、碾磨桶；21、定螺杆；22、动螺杆；23、碾磨通道；24、刷毛；25、托板；251、定连接块；252、动连接块；253、凸块；254、调节块；255、滑槽；256、缓冲弹簧；257、调节螺杆；26、过滤网板；27、动力电机；28、定支撑板；29、动支撑板；3、进料传送带；31、格栅孔一 ；32、进料隔板；4、拨料件；41、驱动电机；42、拨料筒；43、拨料板；5、回收通道一 ；51、支撑杆；52、抵靠杆；53、抵靠轮；54、震动电机；6、回料传送带一 ；61、格栅孔二 ；7、回料传送带二 ；8、回料传送带三；81、回料隔板；9、回收通道二 ；91、导向出口 ；92、导向槽；93、滑块；94、推板；95、橡胶刮条；96、推料螺杆。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1至图5所示，一种混凝土边料回收装置的碾磨机构，回收装置包括机架1，碾磨机构包括机架1上固连有碾磨桶2，碾磨桶2内转动连接有定螺杆21和动螺杆22，动螺杆22滑动设置在碾磨桶2的宽度方向定螺杆21和动螺杆22的外径均由一端向另一端逐渐增大，该定螺杆21和动螺杆22相平行设置并且两者的轴线位于同一水平面内，所述定螺杆21与动螺杆22之间形成碾磨混凝土边料的碾磨通道23，碾磨通道23的宽度由一端向另一端逐渐增大，碾磨桶2内设有用于限制动螺杆22向远离定螺杆21 —侧移动的缓冲弹簧256，定螺杆21和动螺杆22均与动力源相连接，机架1在碾磨桶2的外侧转动连接有进料传送带3，进料传送带3倾斜设置，且位置较高的一端为输出端，位置较低的一端为输入端，进料传送带3的输出端位于碾磨通道23宽度较大的一端上方，进料传送带3在输入端设有用于将混凝土传递到进料传送带3上的拨料件4，进料传送带3上开设有格栅孔一 31，机架1在进料传送带3的下方连接有长条状的回收通道一 5，该回收通道一 5与进料传送带3相平行，碾磨桶2在碾磨通道23的下方固连有过滤网板26，该过滤网板26倾斜设置，机架1在碾磨桶2的外侧还转动连接有回料传送带一 6、回料传送带二 7和回料传送带三8，回料传送带一 6水平设置，过滤网板26位置较低的边沿位于回料传送带上方，回料传送带二 7和回料传送带三8位置较高的一端均为输出端，位置较低的一端均为输入端，回料传送带二 7的输入端位于回料传送带一 6的输出端下方，回料传送带三8的输入端位于回料传送带二7的输出端下方，回料传送带三8的输出端位于碾磨通道23宽度较小的一端上方。
[0022]碾磨桶2架设在机架1上，具有一定的高度，而混凝土边料则预先堆放在地面上，进料传送带3的输入端与地面相靠近，拨料件4位于输入端，能够将地面上的混凝土定量的拨送至进料传送带3上，进料传送带3开设有格栅孔一 31，在传送过程中能够将体积较小的混凝土颗粒过滤下来，即符合要求混凝土颗粒直接掉落至回收通道一 5内，无需进入碾磨桶2碾磨，减少碾磨桶2的工作负荷，提高效率，体积较大的混凝土则被进料传送带3传送至输出端并掉落至碾磨通道23宽度较大的一端，定螺杆21和动螺杆22对掉落的混凝土进行预碾磨，由于拆卸下来的混凝土边料较为复杂，可能含有铁钉、铁板等硬度较大的硬块，这些硬块如果强制通过碾磨通道23将会损伤定螺杆21和动螺杆22，因此动螺杆22滑动设置，当硬块需要通过时将会挤压动螺杆22，使得动螺杆22压缩缓冲弹簧256而使碾磨通道23宽度变大，硬块能够通过碾磨通道23，避免硬块损伤定螺杆21和动螺杆22，预碾磨后的混凝土掉落至过滤网板26上，由过滤网板26进行过滤，符合体积要求的较小颗粒直接被过滤网板26过滤掉，而不符合要求的体积较大的混凝土则向滤网板位置较低的一侧滚动，并滚落至回料传送带一 6上，回料传送带一 6将这些混凝土传送至回料传送带二 7上，回料传送带二 7将这些混凝土传送至回料传送带三8上，而回料传送带三8将这些混凝土传送至碾磨通道23宽度较小的一端，由定螺杆21和动螺杆22再次碾磨，从而提高碾磨质量。
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