右挡板3上设置的密封垫圈7在保证处理液和废气不会腐蚀锈蚀左挡板2和右挡板3的同时，也使得处理机内部的处理液和废气不会从挡板与中空壳体4的缝隙间漏出，增大了中空壳体4上气体通道17—端的气压，便于废气从气体通道17排出进入导流层14，从而进一步提高处理机的作业效率。
[0021]使用前，将中空壳体4通过和左挡板2以及右挡板3的配合安装在主轴I上，快速废气处理机安装完毕后，处理液(图中为标示)由进液口 15注入，处理液液面需高于过滤盘5的最低位置且不高于过滤盘5的最高位置，一般处理液的液面高度为主轴I位置，出液口 16用于更换处理液时处理液的排放。主轴I连接驱动装置后由驱动装置即电动机带动转动，从而主轴I上的过滤盘5带动中空壳体4下半部的处理液转动，保证过滤盘5总是湿润的，此时，废气从进气口进入，通过导叶12形成的通孔23和滤网21，在一层一层的处理液和滤网21的过滤后，经出气口 18排出。使用一段时间后需要清理或更换过滤盘5上的滤网21或支撑盘20时，需断电确保处理机未处于带电工作状态后将左挡板2和右挡板3松开，拆下中空壳体4，然后松开两端过滤盘5上的紧固螺母，拆出数根固定杆6后将一个过滤盘5卸下，最后将过滤盘5与过滤盘5之间的轴套19拆下，接着重复上述拆卸过滤盘5的步骤拆出所有过滤盘5，最后将滤网21和支撑盘20分开即可更换滤网21或支撑盘20。
[0022]由于经图1所述第一实施例处理后的气体中带有部分处理液，故设计了如图5所示的快速废气处理机壳体的第二种实施例和如图6所示的气液分离用的烘干装置。
[0023]如图5所不的快速废气处理机壳体第二种实施例是在如图2所不第一种实施例的基础上，在所述的中空壳体4上方设置导流层14，中空壳体4和导流层14一体成型，并将出气口 18改设于导流层14上方。在中空壳体4靠近气体流通末端位置与导流层14之间开设有气体通道17，待处理废气经中空容器内的处理液处理后，通过气体通道17导向排放至导流层14，在导流层14内气液分离，分离后的气体经导流层14上方所设的出气口 18排出，分离出的处理液经导流层14下部所连的回流管22回流至中空壳体4内，以循环利用，节约成本，避免浪费。
[0024]为了排除快速废气处理机中空壳体4的有限长度对气液分离的效果影响，本实用新型还设计了如图6所示的烘干装置。该烘干装置可直接连接于如图2所示的快速废气处理机上，也可连接于如图5所示的快速废气处理机上。所述的烘干装置包括长度方向延伸的中空管24，所述的中空管24中心横向贯穿设置有数根注有待冷却的高温气体或液体的高温管25，中空管24的一端开有与出气口 18连接的烘干气体入口26，中空管24的另一端上方开有烘干气体出口27，中空管24底部位于烘干气体出口27端设置有烘干回流口(图中未标示)，本实施例最为适合处理汽车尾气的处理，将汽车尾气充入高温管25内预冷后导入快速废气处理机的进气口被处理液处理，在处理液处理后直接排入烘干装置或经导流层初步气液分离后排入烘干装置，由烘干气体入口 26进入的气体与高温管25进行热交换烘干，经烘干分离出的干燥气体经烘干气体出口 27排放出，烘干分离出的液体经烘干回流口所连接的烘干回流管回流至中空壳体4内。以循环利用，节约成本，避免浪费。
【主权项】
1.一种快速废气处理机，其特征在于:包括由电机带动转动的主轴(I)、左挡板(2)、右挡板(3)、设有进液口(15)和出液口(16)的中空壳体(4)、数个过滤盘(5)、数根固定杆(6)，所述的主轴(I)横向贯穿设置于由左挡板(2)、右挡板(3)和中空壳体(4)围成一密封的中空容器内，且主轴(I)两端分别与左挡板(2)、右挡板(3)可转动的连接，中空容器内注有处理液，所述的数个过滤盘(5)均匀间隔的套设分布于主轴(I)上，过滤盘(5)上周向分布有穿孔，每个过滤盘(5)上的穿孔数量与固定杆(6)数量对应，数根固定杆(6)分别水平穿过过滤盘(5)的穿孔，使过滤盘(5)的滤网(21)在中空容器内垂直于主轴(I)平面竖立。2.根据权利要求1所述的一种快速废气处理机，其特征在于:在所述的中空壳体(4)上方还设有导流层(14)，中空壳体(4)和导流层(14)一体成型，在中空壳体(4)靠近气体流通末端位置与导流层(14)之间开设有气体通道(17)，待处理废气经中空容器内的处理液处理后，通过气体通道(17)导向排放至导流层(14)，在导流层内气液分离，分离后的气体经导流层(14)上方所设的出气口(18)排出，分离出的液体经导流层下部所连的回流管(22)回流至中空壳体(4)内。3.根据权利要求2所述的一种快速废气处理机，其特征在于:所述的快速废气处理机上还连接有烘干装置，所述的烘干装置包括长度方向延伸的中空管(24)，所述的中空管(24)中心横向贯穿设置有一根或数根注有高温气体或液体的高温管(25)，中空管(24)的一端开有与出气口(18)连接的烘干气体入口(26)，中空管(24)的另一端上方开有烘干气体出口(27)，中空管(24)底部位于烘干气体出口(27)端设置有烘干回流口(28)，经烘干分离出的液体经烘干回流口(28)所连接的烘干回流管回流至中空壳体(4)内。4.根据权利要求1或2或3所述的一种快速废气处理机，其特征在于:所述的每个过滤盘(5)均由支撑盘(20)和滤网(21)组成，滤网(21)靠设于支撑盘(20)气体流通出口方向面上，在支撑盘(20)朝气体流通进口方向的面上圆周分布有冲压而成的导叶(12)和通孔(23)，所述的导叶(12)的自由端自支撑盘(20)斜朝主轴(I)转动的方向延伸。5.根据权利要求1或2或3所述的一种快速废气处理机，其特征在于:所述的中空壳体(4)两端分别通过左定位圆盘(10)和右定位圆盘(11)与左挡板(2)和右挡板(3)限位连接，左挡板(2)和右挡板(3)内侧均设有密封垫圈(7)，通过螺钉(8)和螺帽(9)将左定位圆盘(10)和右定位圆盘(11)压紧密封垫圈(7)并定位在左挡板(2)和右挡板(3)上。6.根据权利要求4所述的一种快速废气处理机，其特征在于:所述的中空壳体(4)两端分别通过左定位圆盘(10)和右定位圆盘(11)与左挡板(2)和右挡板(3)限位连接，左挡板(2)和右挡板(3)内侧均设有密封垫圈(7)，通过螺钉(8)和螺帽(9)将左定位圆盘(10)和右定位圆盘(11)压紧密封垫圈(7)并定位在左挡板(2)和右挡板(3)上。7.根据权利要求1或2或3所述的一种快速废气处理机，其特征在于:相邻过滤盘(5)之间由套设于固定杆(6)上的轴套(19)相隔定位。8.根据权利要求4所述的一种快速废气处理机，其特征在于:相邻过滤盘(5)之间由套设于固定杆(6)上的轴套(19)相隔定位。9.根据权利要求5所述的一种快速废气处理机，其特征在于:相邻过滤盘(5)之间由套设于固定杆(6)上的轴套(19)相隔定位。10.根据权利要求6所述的一种快速废气处理机，其特征在于:相邻过滤盘(5)之间由套设于固定杆(6)上的轴套(19)相隔定位。
【专利摘要】一种快速废气处理机，包括由电机带动转动的主轴、左挡板、右挡板、设有进液口和出液口的中空壳体、数个过滤盘、数根固定杆，所述的主轴横向贯穿设置于由左挡板、右挡板和中空壳体围成一密封的中空容器内，且主轴两端分别与左挡板、右挡板可转动的连接，中空容器内注有处理液，所述的数个过滤盘均匀间隔的套设分布于主轴上，过滤盘上周向分布有穿孔,数根固定杆分别水平穿过过滤盘的穿孔，使过滤盘的滤网在中空容器内垂直于主轴平面竖立。数根固定杆穿过所有过滤盘将过滤盘连接成一体有利于过滤盘转动时废气能顺利通过过滤盘，不会造成过滤盘与过滤盘之间相对转动速度的不同，导致过滤盘与过滤盘之间压力不同从而废气行进困难。
【IPC分类】B01D46/12, B01D53/00, F01N3/04, B01D53/26, F01N3/022, B01D53/18, F01N3/08
【公开号】CN205252825
【申请号】CN201520969511
【发明人】钱敏芳
【申请人】钱敏芳
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月30日