一种吹气式加速升温反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹气式加速升温反应釜，它涉及湿法冶金技术领域。带减速电机安装在带夹套釜体的上方，锚式搅拌与带减速电机相连，所述的锚式搅拌位于带夹套釜体的内部，所述物料进口、观察孔、下料口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体上部和底部，且与带夹套釜体腔内相通，与带夹套釜体的夹套不通，所述气体进口、气体出口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体上端，并与通气管连接，所述通气管位于带夹套釜体腔内，所述蒸气进口、蒸气出口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体下端和上端，它升温时间短，比一般反应釜升温时间缩短1/3～1/2；且此装置结构简单，可以用一般的反应釜进行升级改造，且改造成本低。
【专利说明】
一种吹气式加速升温反应釜
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种吹气式加速升温反应釜，属于湿法冶金技术领域。
【背景技术】
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[0002]使用结晶釜蒸发结晶是制备APT的主流工艺，其温度一般控制在90?100°C，热源使用的是蒸气。而升温是个时间比较长的过程，怎么去缩短升温的时间，目前来说，除了加大蒸气的流量或足改变釜体材质外，没有其它技术可以明显缩短升温的时间。由于反应釜的表面积恒定，如果单方面加大蒸气流量并不会缩短升温的时间，却会造成能源浪费，蒸气的利用效率降低；如果改变釜体的材质，这会是一项比较庞大的科研工程，经费投入大，耗时长。不单是结晶釜，其它的一般反应釜也同样存在升温时间较长的问题。
【发明内容】
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[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种吹气式加速升温反应签O
[0004]本实用新型吹气式加速升温反应釜，它包含带夹套釜体、带减速电机、锚式搅拌、物料进口、气体进口、气体出口、观察孔、下料口、通气管、蒸气进口和蒸气出口，带减速电机安装在带夹套釜体的上方，锚式搅拌与带减速电机相连，所述的锚式搅拌位于带夹套釜体的内部，所述物料进口、观察孔、下料口焊接在带夹套Il体上，分别位于带夹套爸体上部和底部，且与带夹套釜体腔内相通，与带夹套釜体的夹套不通，所述气体进口、气体出口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体上端，并与通气管连接，所述通气管位于带夹套釜体腔内，所述蒸气进口、蒸气出口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体下端和上端，与带夹套釜体的夹套相通，与带夹套釜体的腔内不通。
[0005]作为优选，所述的通气管分为直管，螺旋状管，直管与螺旋状管的外壁贴住带夹套釜体的内壁，并牢牢固定在带夹套釜体的内壁上，螺旋状管上面布满均匀的通气小孔，孔的大小以可以出气且料液不能浸入为宜，整个通气管的材质为碳材。
[0006]作为优选，所述的锚式搅拌的锚部位于所述通气管的螺旋状管的螺旋内，且锚的最边点与所述通气管的螺旋状管的螺旋内径相距10?15cm，销的最低点与带夹套爸体底部距离为10?15cm。
[0007]本实用新型的有益效果:它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，升温时间短，比一般反应釜升温时间缩短1/3?1/2;且此装置结构简单，可以用一般的反应釜进行升级改造，且改造成本低。
【附图说明】
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[0008]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]1-带夹套釜体；2-带减速电机;3-锚式搅拌;4-物料进口 ；5_气体进口 ；6_气体出口 ； 7-观察孔;8-下料口 ； 9-通气管；10-蒸气进口 ； 11-蒸气出口。
【具体实施方式】
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[0011]如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含带夹套釜体1、带减速电机
2、锚式搅拌3、物料进口 4、气体进口 5、气体出口 6、观察孔7、下料口 8、通气管9、蒸气进口 10和蒸气出口 11，带减速电机2安装在带夹套釜体I的上方，锚式搅拌3与带减速电机2相连，所述的锚式搅拌3位于带夹套釜体I的内部，所述物料进口 4、观察孔7、下料口 8焊接在带夹套釜体I上，分别位于带夹套釜体I上部和底部，且与带夹套釜体I腔内相通，与带夹套釜体I的夹套不通，所述气体进口 5、气体出口 6焊接在带夹套釜体I上，分别位于带夹套釜体I上端，并与通气管9连接，所述通气管9位于带夹套釜体I腔内，所述蒸气进口 10、蒸气出口 11焊接在带夹套釜体I上，分别位于带夹套釜体I下端和上端，与带夹套釜体I的夹套相通，与带夹套釜体I的腔内不通。
[0012]作为优选，所述的通气管9分为直管A，螺旋状管B，直管A与螺旋状管B的外壁贴住带夹套釜体I的内壁，并牢牢固定在带夹套釜体I的内壁上，螺旋状管B上面布满均匀的通气小孔，孔的大小以可以出气且料液不能浸入为宜，整个通气管9的材质为碳材。
[0013]作为优选，所述的锚式搅拌3的锚部位于所述通气管9的螺旋状管B的螺旋内，且锚的最边点与所述通气管9的螺旋状管B的螺旋内径相距10?15cm，锚的最低点与带夹套釜体I底部距离为10?15cm。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进部落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种吹气式加速升温反应釜，其特征在于:它包含带夹套釜体(I)、带减速电机(2)、锚式搅拌(3)、物料进口(4)、气体进口(5)、气体出口(6)、观察孔(7)、下料口(8)、通气管(9)、蒸气进口(10)和蒸气出口(11)，带减速电机(2)安装在带夹套釜体(I)的上方，锚式搅拌(3)与带减速电机(2)相连，所述的锚式搅拌(3)位于带夹套釜体(I)的内部，所述物料进口(4)、观察孔(7)、下料口(8)焊接在带夹套釜体(I)上，分别位于带夹套釜体(I)上部和底部，且与带夹套釜体(I)腔内相通，与带夹套釜体(I)的夹套不通，所述气体进口(5)、气体出口(6)焊接在带夹套釜体(I)上，分别位于带夹套釜体(I)上端，并与通气管(9)连接，所述通气管(9)位于带夹套釜体(I)腔内，所述蒸气进口(10)、蒸气出口(11)焊接在带夹套釜体(I)上，分别位于带夹套釜体(I)下端和上端，与带夹套釜体(I)的夹套相通，与带夹套釜体(I)的腔内不通。2.按照权利要求1所述的一种吹气式加速升温反应釜，其特征在于:所述的通气管(9)分为直管(A)和螺旋状管(B)，直管(A)与螺旋状管(B)的外壁贴住带夹套爸体(I)的内壁，并牢牢固定在带夹套釜体(I)的内壁上，螺旋状管(B)上面布满均匀的通气小孔，孔的大小以可以出气且料液不能浸入为宜，整个通气管(9)的材质为碳材。3.按照权利要求1所述的一种吹气式加速升温反应釜，其特征在于:所述的锚式搅拌(3)的锚部位于所述通气管(9)的螺旋状管(B)的螺旋内，且锚的最边点与所述通气管(9)的螺旋状管(B)的螺旋内径相距10?15cm，锚的最低点与带夹套釜体(I)底部距离为10?15cm0
【文档编号】B01J19/18GK205517737SQ201620193442
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】李湘军, 曹育龙, 张玄, 曹成, 蒋明
【申请人】湖南懋天世纪新材料有限公司