一种酯化反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种酯化反应装置，包括釜体，釜体上方设有釜盖，釜盖通过密封环固定在釜体上，釜盖中央设有气阀，釜体底部中央设有泄液阀，釜体内设有搅拌器，釜体一侧设有分水器，釜体上方设有流通管，流通管连接一冷凝器，冷凝器通过入流管与分水器连接，入流管伸入到分水器内，分水器设有回流管，回流管穿过釜盖伸入到釜体内，分水器下部设有排水管。该酯化反应装置将生产过程中酯化反应所产生的水有效排出，原液则回流回反应釜，一是大大提高了产品纯度，二是节约了原料，避免了原料被排放造成浪费和破坏环境。
【专利说明】
一种酯化反应装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于酯化反应领域，特别涉及一种酯化反应装置。
【背景技术】
[0002]目前，酯化反应生产中会产生水，不仅影响了产品的纯度，还会带走一部分原液被排放掉，不仅浪费还会造成环境污染，因此，现在亟需一种能够将原液和水分离处理的酯化反应装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种酯化反应装置，解决了现有技术中传统酯化反应装置无法将原液和水分离处理的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种酯化反应装置，包括釜体，所述釜体上方设有釜盖，所述釜盖通过密封环固定在所述釜体上，所述釜盖中央设有气阀，所述釜体底部中央设有泄液阀，所述釜体内设有搅拌器，所述釜体一侧设有分水器，所述釜体上方设有流通管，所述流通管连接一冷凝器，所述冷凝器通过入流管与所述分水器连接，所述入流管伸入到所述分水器内，所述分水器设有回流管，所述回流管穿过所述釜盖伸入到所述釜体内，所述分水器下部设有排水管。
[0005]作为一优选的实施方式，所述入流管下端开口的高度小于所述回流管上端开口的高度。
[0006]作为一优选的实施方式，所述釜体的底面呈弧形。
[0007]作为一优选的实施方式，所述釜体两侧设有固定基座。
[0008]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:通过简单紧凑合理的设计，将生产过程中酯化反应所产生的水有效排出，原液则回流回反应釜，一是大大提高了产品纯度，二是节约了原料，避免了原料被排放造成浪费和破坏环境。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型酯化反应装置的整体结构示意图。
[0011 ]图中，1-釜体;2-釜盖;3-密封环;4-气阀；5-泄液阀；6-搅拌器;7_分水器;8-流通管;9-冷凝器;I O-入流管；11-回流管；12-排水管；13-固定基座。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]实施例:
[0014]如图1所示，一种酯化反应装置，包括釜体I，釜体I上方设有釜盖2，釜盖2通过密封环3固定在釜体I上，釜盖2中央设有气阀4，釜体I底部中央设有泄液阀5，釜体I内设有搅拌器6，釜体I 一侧设有分水器7，釜体I上方设有流通管8，流通管8连接一冷凝器9，冷凝器9通过入流管10与分水器7连接，入流管10伸入到分水器7内，分水器7设有回流管11，回流管11穿过釜盖2伸入到釜体I内，分水器7下部设有排水管12，入流管10下端开口的高度小于回流管11上端开口的高度，釜体I的底面呈弧形，釜体I两侧设有固定基座13。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种酯化反应装置，其特征在于，包括:釜体，所述釜体上方设有釜盖，所述釜盖通过密封环固定在所述釜体上，所述釜盖中央设有气阀，所述釜体底部中央设有泄液阀，所述釜体内设有搅拌器，所述釜体一侧设有分水器，所述釜体上方设有流通管，所述流通管连接一冷凝器，所述冷凝器通过入流管与所述分水器连接，所述入流管伸入到所述分水器内，所述分水器设有回流管，所述回流管穿过所述釜盖伸入到所述釜体内，所述分水器下部设有排水管，所述入流管下端开口的高度小于所述回流管上端开口的高度，所述釜体的底面呈弧形，所述釜体两侧设有固定基座。
【文档编号】B01J19/18GK205517730SQ201620164031
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】郭新平
【申请人】潍坊晶润化工有限公司