一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及有机硅乳液混料搅拌装置技术领域，特别涉及一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置，排料管搅拌罐的上表面设置有固定台和进料口；排料管堵盖一端插入进料口后通过螺钉与固定台相固定连接；排料管搅拌轴的底部伸进搅拌罐的内腔后与空心球的顶部相固定连接；排料管空心球的外球面均布有若干个螺纹孔；排料管搅拌桨一端设置有外螺纹；排料管螺纹孔与外螺纹相螺纹连接。在使用本实用新型时，搅拌过程中电机的平面转动转换成空心球各纬度上的线速度，不同维度搅拌桨成一定角度，使搅拌的混料搅拌罐内形成方向各异的流动方向，很大限度提高有机硅乳液的搅拌混合效果。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【专利说明】
一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及有机硅乳液混料搅拌装置技术领域，特别涉及一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置。
【背景技术】
[0002]化聚合物是用不溶于水的溶液聚合物，加入表面活性剂来制得的，在高速搅拌下就产生了该聚合物的乳液。这与油和水相混合的原理是一样的。它能用任何溶液聚合物(丙烯酸、醇酸、环氧、乙烯、硝酸纤维素酯)来制造。所以制备乳液，通常会在反应釜中高速搅拌而成，但在搅拌混合的过程中，一般搅拌方法难以对反应釜的的底部进行搅拌;所以底部分散体不能与乳液融合。
[0003]综上所述，故有必要提供一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]本实用新型所述的一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置，它包括有搅拌电机、搅拌轴、搅拌罐、空心球、搅拌桨、排料管、截止阀和堵盖;所述搅拌电机的底部与搅拌罐的顶部相固定连接;所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出端相连接;所述排料管一端与搅拌罐的底部相连通;排料管另一端设置有截止阀；所述搅拌罐的上表面设置有固定台和进料口；所述堵盖一端插入进料口后通过螺钉与固定台相固定连接;所述搅拌轴的底部伸进搅拌罐的内腔后与空心球的顶部相固定连接;所述空心球的外球面均布有若干个螺纹孔；所述搅拌桨的数量与螺纹孔的数量相同；所述搅拌桨由桨轴和桨叶组成，所述桨轴一端设置有外螺纹，所述螺纹孔与外螺纹相螺纹连接;所述桨轴另一端设置有两个桨叶，桨叶的纵向截面呈半圆形状，两个桨叶分别错开设置在桨轴的两侧。
[0007]进一步地，所述搅拌罐的内壁沿圆周方向均布有挡片组;所述挡片组的数量至少为两个;所述挡片组由若干个设置在搅拌罐内侧壁的半圆挡片组成，若干个半圆挡片沿搅拌罐的轴向均匀分布。
[0008]进一步地，所述搅拌罐的内腔底部设置有凸环;所述凸环一端与搅拌罐的内腔相通;凸环另一端与排料管的顶端相连通。
[0009]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置，包括有搅拌电机、搅拌轴、搅拌罐、空心球、搅拌桨、排料管、截止阀和堵盖;所述搅拌电机的底部与搅拌罐的顶部相固定连接;所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出端相连接;所述排料管一端与搅拌罐的底部相连通;排料管另一端设置有截止阀;所述搅拌罐的上表面设置有固定台和进料口；所述堵盖一端插入进料口后通过螺钉与固定台相固定连接;所述搅拌轴的底部伸进搅拌罐的内腔后与空心球的顶部相固定连接;所述空心球的外球面均布有若干个螺纹孔;所述搅拌桨的数量与螺纹孔的数量相同；所述搅拌桨一端设置有外螺纹;所述螺纹孔与外螺纹相螺纹连接。在使用本实用新型时，搅拌过程中电机的平面转动转换成空心球各玮度上的线速度，不同维度搅拌桨成一定角度，使搅拌的混料搅拌罐内形成方向各异的流动方向，很大限度提高有机硅乳液的搅拌混合效果。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2是本实用新型的搅拌桨结构示意图；
[0012]附图标记说明:
[0013]1、搅拌电机;2、搅拌轴;3、搅拌罐;4、空心球;5、搅拌桨；
[0014]5-1、外螺纹;6、排料管;7、截止阀;8、半圆挡片;9、堵盖；
[0015]10、凸环。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图1至2所示，本实用新型所述的一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置，它包括有搅拌电机1、搅拌轴2、搅拌罐3、空心球4、搅拌桨5、排料管6、截止阀7和堵盖9;所述搅拌电机I的底部与搅拌罐3的顶部相固定连接;所述搅拌轴2的顶端与搅拌电机I的输出端相连接;所述排料管6—端与搅拌罐3的底部相连通;排料管6另一端设置有截止阀7;所述搅拌罐3的上表面设置有固定台和进料口；所述堵盖9 一端插入进料口后通过螺钉与固定台相固定连接;所述搅拌轴2的底部伸进搅拌罐3的内腔后与空心球4的顶部相固定连接;所述空心球4的外球面均布有若干个螺纹孔;所述搅拌桨5的数量与螺纹孔的数量相同；所述搅拌桨5由桨轴和桨叶，所述桨轴一端设置有外螺纹5-1，所述螺纹孔与外螺纹5-1相螺纹连接;所述桨轴另一端设置有两个桨叶，桨叶的纵向截面呈半圆形状，两个桨叶分别错开设置在桨轴的两侧。
[0018]作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌罐3的内壁沿圆周方向均布有挡片组；所述挡片组的数量至少为两个;所述挡片组由若干个设置在搅拌罐3内侧壁的半圆挡片8组成，若干个半圆挡片8沿搅拌罐3的轴向均匀分布，在搅拌过程中，混料在与半圆挡片8撞击，形成新的流向，与原来流向混合，使搅拌效果更好。
[0019]作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌罐3的内腔底部设置有凸环10;所述凸环10—端与搅拌罐3的内腔相通；凸环10另一端与排料管6的顶端相连通;一般在混料的过程中，混料的比例可能存在误差或者各方面原因，使搅拌后有残留固体；由于固体料的密度较大，所以一部分固体先下沉到底部;在排料的过程中，由于凸环10阻挡，很大部分没有搅拌均匀的固体混料会被挡住，不能从排料管6排出。
[0020]在使用本实用新型时，搅拌过程中电机的平面转动转换成空心球各玮度上的线速度，不同维度搅拌桨成一定角度，使搅拌的混料搅拌罐内形成方向各异的流动方向，很大限度提高有机硅乳液的搅拌混合效果。
[0021 ]另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
[0022]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置，它包括有搅拌电机(I)、搅拌轴(2)、搅拌罐(3)、排料管(6)、截止阀(7)和堵盖(9);所述搅拌电机(I)的底部与搅拌罐(3)的顶部相固定连接;所述搅拌轴(2)的顶端与搅拌电机(I)的输出端相连接;所述排料管(6)—端与搅拌罐(3)的底部相连通;排料管(6)另一端设置有截止阀(7);所述搅拌罐(3)的上表面设置有固定台和进料口；所述堵盖(9 ) 一端插入进料口后通过螺钉与固定台相固定连接;其特征在于:它还包括有空心球(4)和搅拌桨(5);所述搅拌轴(2)的底部伸进搅拌罐(3)的内腔后与空心球(4)的顶部相固定连接;所述空心球(4)的外球面均布有若干个螺纹孔;所述搅拌桨(5)的数量与螺纹孔的数量相同；所述搅拌桨(5)由桨轴和桨叶组成，所述桨轴一端设置有外螺纹(5-1)，所述螺纹孔与外螺纹(5-1)相螺纹连接;所述桨轴另一端设置有两个桨叶，桨叶的纵向截面呈半圆形状，两个桨叶分别错开设置在桨轴的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置，其特征在于:所述搅拌罐(3)的内壁沿圆周方向均布有挡片组;所述挡片组的数量至少为两个;所述挡片组由若干个设置在搅拌罐(3)内侧壁的半圆挡片(8)组成，若干个半圆挡片(8)沿搅拌罐(3)的轴向均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种用于有机硅乳液混料的高效搅拌装置，其特征在于:所述搅拌罐(3)的内腔底部设置有凸环(10);所述凸环(10)—端与搅拌罐(3)的内腔相通；凸环(10)另一端与排料管(6)的顶端相连通。
【文档编号】B01F7/16GK205550111SQ201620378567
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王强
【申请人】广州崃克保化工有限公司