一种新型生产镀液产品的一体式反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型生产镀液产品的一体式反应釜，包括釜身和釜盖，釜身内部设有加热空隙层，侧部设有加热介质进口管，底部设有出料管和加热介质出口管，釜盖中部设有搅拌上轴，搅拌上轴的上端通过磁力耦合器、减速机与防爆电机连接，下端通过联轴器与搅拌下轴连接，搅拌下轴固定有至少一组搅拌叶。本实用新型中搅拌上轴、磁力耦合器、减速机、防爆电机、联轴器及搅拌下轴共同形成磁力搅拌器，釜身、釜盖及磁力搅拌器形成磁力密封高压釜，这种高压釜在防止内部液体气体从进料口溅出的同时，具有较好的防爆效果及搅拌控制效果，适用于电镀各种添加剂的生产制造。
【专利说明】
一种新型生产镀液产品的一体式反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及电镀液生产技术领域，具体涉及一种新型生产镀液产品的一体式反应爸。
【背景技术】
[0002]电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。电镀液通常包括主盐、导电盐、阳极活性剂、缓冲剂和添加剂。添加剂能改善镀层的性能和电镀质量的作用，如光亮剂、润湿剂、整平剂、应力消除剂等。光亮剂主要用来增加镀层的光亮度，少去了抛光的工序;润湿剂的作用是加强金属和溶液间的界面张力;整平剂能够改变金属表面的微观平整性;应力消除剂则能降镀层的内应力，提高镀层的韧性。
[0003]专利号为201420567119.2的中国实用新型专利公开了一种通用型电镀添加剂反应釜，包括反应釜本体以及设置在本体顶端的进料口，本体下端的出料口，还包括蒸汽管道、固定装置、称重传感器、循环管、搅拌轴和搅拌桨，蒸汽管道呈螺旋状设置于本体内部，且蒸汽管道上设置若干多朝向的通气孔;搅拌轴由本体上端延伸至本体内部的底端，搅拌轴末端安装搅拌桨，搅拌桨呈弧形且与本体底端平行保持间隙;本体通过固定装置固定，固定装置下方安装称重传感器；出料口连接半自动灌装机，出料口还接有循环管，循环管连通至本体的顶部，且循环管上设有压力栗，循环管上插接观察管，观察管上设有刻度值。这种反应釜在使用过程中存在不足之处，一是虽然可以防止内部的液体气体容易从进料口溅出来，但是防爆效果不够理想，安全隐患较高；二是搅拌机构的速度不易进行有效控制，搅拌效果不够理想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种新型生产镀液产品的一体式反应釜，便于镀液中各种添加剂的安全生产。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]—种新型生产镀液产品的一体式反应釜，包括由釜身和釜盖构成的一体式釜体，所述釜身为双层结构，内部设有加热空隙层，所述釜身的侧部设有加热介质进口管，底部设有出料管和加热介质出口管，所述出料管一端与釜身内腔连接，另一端与镀液配料槽连接，所述加热介质进口管及加热介质出口管与加热空隙层相连通，所述釜盖中部设有搅拌上轴，所述搅拌上轴的上端通过磁力耦合器、减速机与防爆电机连接，下端通过联轴器与搅拌下轴连接，所述搅拌下轴沿其长度方向固定有至少一组搅拌叶。
[0007]进一步地，所述釜盖上设有粗进料管、细进料管和测温管。
[0008]进一步地，所述釜盖沿周部均匀设有至少两个吊运座。
[0009]进一步地，所述加热介质进口管和加热介质出口管上均设有流量调节阀。
[0010]进一步地，所述搅拌下轴位于釜身的中部和底部位置各设有一组搅拌叶。[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]搅拌上轴、磁力耦合器、减速机、防爆电机、联轴器及搅拌下轴共同形成磁力搅拌器，釜身、釜盖及磁力搅拌器形成磁力密封高压釜，这种高压釜在防止内部液体气体从进料口溅出的同时，具有较好的防爆效果及搅拌控制效果，适用于电镀各种添加剂的生产制造。
[0013]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型所述新型生产镀液产品的一体式反应釜的结构示意图；
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0017]1-釜身，2-加热空隙层，3-加热介质进口管，4-出料管，5-热介质出口管，6_釜盖，7-搅拌上轴，8-磁力耦合器，9-减速机，10-防爆电机，11-联轴器，12-搅拌下轴，13-搅拌叶，14-粗进料管，15-细进料管，16-测温管，17-吊运座。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1所示，本实用新型为一种新型生产镀液产品的一体式反应釜，包括由釜身I和釜盖6构成的一体式釜体，釜身I为双层结构，内部设有加热空隙层2，釜身I的侧部设有加热介质进口管3，底部设有出料管4和加热介质出口管5，出料管4一端与釜身I内腔连接，另一端与镀液配料槽连接，加热介质进口管3及加热介质出口管5与加热空隙层2相连通，釜盖6中部设有搅拌上轴7，搅拌上轴7的上端通过磁力耦合器8、减速机9与防爆电机10连接，下端通过联轴器11与搅拌下轴12连接，搅拌下轴12沿其长度方向固定有至少一组搅拌叶13。
[0020]其中，釜盖6上设有粗进料管14、细进料管15和测温管16。
[0021 ] 其中，釜盖6沿周部均匀设有至少两个吊运座17。
[0022]其中，加热介质进口管3和加热介质出口管5上均设有流量调节阀。
[0023]其中，搅拌下轴12位于釜身I的中部和底部位置各设有一组搅拌叶13。
[0024]本实施例的一个具体应用为:搅拌上轴7、磁力耦合器8、减速机9、防爆电机10、联轴器11及搅拌下轴12共同形成磁力搅拌器，釜身1、釜盖6及磁力搅拌器形成磁力密封高压釜，这种高压釜在防止内部液体气体从进料口溅出的同时，具有较好的防爆效果及搅拌控制效果，适用于电镀各种添加剂的生产制造，成品添加剂通过出料管4进入镀液配料槽，与主盐、导电盐、阳极活性剂、缓冲剂等其他镀液原料进行搅拌配置，制得所需镀液。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种新型生产镀液产品的一体式反应爸，包括由爸身(I)和爸盖(6)构成的一体式爸体，其特征在于:所述釜身(I)为双层结构，内部设有加热空隙层(2)，所述釜身(I)的侧部设有加热介质进口管(3)，底部设有出料管(4)和加热介质出口管(5)，所述出料管(4) 一端与釜身(I)内腔连接，另一端与镀液配料槽连接，所述加热介质进口管(3)及加热介质出口管(5)与加热空隙层(2)相连通，所述釜盖(6)中部设有搅拌上轴(7)，所述搅拌上轴(7)的上端通过磁力耦合器(8)、减速机(9)与防爆电机(10)连接，下端通过联轴器(11)与搅拌下轴(12)连接，所述搅拌下轴(12)沿其长度方向固定有至少一组搅拌叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型生产镀液产品的一体式反应釜，其特征在于:所述釜盖(6)上设有粗进料管(14)、细进料管(15)和测温管(16)。3.根据权利要求1所述的一种新型生产镀液产品的一体式反应釜，其特征在于:所述釜盖(6)沿周部均匀设有至少两个吊运座(17)。4.根据权利要求1所述的一种新型生产镀液产品的一体式反应釜，其特征在于:所述加热介质进口管(3)和加热介质出口管(5)上均设有流量调节阀。5.根据权利要求1所述的一种新型生产镀液产品的一体式反应釜，其特征在于:所述搅拌下轴(12)位于釜身(I)的中部和底部位置各设有一组搅拌叶(13)。
【文档编号】B01J19/18GK205659677SQ201620539675
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】陈楷城
【申请人】广东比格莱科技有限公司