专利名称：选粉机与传动装置的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在水泥工业生产中的选粉机与传动装置的连接结构。
背景技术：
选粉机在水泥工业生产中主要应用在圈流粉磨系统中，用以改善产品的粒度分布， 提高磨机的粉磨效率，降低系统的能耗。
现在得到广泛应用的第三代平面涡流选粉机，传动装置布置在选粉机的顶部，造成 设备高度较高，不但检修麻烦，也相应地增加了厂房高度，增加了土建投资费用，同时 在对老厂设备改造时，因厂房高度的限制，从而也影响了选粉机的选用。
发明内容
本实用新型解决的就是传动装置设置在选粉机顶部，设备高度较高，造成检修不便 和厂房较高的问题，提供了一种能有效降低设备高度的选粉机与传动装置的连接结构。
该选粉机与传动装置的连接结构，是在选粉机下方设置两个下料斗8，在两个下料 斗8之间设置主轴3、联轴器5、减速机IO、电动机9;主轴上部穿过中壳体6中心伸 入蜗壳1的下部与蜗壳1内的转子连接，主轴下部通过联轴器5和与电动机9相连的减
速机io连接。
通过上述连接机构，将传动装置从传统的选粉机上部布置到选粉机的底部，降低了 选粉机的高度，设备体积较小，工艺布置简单，尤其适用于新厂的建设和老厂的改造。
作为改进，它还包括连接在中壳体6下方的托架7，电动机9、减速机10设置在托 架7上。托架7用于支撑传动装置。选粉机依靠中壳体6安装在基础上，并承受选粉机
的全部重量。
对于上述任一种连接机构，转子的底部与中壳体之间安装有密封圈11，以防止选粉
机内部的气流与大气相通。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是图l是右视图。 图3是图2中的局部放大图。
具体实施方式
图l、 2、 3中，选粉机下方设置两个下料斗8，在两个下料斗8中间设置主轴3、 联轴器5、减速机K)、电动机9、托架7。托架7通过螺栓连接在中壳体6下方，电动 机9及减速机10安装在托架7上。主轴3上部穿过中壳体6中心伸入蜗壳1内与转子2 连接，选粉机的转子2布置在蜗壳1内。主轴3下部通过联轴器5和与电动机9相连的 减速机10连接。主轴3与中壳体6中心通过内置轴承4的轴套转动连接。
转子的底部与中壳体之间安装有密封圈11，以防止选粉机内部的气流与大气相通。 主轴3与中壳体6中心通过内置轴承4的轴套转动连接，轴套内的轴承4釆用稀油 润滑或干油润滑。
电动机9通过减速机10、联轴器5驱动主轴，并通过主轴驱动选粉机的转子2旋转。
选粉机依靠中壳体6安装在基础上，并承受选粉机的全部重量。 它具有选粉效率高，处理风量大，及的特点，
本实施例的效果
1、 传动装置安装在选粉机的下部，使得选粉机的高度大大降低，降低了选粉机厂 房的高度，从而降低了土建投资，同时使得设备的检修更加方便，在水泥厂粉磨系统的 改造中具有更大的竞争力。
2、 设备体积小，重量轻，布置灵活，使用寿命长，维护保养方便。
3、 轴套及所有的转动支撑部分均布置在磨损区外，无需贴抗磨陶瓷片，无磨损之虑。
4、 轴承的润滑点均布置在选粉机的壳体外侧，可以很方便地观察润滑情况，同时
可以杜绝力'一漏油对选粉机运转的影响。
5、 设备的制造相对比较容易。
权利要求1.选粉机与传动装置的连接结构，其特征是选粉机下方设置两个下料斗(8)，在两个下料斗(8)之间设置主轴(3)、联轴器(5)、减速机(10)、电动机(9)；主轴上部穿过中壳体(6)中心伸入蜗壳(1)的下部与蜗壳(1)内的转子连接，主轴下部通过联轴器(5)和与电动机(9)相连的减速机(10)连接。
2. 根据权利要求1所述的连接结构，其特征是它还包括连接在中壳体(6)下方的托架(7)，电动机(9)、减速机(10)设置在托架(7)上。
3. 根据权利要求1或2所述的连接结构，其特征是转子的底部与中壳体之间安装有密封圈(11)。
4. 根据权利要求1或2所述的连接结构，其特征是主轴与中壳体(6)中心通过 内置轴承(4)的轴套转动连接。
专利摘要本实用新型提供了一种能有效降低设备高度的选粉机与传动装置的连接结构，解决了传动装置设置在选粉机顶部，设备高度较高，检修不便和厂房较高的问题。该连接结构，是在选粉机下方设置两个下料斗，在两个下料斗之间设置主轴、联轴器、减速机、电动机；主轴上部穿过中壳体中心伸入蜗壳的下部与蜗壳内的转子连接，主轴下部通过联轴器和与电动机相连的减速机连接。通过上述连接机构，将传动装置从传统的选粉机上部布置到选粉机的底部，降低了选粉机的高度，设备体积较小，工艺布置简单，尤其适用于新厂的建设和老厂的改造。
文档编号B07B7/00GK201070624SQ20062012554
公开日2008年6月11日 申请日期2006年11月29日 优先权日2006年11月29日
发明者杨世宏, 王玉荣, 王福金, 赵玉会 申请人:南京西普机电工程有限公司